一种气动高性能双偏心蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种气动高性能双偏心蝶阀。其技术方案包括：气动执行器、阀杆与阀体，支架内部的气动执行器底部活动安装有阀杆，阀杆的外围设置有密封填料，密封填料顶部的阀杆外围活动安装有填料压紧盖，阀杆与气动执行器之间活动安装有螺栓，且螺栓的外围活动安装有螺母，阀杆的底部活动安装有阀体，阀体内部的阀杆底部活动安装有阀板。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置不易因介质上串的情况，导致介质外漏现象，避免了使用人员调节打开和关闭阀体时出现介质外漏溢出的情况，从而提升了装置的实用性，并且便于使用人员随时改变装置本身的扭力，有更好的灵活运用性，提升了装置的性能。提升了装置的性能。提升了装置的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种气动高性能双偏心蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种气动高性能双偏心蝶阀。

技术介绍

[0002]气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成，气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或断阀兼调节的功能，蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多，在需要对介质流通管道随时进行截断操作时，需要将蝶阀安装在介质流通管道的外围，实现对介质进行截断等操作。
[0003]经检索，专利公告号为CN213541349U公开一种气动高性能双偏心蝶阀，包括阀体、碟板、磨损检测结构和气动执行器；阀体：其为管状壳体式结构，其两侧分别固定有连接盘，其内部中间转动连接有转动轴，其内部两侧分别固定有球面配合块；碟板：转动轴的侧面固定有碟板。
[0004]现有的双偏心蝶阀存在的缺陷是：
[0005]1、现有的双偏心蝶阀，不具有锲式凹型密封填料，以及密封填料压紧结构，在使用时阀体在运动时易因出现介质上串的情况，导致出现介质外漏现象，因此装置的实用性不理想；
[0006]现有的双偏心蝶阀，不具有两个螺母以及两个螺栓，导致使用人员无法随时改变阀门本身的扭力，并且气动运作时无法调整使用频率，导致装置的性能不理想，为此我们提出一种气动高性能双偏心蝶阀来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种气动高性能双偏心蝶阀。
[0008]本技术的技术方案：一种气动高性能双偏心蝶阀，包括气动执行器、阀杆与阀体，所述气动执行器的底部固定安装有支架，所述支架内部的气动执行器底部活动安装有阀杆，所述阀杆的外围设置有密封填料，所述密封填料顶部的阀杆外围活动安装有填料压紧盖，所述填料压紧盖顶部的阀杆外围活动安装有压盖，所述阀杆与气动执行器之间活动安装有螺栓，且螺栓的外围活动安装有螺母，所述密封填料底部的阀杆外围活动安装有轴套，所述阀杆的底部活动安装有阀体，所述阀体内部的阀杆底部活动安装有阀板，所述阀板一侧的阀体内部活动安装有主阀密封板，所述主阀密封板一侧的阀体内部活动安装有弹簧，所述弹簧一侧的阀体内部活动安装有阀盖。
[0009]使用人员通过将装置安装在外部介质流通管道外围，通过将外部动力结构与气动执行器进行连接，需要对介质流通管道进行密封阻隔时，通过气动执行器带动阀杆与阀板旋转，通过阀板、主阀密封板和阀盖配合作用下，实现对阀体以及介质流通管道进行密封，使得介质无法继续流通，密封填料可使阀体在运动时不易因介质上串的情况，导致介质外漏现象，使用人员可在需要调节装置的扭力时，通过拧动螺母以及螺栓对阀杆进行松弛和
紧致。
[0010]优选的，所述气动执行器的顶部固定安装有连接件，且连接件的顶部固定安装有握把。使用人员通过手握握把即可提起装置进行携带，通过握把增加了使用人员手掌与气动执行器之间的摩擦力，从而便于使用人员提起装置进行移动与携带，通过连接件将握把与气动执行器进行固定。
[0011]优选的，所述气动执行器的表面固定安装有固定块，且固定块的表面固定安装有标牌。可在生产装置是啊将装置的型号等信息印入标牌的表面，便于使用人员对装置的型号等信息进行观察，通过固定块将标牌与气动执行器进行固定。
[0012]优选的，所述支架与气动执行器之间活动安装有固定栓，且固定栓采用不锈钢材质制成。通过固定栓将支架与气动执行器进行固定，采用不锈钢材质可避免固定栓受潮出现生锈的情况，从而延长了固定栓的使用寿命。
[0013]优选的，所述阀体的表面设置有反光条，且反光条采用有机树脂材质制成。通过反光条可对光线进行折射，提升了装置的醒目性，从而便于使用人员从介质流动管道上快速寻找到装置的位置。
[0014]优选的，所述阀体的底部固定安装有连接块，且连接块的底部固定安装有固定座。通过固定座增加了阀体与外部结构之间的接触面积和摩擦力，从而使得装置可稳定的放置在外部结构上，通过连接块将固定座与阀体进行固定。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过在阀杆的外围设置有密封填料，阀杆外围以及内部皆设置有密封填料，且密封填料采用锲式凹型填料，可使阀体在运动时不易因介质上串的情况，导致介质外漏现象，避免了使用人员调节打开和关闭阀体时出现介质外漏溢出的情况，从而提升了装置的实用性，填料压紧盖与压盖分离式锁住密封填料，使得密封填料不易脱落和损坏，从而延长了装置的使用寿命。
[0017]本技术通过在阀杆与气动执行器之间活动安装有螺栓，使用人员可在需要调节装置的扭力时，通过拧动螺母以及螺栓对阀杆进行松弛和紧致，从而便于使用人员随时改变装置本身的扭力，并且可使利用气动执行器运作装置时可调整使用频率，从而便于使用人员使用装置，并且有更好的灵活运用性，提升了装置的性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体图；
[0020]图3为本技术的主视图；
[0021]图4为本技术的仰视图。
[0022]附图标记：1、气动执行器；2、支架；201、固定栓；3、压盖；4、螺栓；5、螺母；6、主阀密封板；7、阀板；8、填料压紧盖；9、密封填料；10、阀杆；11、轴套；12、阀体；13、弹簧；14、阀盖；15、反光条；16、连接块；1601、固定座；17、握把；1701、连接件；18、标牌；1801、固定块。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1、3和4所示，本技术提出的一种气动高性能双偏心蝶阀，包括气动执行器1、阀杆10与阀体12，气动执行器1的底部固定安装有支架2，支架2内部的气动执行器1底部活动安装有阀杆10，阀杆10的外围设置有密封填料9，密封填料9顶部的阀杆10外围活动安装有填料压紧盖8，填料压紧盖8顶部的阀杆10外围活动安装有压盖3，阀杆10与气动执行器1之间活动安装有螺栓4，且螺栓4的外围活动安装有螺母5，密封填料9底部的阀杆10外围活动安装有轴套11，阀杆10的底部活动安装有阀体12，阀体12内部的阀杆10底部活动安装有阀板7，阀板7一侧的阀体12内部活动安装有主阀密封板6，主阀密封板6一侧的阀体12内部活动安装有弹簧13，弹簧13一侧的阀体12内部活动安装有阀盖14，气动执行器1的顶部固定安装有连接件1701，且连接件1701的顶部固定安装有握把17，气动执行器1的表面固定安装有固定块1801，且固定块1801的表面固定安装有标牌18。
[0026]基于实施例1的气动高性能双偏心蝶阀工作原理是：使用人员通过将装置安装在外部介质流通管道外围，通过将外部动力结构与气动执行器1进行连接，需要对介质流通管道进行密封阻隔时，通过气动执行器1带动阀杆10与阀板7旋转，通过阀板7、主阀密封板6和阀盖14配合作用下，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动高性能双偏心蝶阀，包括气动执行器（1）、阀杆（10）与阀体（12），其特征在于：所述气动执行器（1）的底部固定安装有支架（2），所述支架（2）内部的气动执行器（1）底部活动安装有阀杆（10），所述阀杆（10）的外围设置有密封填料（9），所述密封填料（9）顶部的阀杆（10）外围活动安装有填料压紧盖（8），所述填料压紧盖（8）顶部的阀杆（10）外围活动安装有压盖（3），所述阀杆（10）与气动执行器（1）之间活动安装有螺栓（4），且螺栓（4）的外围活动安装有螺母（5），所述密封填料（9）底部的阀杆（10）外围活动安装有轴套（11），所述阀杆（10）的底部活动安装有阀体（12），所述阀体（12）内部的阀杆（10）底部活动安装有阀板（7），所述阀板（7）一侧的阀体（12）内部活动安装有主阀密封板（6），所述主阀密封板（6）一侧的阀体（12）内部活动安装有弹簧（13），所述弹簧（13）一侧的阀体（12）内部活动安装有阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：许龙，
申请(专利权)人：上海金钢自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：