一种温度控制系统技术方案

技术编号:33148586 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-22 14:01
本发明专利技术涉及一种温度控制系统,其配置在废料分离系统中,该温度控制系统至少包括:第一废气加压装置、调节阀,控温装置以及监控装置,用于控制或调节各作用装置的运行状态的控制单元至少能够基于监控装置的检测或采集数据驱动第一图形处理器以平面图像的方式显示废料分离系统和/或温度控制系统的各作用装置的平面图像图形组件和与之对应的属性数据,以及驱动第二图形处理器按照与第一图形处理器示出的平面图像相关联的方式同步显示各作用装置的立体模型图像,其中,立体模型图像至少包括基于由部分设置于作用装置内部作用装置上的传感器所采集或检测的数据而形成的与该作用装置的运行状态相关的图像。用装置的运行状态相关的图像。用装置的运行状态相关的图像。

【技术实现步骤摘要】
一种温度控制系统


[0001]本专利技术涉及一种温度控制系统,尤其涉及一种用于气固体系或液固体系废料分离系统的温度控制系统。

技术介绍

[0002]在去除废旧金属表面涂层时,其表面的有机化合物会受热分解,而由裂解后的部分有机化合物与其他细分材料形成的粉尘则会被诸如旋风分离器一类的气固体系或液固体系分离设备去除。由于粉尘内包含的部分有机化合物是易燃的,故在排出粉尘时,高浓度的粉尘易导致燃烧甚至是粉尘火灾。常规的灭火手段难以使此类由粉尘燃烧引起的火灾得到控制。其次,如果为了降低火灾的发生概率而将水加入粉尘中以形成浆液混合物,则分离处置成本将被提高,并且可能会因此带来新的安全或环境问题。
[0003]CN110892221A公开了一种用于去涂层系统的旋风分离器的旋风分离器温度控制系统包括控制器、气体推进器和可在完全打开位置和关闭位置之间移动的控制阀。控制旋风分离器的温度的方法包括确定所述旋风分离器的旋风分离器温度和将旋风分离器温度与旋风分离器阈值温度比较。该方法还包括如果所述旋风分离器温度低于所述旋风分离器阈值温度,则打开温度控制阀并引导来自所述去涂层系统的后燃器的至少一些加热蒸汽与来自所述去涂层系统的窑炉的排气混合,以提高所述排气的温度。
[0004]然而,对于气固体系或液固体系分离设备/系统的温度控制包括化学、物理、电子电气、机械及仪器仪表自动化等多学科在内的理论知识,为了维持设备/系统高效稳定的运行,在对分离设备/系统实施温度管控的同时,工厂的运营者更多考虑的则是如何获知设备/系统可能存在的和/或已经存在但由于数据采集、传输及处理的滞后性还未被确立的一个或多个不确定因素来优化设备/系统的运行环境,以及基于一个或多个不确定因素来提前规划或部署设备/系统的运行条件,使设备/系统的监测、管理及调试具备高度的自动化,同时最小化由人为误差所带来的影响,从而提高设备/系统的使用寿命。其次,虽然现有技术中已经有了众多通过仿真模拟方式来监测设备/系统实时运行状态的方案,但通过此类根据设备/系统的连接方式、结构特征及运行状态而从其外部模拟生成的具有同步更新能力的立体模型图像来回顾、预测设备/系统的工况存在一定的局限性,例如,在通过查看立体模型图像中各设备对应的状态参数表来获取设备实时的运行状态及预估设备未来的运行状态时,仅依靠设备的实时状态参数表是不准确的,因数据的滞后性带来的较大误差以及数据本身存在的差异等无法及时有效地反映出设备内部的变化状态,故也无法有效准确地预测设备或系统潜在的故障风险。因此,现有技术仍然有需要改进的至少一个或几个方面。
[0005]此外,一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异;另一方面由于专利技术人做出本专利技术时研究了大量文献和专利,但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容,然而这绝非本专利技术不具备这些现有技术的特征,相反本专利技术已经具备现有技术的所有特征,而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。

技术实现思路

[0006]针对现有技术之不足,本专利技术提供了一种温度控制系统,旨在解决现有技术中存在的至少一个或多个技术问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供了一种温度控制系统,其配置在废料分离系统中,该温度控制系统至少包括:引导或推进由废料分离系统的焚烧装置排出的加热蒸汽与由废料分离系统的加热器排出的废用蒸汽混合的第一废气加压装置,和开合程度可调节的调节阀;控温装置,其被配置为基于废料分离系统的废料分离装置的实时运行温度与标准运行温度之间的对比结果来控制调节阀的启闭和/或开合程度从而调整与加热器排出的废用蒸汽混合的加热蒸汽的量;以及监控装置,其至少包括若干配置在废料分离系统和/或温度控制系统中的用于检测或采集与各作用装置运行状态相关的参数的传感器。
[0008]优选地,用于控制或调节各作用装置的运行状态的控制单元至少能够基于监控装置的检测或采集数据驱动第一图形处理器以平面图像的方式显示废料分离系统和/或温度控制系统的各作用装置的平面图像图形组件和与之对应的属性数据,以及驱动第二图形处理器按照与第一图形处理器示出的平面图像相关联的方式同步显示各作用装置的立体模型图像,其中,立体模型图像至少包括基于由部分设置于作用装置内部作用装置上的传感器所采集或检测的数据而形成的与该作用装置的运行状态相关的图像。
[0009]优选地,第一图形处理器输出的平面图像与第二图形处理器输出的立体模型图像彼此关联,以使得平面图像和/或立体模型图像其中一方所包含的作用装置或作用装置内部的作用装置被选取之时,另一方中与之对应的作用装置或作用装置内部的作用装置将被同步定位和/或标记。
[0010]优选地,作用装置内部的作用装置被赋予按照预设定义规则所设定的统一编码,且统一编码与设置在相应作用装置上的传感器的设备编号彼此对应。
[0011]优选地,在通过第一图形处理器和第二图形处理器对温度控制系统进行实时动态模拟时,能够调用作用装置对应的编码和/或与作用装置对应的传感器的设备编号以至少获取相应作用装置的图形组件从而完成对作用装置的模拟成像。
[0012]优选地,第一图形处理器和/或第二图形处理器能够响应于作用装置的属性信息的改变而同步更新其图像以及与该图像对应的属性信息,以使得第一图形处理器和/或第二图形处理器能够按照保持图像及属性信息一致的方式显示各作用装置的动态模拟图像。
[0013]优选地,在第一图形处理器和/或第二图形处理器输出相应的平面图像和/或立体模型图像之时,控制单元能够基于模拟图像与模拟图像所包含属性信息之间的关联性建立用于描述各作用装置的时间属性和/或空间属性的过往数据库、现时数据库以及预期数据库。
[0014]优选地,控制单元能够基于预设的时间周期更新作用装置的过往数据库、现时数据库以及预期数据库,优选地,预期数据库是控制单元通过结合作用装置的过往数据库和现时数据库并通过仿真模拟计算的方式得出的。
[0015]优选地,控制单元能够基于对用于描述作用装置运行状态的过往平面图像/立体模型图像和现时平面图像/立体模型图像的分析对比结果,通过结合平面图像/立体模型图像所包含的属性信息和图形数据信息的方式模拟出各作用装置预期的运行状态图像。
[0016]优选地,还包括操作单元和图形转换单元,其中,操作单元能够响应于各作用装置的属性信息的改变以同屏显示的方式输出平面图像和/或立体模型图像;图形转换单元至少储存有关于各作用装置彼此连接布局的图形数据,并且图形转换单元能够基于作用装置的属性信息和图形数据间的关联性驱动第二图形处理器形成与平面图像同步对应的立体模型图像。
[0017]优选地,当废料分离装置的实时运行温度低于标准运行温度之时,控温装置驱动调节阀使其处于部分打开或完全打开的状态并启动第一废气加压装置,以使由焚烧装置排出的加热蒸汽与由加热器排出的废用蒸汽混合。
[0018]优选地,当废料分离装置的实时运行温度高于或等于标准运行温度之时,控温装置驱动调节阀使其处于关闭状态并关闭第一废气加压装置,以阻止由焚烧装置排出的加热蒸汽与由加热器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度控制系统,其配置在废料分离系统中,该温度控制系统至少包括:可以将位于废料分离系统(10)的焚烧装置(106)排出的大量加热蒸汽和位于废料分离系统(10)的加热器(102)排出的大量废用蒸汽混合的第一废气加压装置(201),以及可调节开合程度的调节阀(202);控温装置(203),其可以结合所述废料分离系统(10)的废料分离装置(104)的实时运行温度与标准运行温度之间的对比结果以控制所述调节阀(202)的开合程度的方式来达到可调节与所述加热器(102)排出的废用蒸汽混合的加热蒸汽的量;以及监控装置(700),其至少包括若干配置在所述废料分离系统(10)和/或温度控制系统(20)中的用于检测或采集与各作用装置运行状态相关的参数的传感器,其特征在于,用于控制或调节所述各作用装置的运行状态的控制单元(100)至少能够基于监控装置(700)的检测或采集数据驱动第一图形处理器(300)以输出平面图像的方式显示废料分离系统(10)和/或温度控制系统(20)中各作用装置的平面图像组件和与之对应的信息数据,以及驱动第二图形处理器(400)按照与第一图形处理器(300)示出的平面图像相关联的方式同步显示各作用装置的立体模型图像,其中立体模型图像至少包括基于由部分设置于作用装置内部作用装置上的传感器所采集或检测的数据而形成的与该作用装置的运行状态相关的图像,所述第一图形处理器(300)输出的平面图像与所述第二图形处理器(400)输出的立体模型图像彼此关联,以使得所述平面和/或立体模型图像其中一方所包含的作用装置或作用装置内部的作用装置被选取之时,另一方中与之对应的作用装置或作用装置内部的作用装置将被同步定位和/或标记。2.根据权利要求1所述的温度控制系统,其特征在于,在所述废料分离装置(104)的实时运行温度低于标准运行温度的时候,所述控温装置(203)可通过调整调节阀(202)的开合状态使其呈现出至少部分打开的状态并对所述第一废气加压装置(201)发出启动指令,以使得由所述焚烧装置(106)排出的至少部分加热蒸汽与由所述加热器(102)排出的废用蒸汽通过第一废气加压装置(201)的加压作用混合形成废气,从而在所述废气进入废料分离装置(104)之前提高其温度。3.根据前述权利要求1所述的温度控制系统,其特征在于,当所述废料分离装置(104)的实时运行温度高于或等于标准运行温度之时,所述控温装置(203)可以通过调整调节阀(202)的开合状态以使得其处于关闭状态并对所述第一废气加压装置(201)发出关闭指令,以使得由所述焚烧装置(106)排出的加热蒸汽与由所述加热器(102)排出的废用蒸汽不能进一步混合,从而降低所述废料分离装置(104)的实时运行温度。4.根据前述权利要求1所述的温度控制系统,其特征在于,所述作用装置内部各个作用单元被按照一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张苏杨传玉
申请(专利权)人:徐州捷科思网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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