本实用新型专利技术公开了一种离心破碎装置，箱体，箱体顶部设置有进料口，箱体侧壁下端设置有成品出料口，成品出料口设置有第一出料门；破碎部，破碎部包括隔板、电机、转轴和碎料刀，电机设置于箱体内侧底部，隔板侧壁连接箱体内侧壁并设置于电机上端，转轴的一端连接电机，另一端贯穿隔板，碎料刀套设于转轴的另一端；筛料部，筛料部包括网板，网板套设于转轴，箱体侧壁设置有粗料出口，网板边缘延伸至粗料出口，粗料出口外侧设置有粗料槽，粗料槽左右两侧设置有第二出料门。通过将网板连接于转轴，使网板与转轴一起转动自动筛料，以防止网板堵塞，通过箱体侧壁设置粗料出口以及粗料槽，将粗料自动收集，可将自动收集的粗料重新进行破碎。碎。碎。
【技术实现步骤摘要】
一种离心破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，特别是一种离心破碎装置。
技术介绍
[0002]对比文献CN201320038039.3，其公开了一种离心破碎机，包括破碎筒、出料斗和转子，所述转子上设有投料口、出料口和抛料锤，其特征在于：所述破碎筒的底板上设有环形壁，所述环形壁上沿呈高低不平的起伏状。本技术与现有技术相比的优点是：通过在环形壁上形成高低差，扩宽了破碎原料往抛料锤面的碰撞范围，减轻了抛料锤面的磨损负担，能够延长抛料锤体的使用寿命。
[0003]但是其不设有筛料网板，使破碎不完全的粗料以成品形式掉落，影响成品质量。即使设置有筛料网板也可能会出现粗料卡在筛料口，使筛料口堵塞，还需要人工定时清理和更换网板，使生成效率降低，极其不便。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提供一种离心破碎装置，通过将网板连接于转轴，使网板与转轴一起转动自动筛料，以达到防止网板堵塞的效果。
[0005]为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]根据本技术的第一方面实施例，一种离心破碎装置，包括：箱体，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体侧壁下端设置有成品出料口，所述成品出料口设置有第一出料门；破碎部，所述破碎部包括隔板、电机、转轴和碎料刀，所述电机设置于所述箱体内侧底部，所述隔板侧壁连接所述箱体内侧壁并设置于所述电机上端，所述转轴的一端连接所述电机，另一端贯穿所述隔板，所述碎料刀套设于所述转轴的另一端；筛料部，所述筛料部包括网板，所述网板套设于所述转轴，所述箱体侧壁设置有粗料出口，所述网板边缘延伸至所述粗料出口，所述粗料出口外侧设置有粗料槽，所述粗料槽左右两侧设置有第二出料门。
[0007]根据本技术实施例的一种离心破碎装置，至少具有如下有益效果：通过将网板连接于转轴，使网板与转轴一起转动自动筛料，以防止网板堵塞，通过箱体侧壁设置粗料出口以及粗料槽，将粗料自动收集，可将自动收集的粗料重新进行破碎。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述隔板设置于所述箱体内，所述隔板侧壁的一端连接所述粗料出口的下端，所述隔板侧壁的另一端连接所述箱体内侧壁的底部，所述成品出料口设置于所述箱体内侧壁的底部并与所述隔板的另一端连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述碎料刀设有四个刀片，四个所述刀片一端相互连接形成轴部，所述轴部连接所述转轴，每个所述刀片都设有锯齿部和刀片部，所述锯齿部和所述刀片部相互连接形成夹角X，所述夹角范围为0＜X＜90。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括扭力弹簧，所述进料口设置于所述轴部的上端，所述进料口上端铰链连接有防尘门，所述防尘门外壁设置有第一固定块，所述进料口
外壁设置有第二固定块，所述扭力弹簧两端分别连接所述第一固定块和所述第二固定块。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述网板为锥形网板，所述网板上设置有多个筛料口，所述筛料口为锥形筛料口，所述筛料口的进料端小于所述筛料口的出料端。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括支撑块，所述粗料槽前后两侧底部均连接所述支撑块，所述支撑块另一端连接所述箱体外侧壁。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括粗料检测模块，所述粗料检测模块包括主控芯片、红外发射模块、红外接收模块和提示灯，所述主控芯片分别电连接所述红外发射模块、红外接收模块和提示灯。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述红外发射模块包括红外发射管，所述红外发射管设置于所述第二出料门内侧壁；所述红外接收模块包括红外接收管，所述红外接收管设置于所述红外发射管相对应的粗料槽内侧壁；所述提示灯设置于所述箱体外侧壁。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括轮子和连接块，所述连接块一端连接所述箱体外侧底部，所述连接块另一端连接所述轮子。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术的正视结构示意图；
[0019]图2是本技术的右侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术的俯视图；
[0021]图4是本技术的碎料刀俯视图；
[0022]图5是本技术的A部放大示意图；
[0023]图6是本技术的B部放大示意图；
[0024]图7是本技术的C部放大示意图；
[0025]图8是本技术的红外发射模块电路原理图；
[0026]图9是本技术的红外接收模块电路原理图；
[0027]图中：1、箱体；2、进料口；3、成品出料口；4、第一出料门；5、破碎部；6、隔板；7、电机；8、转轴；9、碎料刀；10、筛料部；11、网板；12、粗料出口；13、粗料槽；14、第二出料门；15、刀片；16、轴部；17、锯齿部；18、刀片部；19、扭力弹簧；20、防尘门；21、第一固定块；22、第二固定块；23、筛料口；24、支撑块；25、提示灯；26、红外发射管；27、红外接收管；28、轮子；29、连接块。
具体实施方式
[0028]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图对本技术的具体实施方法作进一步的说明。
[0029]下面将对本技术实施例中的技术方案进行完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]根据一些实施例，一种离心破碎装置，包括：箱体1，所述箱体1顶部设置有进料口2，所述箱体1侧壁下端设置有成品出料口3，所述成品出料口3设置有第一出料门4；破碎部5，所述破碎部5包括隔板6、电机7、转轴8和碎料刀9，所述电机7设置于所述箱体1内侧底部，所述隔板6侧壁连接所述箱体1内侧壁并设置于所述电机7上端，所述转轴8的一端连接所述电机7，另一端贯穿所述隔板6，所述碎料刀9套设于所述转轴8的另一端；筛料部10，所述筛料部10包括网板11，所述网板11套设于所述转轴8，所述箱体1侧壁设置有粗料出口12，所述网板11边缘延伸至所述粗料出口12，所述粗料出口12外侧设置有粗料槽13，所述粗料槽13左右两侧设置有第二出料门14。
[0031]基于上述实施例，如图1、图7所示，破碎装置工作时电机7启动，电机7控制碎料刀9和网板11一同转动，原料从箱体1顶部的进料口2进行进料，进料后电机7通过控制碎料刀9转动打碎原料，打碎后的原料经过网板11进行筛料，筛料时网板11处于转动，以防止粗料堵塞网板11。粗料由于网板11转动向周围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心破碎装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)顶部设置有进料口(2)，所述箱体(1)侧壁下端设置有成品出料口(3)，所述成品出料口(3)设置有第一出料门(4)；破碎部(5)，所述破碎部(5)包括隔板(6)、电机(7)、转轴(8)和碎料刀(9)，所述电机(7)设置于所述箱体(1)内侧底部，所述隔板(6)侧壁连接所述箱体(1)内侧壁并设置于所述电机(7)上端，所述转轴(8)的一端连接所述电机(7)，另一端贯穿所述隔板(6)，所述碎料刀(9)套设于所述转轴(8)的另一端；筛料部(10)，所述筛料部(10)包括网板(11)，所述网板(11)套设于所述转轴(8)，所述箱体(1)侧壁设置有粗料出口(12)，所述网板(11)边缘延伸至所述粗料出口(12)，所述粗料出口(12)外侧设置有粗料槽(13)，所述粗料槽(13)左右两侧设置有第二出料门(14)。2.根据权利要求1所述的一种离心破碎装置，其特征在于，所述隔板(6)设置于所述箱体(1)内，所述隔板(6)侧壁的一端连接所述粗料出口(12)的下端，所述隔板(6)侧壁的另一端连接所述箱体(1)内侧壁的底部，所述成品出料口(3)设置于所述箱体(1)内侧壁的底部并与所述隔板(6)的另一端连接。3.根据权利要求1所述的一种离心破碎装置，其特征在于，所述碎料刀(9)设有四个刀片(15)，四个所述刀片(15)一端相互连接形成轴部(16)，所述轴部(16)连接所述转轴(8)，每个所述刀片(15)都设有锯齿部(17)和刀片部(18)，所述锯齿部(17)和所述刀片部(18)相互连接形成夹角X，所述夹角范围为0＜X＜90。4.根据权利要求3所述的一种离心破碎装置，其特征在于，还...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚颖，区增辉，梁跃施，钱原铬，刘辉，
申请(专利权)人：佛山市佳利达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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