本实用新型专利技术涉及轻质碳酸钙加工技术领域的一种轻质碳酸钙浆液分离装置，包括分离箱，分离箱的内部两侧设有隔板，两个隔板相反方向的一侧设有悬板，隔板的顶部设有传动辊，传动辊的顶部设有调节辊，调节辊的两端设有电动推杆，悬板的顶部与底部均设有转向辊，悬板远离隔板的一侧设有凸辊，悬板与隔板之间设有卷布杆，分离箱的外部一侧两端设有收布电机，分离箱的内部设有过滤布，过滤布两端分别固定于两个卷布杆的外周。通过设有的过滤布，通过收布电机，来实现对过滤布的驱动，使其能够稳定的移动，从而达到对分离出的轻质碳酸钙浆料进行传送的目的，无需关闭设备，通过人工取出过滤布，大大提高了设备对轻质碳酸钙浆液的分离效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙浆液分离装置
[0001]本技术涉及轻质碳酸钙加工
，特别是涉及一种轻质碳酸钙浆液分离装置。
技术介绍
[0002]轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4
‑
2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积 (1.1
‑
1.9mL/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。它的化学式为CaCO3，它与所有的强酸发生反应，生成和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2)，同时放出二氧化碳。在常温(25℃)下，轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014；轻质碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2；空气饱和轻质碳酸钙水溶液的pH值为8.0～ 8.6；轻质碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2.7～2.9；沉降体积2.5ml/g以上，比表面积为5m2/g左右。
[0003]目前，现有的对轻质碳酸钙浆液进行分离的设备，在使用过程中，需要对过滤板或者过滤布进行收取，将其取出，再对过滤后的轻质碳酸钙浆料进行提取，这样的设计大大降低了设备的实用性，降低了对轻质碳酸钙浆液过滤的效率，同时无法对轻质碳酸钙浆液做到反复的过滤，为此我们提出一种轻质碳酸钙浆液分离装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种轻质碳酸钙浆液分离装置，具有能够在不用取出过滤板或者过滤布的情况下，对轻质钛酸钙浆料进行收取，无需关闭设备，从而提升设备的加工效率，能够对过滤后的液体进行多次反复的过滤，有效的将液体中含有的轻质碳酸钙浆料过滤出来，从而来提高对轻质碳酸钙浆液的过滤产量。
[0005]本技术的技术方案是：一种轻质碳酸钙浆液分离装置，包括分离箱、过滤布和刮板，所述分离箱的内部两侧设有隔板，两个所述隔板相反方向的一侧设有悬板，所述隔板与悬板的两端与分离箱的内壁固定连接，所述隔板的顶部设有传动辊，所述传动辊的两端通过轴承与分离箱的内壁活动连接，所述传动辊的顶部设有调节辊，所述调节辊的两端设有电动推杆，所述电动推杆设置于分离箱的壳体内部，所述悬板的顶部与底部均设有转向辊，所述悬板远离隔板的一侧设有凸辊，所述悬板与隔板之间设有卷布杆，所述分离箱的外部一侧两端设有收布电机，所述收布电机的输出轴端通过设有的连接轴与卷布杆固定连接，所述分离箱的内部设有过滤布，所述过滤布两端分别固定于两个卷布杆的外周，且沿途经过悬板的底部与顶部和隔板的顶部，所述过滤布从调节辊与传动辊之间穿过。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]通过设有的过滤布，来实现对轻质碳酸钙浆液的分离，能够有效的将轻质碳酸钙浆料过滤出来，达到浆液分离的效果，通过设有的两个收布电机，使其同向转动，来带动卷布杆转动，从而实现过滤布的移动，使其将过滤出来的轻质碳酸钙浆料转移到积水仓的内部，配合收集装置进行收集，通过设有的电动推杆，来对调节辊与传动辊之间的间距进行调
节，使其对经过二者之间的过滤布进行挤压，将还有的多余水分排出，与便于对轻质碳酸钙浆料的收集，大大提高分离效率。
[0008]在进一步的技术方案中，两个所述隔板的相对侧与分离箱的内部形成分离仓，两个所述隔板的外侧设有积水仓，所述悬板设置于积水仓的内部，所述积水仓的内部底端设有第一回流泵，所述分离仓的内部设有第二回流泵，所述第二回流泵的顶部设有连通管，所述第二回流泵通过设有的连通管延伸至分离仓的内部顶端，所述连通管的顶部设有喷头，所述第一回流泵通过导管与连通管连通。
[0009]通过均设有的第一回流泵与第二回流泵，来实现对分离仓和积水仓内部过滤后的液体进行收取，并将其通过导管和连通管，将其引导至分离仓的顶部，并通过连通管的顶端设有的喷头喷洒出来，使其再次经过滤布，从而来达到对过滤后液体的反复过滤的目的，提高轻质碳酸钙浆液分离的产量。
[0010]在进一步的技术方案中，所述悬板远离隔板的一侧设有刮板，所述刮板的两端与分离箱的内壁固定连接，所述刮板与过滤布紧密接触，所述刮板为弧形结构。
[0011]通过设有的刮板，并将其与过滤布紧密接触，来对过滤布表面的轻质碳酸钙浆料进行刮取，使其脱离过滤布，从而达到收集的目的。
[0012]在进一步的技术方案中，所述积水仓的内部顶端设有收集槽，所述收集槽通过设有的固定架与分离箱的内壁固定连接，所述收集槽的外部设握把。
[0013]通过设有的收集槽，来对刮板刮除的轻质碳酸钙浆料进行收集，已达到集中收集的目的，大大提高设备的实用性。
[0014]在进一步的技术方案中，所述分离箱的顶部设有入料口，所述入料口与分离箱的内部连通，所述入料口的顶部设有密封盖，所述密封盖的与入料口的顶部螺旋连接。
[0015]通过设有的入料口，来实现向分离箱的内部进行加注轻质碳酸钙浆液，使其在分离箱的内部进行浆液分离，从而提取轻质碳酸钙浆料。
[0016]在进一步的技术方案中，所述入料口和的底部设有分流箱，所述分流箱的底部与分离箱的内部连通，所述分流箱的内部底端设有分流孔，所述分流孔穿透分流箱的壳体与分离仓连通。
[0017]通过设的分流箱和分流孔，来对进入到入料口的轻质碳酸钙浆液进行分流，防止轻质碳酸钙浆液直接下落对过滤布造成挤压，使其损坏，有效的保证了过滤布的安全。
[0018]在进一步的技术方案中，所述入料口的一侧设有抽料泵，所述抽料泵的一端设有入料管，所述入料管延伸至入料口的内部，所述抽料泵的另一端设有外接管。
[0019]通过设有的抽料泵，来实现设备的多种加注轻质碳酸钙浆液的方式，提高设备的实用性。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设有的过滤布，在传动辊、调节辊、凸辊和转向辊的作用下，通过收布电机，来实现对过滤布的驱动，使其能够稳定的移动，从而达到对分离出的轻质碳酸钙浆料进行传送的目的，无需关闭设备，通过人工取出过滤布，大大提高了设备对轻质碳酸钙浆液的分离效率；
[0022]2、通过设有的第一回流泵和第二回流泵，配合连通管和喷头，来实现对分离后的液体进行抽取，并将其导入到过滤布的上方，使其再次经过过滤布，达到重复过滤的目的，
通过多次反复的过滤，能够有效的提高设备对轻质碳酸钙浆液分离出的轻质碳酸钙浆料的产量，大大提高设备的实用性；
[0023]3、通过设有的刮板，并将其与过滤布紧密接触，来对过滤布表面的轻质碳酸钙浆料进行刮取，使其脱离过滤布，从而达到收集的目的；
[0024]4、通过设有的收集槽，来对刮板刮除的轻质碳酸钙浆料进行收集，已达到集中收集的目的，大大提高设备的实用性；
[0025]5、通过设有的入料口，来实现向分离箱的内部进行加注轻质碳酸钙浆液，使其在分离箱的内部进行浆液分离，从而提取轻质碳酸钙浆料；
[0026]6、通过设的分流箱和分流孔，来对进入到入料口的轻质碳酸钙浆液进行分流，防止轻质碳酸钙浆液直接下落对过滤布造成挤压，使其损坏，有效的保证了过滤布的安全；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙浆液分离装置，包括分离箱(1)、过滤布(12)和刮板(24)，其特征在于：所述分离箱(1)的内部两侧设有隔板(10)，两个所述隔板(10)相反方向的一侧设有悬板(13)，所述隔板(10)与悬板(13)的两端与分离箱(1)的内壁固定连接，所述隔板(10)的顶部设有传动辊(20)，所述传动辊(20)的两端通过轴承与分离箱(1)的内壁活动连接，所述传动辊(20)的顶部设有调节辊(21)，所述调节辊(21)的两端设有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)设置于分离箱(1)的壳体内部，所述悬板(13)的顶部与底部均设有转向辊(15)，所述悬板(13)远离隔板(10)的一侧设有凸辊(26)，所述悬板(13)与隔板(10)之间设有卷布杆(14)，所述分离箱(1)的外部一侧两端设有收布电机(16)，所述收布电机(16)的输出轴端通过设有的连接轴与卷布杆(14)固定连接，所述分离箱(1)的内部设有过滤布(12)，所述过滤布(12)两端分别固定于两个卷布杆(14)的外周，且沿途经过悬板(13)的底部与顶部和隔板(10)的顶部，所述过滤布(12)从调节辊(21)与传动辊(20)之间穿过。2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙浆液分离装置，其特征在于：两个所述隔板(10)的相对侧与分离箱(1)的内部形成分离仓(9)，两个所述隔板(10)的外侧设有积水仓(11)，所述悬板(13)设置于积水仓(11)的内部，所述积水仓(11)的内部底端设有第一回流泵(17)，所述分离仓(9)的内部设有第二回流泵(18)，所述第二回流泵(18)的顶部设有连通管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝生，
申请(专利权)人：武穴市浙武钙业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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