本实用新型专利技术公开了一种密封垫片制备装置，包括加工台，所述加工台上端固定连接有一个固定架，所述固定架上端转动连接有一个自锁转动架，所述自锁转动架上端远离固定架一侧固定连接有一个液压缸，所述自锁转动架下端且与液压缸相对应位置固定连接有一个固定框，所述固定框内滑动连接有一个伸缩板，本实用新型专利技术的有益效果是：通过液压缸输出端带动外框和切割刀筒同步下压，可以在切割刀筒进行切割时，利用外框对原材料上端进行挤压，从而避免原材料出现翘起或者变形的情况，同时在切割刀筒复位时，利用单向气阀可以使外框内气压上升并且从排气孔排出，从而将切割刀筒内切割好的密封垫片吹出，避免切割刀筒内卡料。避免切割刀筒内卡料。避免切割刀筒内卡料。
【技术实现步骤摘要】
一种密封垫片制备装置
[0001]本技术涉及密封垫片制备
，具体为一种密封垫片制备装置。
技术介绍
[0002]密封垫片制备是利用液压缸为输出动力，带动圆筒状刀具进行伸缩，从而对原材料进行冲压切割的机械设备，具有自动化程度高，产能效率高等优点。
[0003]然而由于密封垫片的原材料较为柔软，在冲压过程中，对刀片切割处的外围不进行按压，经常会出现原材料翘起或者受压变形的情况，最终导致切割处的密封垫片尺寸不均匀，同时在利用筒状刀具进行切割时，切割完成的密封垫片在没有外力辅助的情况下很容易卡在刀筒内，从而影响刀筒的正常切割。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种密封垫片制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封垫片制备装置，包括加工台，所述加工台上端固定连接有一个固定架，所述固定架上端转动连接有一个自锁转动架，所述自锁转动架上端远离固定架一侧固定连接有一个液压缸，所述自锁转动架下端且与液压缸相对应位置固定连接有一个固定框，所述固定框内滑动连接有一个伸缩板，所述液压缸输出端穿过自锁转动架且固定连接在伸缩板上，所述伸缩板下端固定连接有一组伸缩杆，所述伸缩杆下端均穿过固定框且均固定连接有一个切割刀筒，所述切割刀筒外滑动连接有一个外框，所述伸缩杆穿过外框上端侧壁且与外框上端侧壁滑动连接，所述外框侧壁上端开设有一个进气孔，所述进气孔内固定连接有单向气阀，所述切割刀筒上端侧壁开设有排气孔，所述加工台上且与切割刀筒相对应位置开设有出料孔。
[0006]优选的，所述固定框内且位于固定框四角均固定连接有一个限位杆，所述限位杆均穿过伸缩板且均与伸缩板滑动连接，限位杆可以保证伸缩板可以位于固定框内垂直滑动，保证切割刀筒切割时的稳定。
[0007]优选的，所述外框上端固定连接有一组顶杆，所述顶杆上端与外框下端相接触，顶杆可以对外框上端进行限位，从容避免外框内气压过高导致切割刀筒位于外框内无法复位的情况。
[0008]优选的，所述切割刀筒上端固定连接有一个连接弹簧，所述连接弹簧上端固定连接在外框上端内壁，所述外框上端侧壁与伸缩杆连接处固定连接有气密垫，气密垫可以保证外框内部的密封性，连接弹簧可以保证外框和切割刀筒不仅可以独立伸缩，而且可以同步伸缩。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过液压缸输出端带动外框和切割刀筒同步下压，可以在切割刀筒进行切割时，利用外框对原材料上端进行挤压，从而避免原材料出现翘起或者变形的情况，同时在切割刀筒复位时，利用单向气阀可以使外框内气压
上升并且从排气孔排出，从而将切割刀筒内切割好的密封垫片吹出，避免切割刀筒内卡料。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0011]图2为本技术的外框内部剖切结构示意图；
[0012]图3为本技术的固定框侧面外观结构示意图；
[0013]图4为本技术的外框外观结构示意图。
[0014]图中：1、加工台；2、固定架；3、自锁转动架；4、液压缸；5、固定框；6、伸缩板；7、伸缩杆；8、外框；9、切割刀筒；10、连接弹簧；11、气密垫；12、进气孔；13、单向气阀；14、顶杆；15、排气孔；16、出料孔；17、限位杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种密封垫片制备装置，包括加工台1，固定架2固定连接在加工台1上端，自锁转动架3转动连接在固定架2上端，液压缸4固定连接在自锁转动架3上端远离固定架2一侧，固定框5固定连接在自锁转动架3下端且位置与液压缸4相对应，伸缩板6滑动连接在固定框5内，液压缸4输出端穿过自锁转动架3且固定连接在伸缩板6上，伸缩杆7均固定连接伸缩板6下端，伸缩杆7下端均穿过固定框5且均固定连接有一个切割刀筒9，外框8滑动连接在切割刀筒9外测，伸缩杆7穿过外框8上端侧壁且与外框8上端侧壁滑动连接，进气孔12开设在外框8侧壁上端，单向气阀13固定连接在进气孔12内，排气孔15开设在切割刀筒9上端侧壁，出料孔16开设在加工台1上且位置与切割刀筒9相对应。
[0017]其中，为了保证外框8内部空间的气密性，切割刀筒9上端外框8上端内壁之间固定连接有连接弹簧10，气密垫11固定连接在外框8上端侧壁内且位于与伸缩杆7连接处。
[0018]其中，为了避免外框8内部气压过大，导致连接弹簧10无法拉动切割刀筒9位于外框8内复位，顶杆14均固定连接在外框8上端，顶杆14上端与外框8下端相接触，在外框8内部气压过大时，外框8和切割刀片同时向上运动，当顶杆14上端运动至于固定框5下端相接触时，外框8将停止向上运动，而切割刀筒9将继续向上运动，并且在外框8内复位。
[0019]其中，为了伸缩板6能够在固定框5内垂直滑动，从而保证切割刀筒9切割的稳定性，限位杆17均固定连接在固定框5内且分别位于固定框5四角，限位杆17均穿过伸缩板6且均与伸缩板6滑动连接。
[0020]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，在原材料运动到切割刀筒9下方时，开启液压缸4，使液压缸4输出端带动伸缩板6向下滑动，从而使伸缩杆7带动切割刀筒9和外框8同步向下滑动，当外框8和切割刀筒9下端同时与原材料接触时，切割刀筒9将持续下压对原材料进行切割，同时外框8将挤压原材料切割处，放置其出现形变，在此过程中，切割刀筒9将位于外框8内向下滑动，从而拉伸连接弹簧10，同时增加外框8内部空
间，使外部空气可以通过进气孔12进入外框8内，当切割完成后，切割刀筒9将位于外框8内复位，从而压缩外框8内部空气，使切割刀筒9内部空气通过排气孔15排出，从而将滞留在切割刀筒9内部密封垫片吹出，避免切割刀筒9内卡料的情况。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中，除非另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封垫片制备装置，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)上端固定连接有一个固定架(2)，所述固定架(2)上端转动连接有一个自锁转动架(3)，所述自锁转动架(3)上端远离固定架(2)一侧固定连接有一个液压缸(4)，所述自锁转动架(3)下端且与液压缸(4)相对应位置固定连接有一个固定框(5)，所述固定框(5)内滑动连接有一个伸缩板(6)，所述液压缸(4)输出端穿过自锁转动架(3)且固定连接在伸缩板(6)上，所述伸缩板(6)下端固定连接有一组伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)下端均穿过固定框(5)且均固定连接有一个切割刀筒(9)，所述切割刀筒(9)外滑动连接有一个外框(8)，所述伸缩杆(7)穿过外框(8)上端侧壁且与外框(8)上端侧壁滑动连接，所述外框(8)侧壁上端开设有一个进气孔(12)，所述进气孔(12)内固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王衍萍，王家玟，万容，张妮，
申请(专利权)人：江苏锦厚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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