本申请涉及检测装置的技术领域，尤其是涉及一种橡胶粒厚度检测装置，包括基座，基座的顶面设置有步进转动盘，步进转动盘的顶面开设有检测孔，橡胶粒放置在检测孔内，基座的顶部设置有安装座，安装座的顶部设置有固定座，安装座与固定座之间设置有滑动调节组件，滑动调节组件用于控制安装座进行竖直方向上运动，在安装座的顶面安装有位移传感器，位移传感器的检测端与检测孔上下正对布设，位移传感器用于对橡胶粒的厚度进行检测，为了提高橡胶粒厚度的检测精度，本申请提供一种橡胶粒厚度检测装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶粒厚度检测装置
[0001]本申请涉及检测装置的
，尤其是涉及一种橡胶粒厚度检测装置。
技术介绍
[0002]在现有的生活中，塑胶应用十分广泛，是电子产品、汽车、医疗器械等产品中不可或缺的部件，橡胶粒是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原材料，在生产橡胶粒的过程中，橡胶粒的大小会影响塑胶制品加工过程中的下料情况，致使影响到塑胶成品的外观和性能。
[0003]橡胶粒在出厂之前需要对橡胶粒的各方面性能进行检测，其中，橡胶粒的厚度便是检测内容里面的重要一项，在现有的橡胶粒厚度检测技术中，常见的做法是采用筛分机筛选法，即，筛分机内设置有筛选网，橡胶粒放置在筛选网上，筛选网的底部设置有落料盘，然后通过对筛分机进行通电，筛选网可以进行持续不断的抖动，使得橡胶粒可以从筛选网的网孔处掉落至落料盘内，从而筛选出不同尺寸大小的橡胶粒。
[0004]通常情况下，橡胶粒多为厚度尺寸与宽度尺寸不等同的圆柱状橡胶粒，工作人员判别橡胶粒的厚度尺寸为两圆面之间的间距、橡胶粒的宽度尺寸为直径尺寸，并将厚度达标、宽度达标的橡胶粒归分为良品，其余的归分为次品。
[0005]然而，由于筛分机筛选橡胶粒的功能受限，并且，筛分机的抖动程度会影响到橡胶粒筛选过程中的落料角度，导致橡胶粒在抖动落料时存在横向下料、纵向下料等多种情况，以致使筛分机筛选出来的橡胶粒常常存在宽度达标、厚度不达标的情况，导致橡胶粒的检测精度低。
技术实现思路
[0006]为了提高橡胶粒厚度的检测精度，本申请提供一种橡胶粒厚度检测装置。
[0007]本申请提供的一种橡胶粒厚度检测装置，采用如下的技术方案：一种橡胶粒厚度检测装置，包括基座，所述基座的顶面设置有步进转动盘，所述步进转动盘的顶面开设有检测孔，橡胶粒放置在所述检测孔内，所述基座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有固定座，所述安装座与所述固定座之间设置有滑动调节组件，所述滑动调节组件用于控制所述安装座进行竖直方向上运动，在安装座的顶面安装有位移传感器，所述位移传感器的检测端与所述检测孔上下正对布设，所述位移传感器用于对所述橡胶粒的厚度进行检测。
[0008]通过采用上述技术方案，橡胶粒放置在检测孔内，位移传感器安装在安装座上，使位移传感器的检测端与检测孔上下正对布设，位移传感器识别到检测孔内存在有橡胶粒时，在滑动调节组件的作用下，可以驱使安装座进行竖直方向上的运动，进而完成对橡胶粒厚度的检测，通过把橡胶粒放置在检测孔内，使得橡胶粒不易发生翻倒现象，并利用位移传感器对橡胶粒的厚度逐个进行检测，有效地提高了橡胶粒的检测精度。
[0009]优选的，所述滑动调节组件包括：分别安装在所述安装座四个角落处的调节丝杆；
锁定在所述调节丝杆上的调节螺母组；设置在所述固定座顶面的第二驱动件；以及一端与所述第二驱动件相装配、另一端与所述安装座相装配的驱动杆；其中，所述安装座与所述调节丝杆之间滑动连接，所述调节螺母组用于对所述固定座进行位置锁定。
[0010]通过采用上述技术方案，调节丝杆分别安装在安装座四个角落处，安装座与调节丝杆之间滑动连接，驱动杆的设置可以把安装座与固定座进行关联，在第二驱动件的作用下，可以驱使安装座沿着调节丝杆进行移动，从而可以轻松地带动位移传感器进行竖直方向上的运动，提高了位移传感器检测橡胶粒厚度时的效率。
[0011]优选的，所述步进转动盘包括有固定外盘和转动内盘，所述固定外盘安装在所述基座的顶面，所述转动内盘装配在所述固定外盘的中部，所述基座的内部靠近所述转动内盘的位置处设置有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴与所述转动内盘相装配。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶粒经过位移传感器进行厚度检测后，在第一驱动件的作用下，转动内盘可以进行转动，从而可以带动放置在检测孔内的橡胶粒进行转移，提高了橡胶粒的输出效率。
[0013]优选的，所述检测孔有若干个，若干个所述检测孔均匀分布在所述转动内盘的同一圆周线上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在转动内盘的同一圆周线上设置有若干个检测孔，使得橡胶粒可以同时放置在若干个检测孔内，在第一驱动件的带动下，使得转动内盘可以持续向位移传感器的底部提供橡胶粒，提升了橡胶粒厚度检测过程中的连续性，从而有效地提高橡胶粒的检测效率。
[0015]优选的，所述基座靠近所述步进转动盘的一侧顶面安装有震动筛盘，所述震动筛盘包括有出料轨，所述固定外盘包括凹槽组，所述凹槽组包括有进料凹槽，所述出料轨的一端与所述震动筛盘相接通、另一端所述进料凹槽相接通，所述进料凹槽的另一端与其相靠近的所述检测孔相接通。
[0016]通过采用上述技术方案，基座的顶面设置有震动筛盘，使出料轨的一端与震动筛盘相接通、另一端进料凹槽相接通，在震动筛盘的作用下，能够为与其相靠近的检测孔不间断地提供橡胶粒，并且，橡胶粒通过震动筛盘出料时更加稳定、可靠，有利于提高橡胶粒的检测效率和检测精度，可以降低工作人员的劳动强度。
[0017]优选的，所述凹槽组包括有良品出料槽和次品出料槽，所述进料凹槽、所述良品出料槽、以及所述次品出料槽贯通开设在所述固定外盘的同一圆周线上，所述第一驱动件驱动所述转动内盘上的橡胶粒良品对准所述良品出料槽、橡胶粒次品对准所述次品出料槽。
[0018]通过采用上述技术方案，由于位移传感器经过对橡胶粒进行厚度检测后，位移传感器接收到橡胶粒厚度尺寸的信号、并向第一驱动件发出信号，能够使转动内盘进行不同角度的旋转，通过把进料凹槽、良品出料槽、以及次品出料槽贯通开设在固定外盘的同一圆周线上，使转动内盘上的橡胶粒良品对准良品出料槽，橡胶粒次品对准次品出料槽，从而可以轻松地对不同厚度尺寸的橡胶粒进行分类，提高了橡胶粒的分类效率。
[0019]优选的，所述出料轨的顶面开设有开槽，所述固定座的顶面可拆卸式安装有吹气嘴，所述吹气嘴对准所述开槽靠近所述进料凹槽的一端。
[0020]通过采用上述技术方案，吹气嘴的设置有助于减小橡胶粒的底部与出料轨内底壁之间的摩擦力，使橡胶粒可以更加轻松地出料，并且，使橡胶粒在输送过程更加稳定，减少
橡胶粒出现侧翻的现象，一定程度上能够提高橡胶粒的检测精度。
[0021]优选的，所述基座的顶面设置有安装架，所述安装架上可拆卸式安装喷气嘴和出气嘴，所述喷气嘴的输出端对准所述良品出料槽，所述出气嘴的输出端对准所述次品出料槽。
[0022]通过采用上述技术方案，喷气嘴对准良品出料槽，使喷气嘴可以便捷地把橡胶粒良品进行收集，出气嘴对准次品出料槽，使出气嘴可以便捷地把橡胶粒次品进行收集，有效地提高了橡胶粒的分类效率，能够提高检测效率。
[0023]优选的，所述基座靠近所述喷气嘴输出端的位置处安装有良品分类斗，所述基座靠近所述出气嘴输出端的位置处安装有次品分类斗。
[0024]通过采用上述技术方案，基座靠近喷气嘴输出端的位置处安装有良品分类斗，使喷气嘴对橡胶粒良品进行喷气收集时不易飞溅到地上，基座靠近出气嘴输出端的位置处安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶粒厚度检测装置，包括基座（2），其特征在于，所述基座（2）的顶面设置有步进转动盘（21），所述步进转动盘（21）的顶面开设有检测孔（2121），橡胶粒放置在所述检测孔（2121）内，所述基座（2）的顶部设置有安装座（41），所述安装座（41）的顶部设置有固定座（42），所述安装座（41）与所述固定座（42）之间设置有滑动调节组件，所述滑动调节组件用于控制所述安装座（41）进行竖直方向上运动，在安装座（41）的顶面安装有位移传感器（32），所述位移传感器（32）的检测端与所述检测孔（2121）上下正对布设，所述位移传感器（32）用于对所述橡胶粒的厚度进行检测。2.根据权利要求1所述的一种橡胶粒厚度检测装置，其特征在于，所述滑动调节组件包括：分别安装在所述安装座（41）四个角落处的调节丝杆（412）；锁定在所述调节丝杆（412）上的调节螺母组；设置在所述固定座（42）顶面的第二驱动件；以及一端与所述第二驱动件相装配、另一端与所述安装座（41）相装配的驱动杆（43）；其中，所述安装座（41）与所述调节丝杆（412）之间滑动连接，所述调节螺母组用于对所述固定座（42）进行位置锁定。3.根据权利要求1所述的一种橡胶粒厚度检测装置，其特征在于，所述步进转动盘（21）包括有固定外盘（211）和转动内盘（212），所述固定外盘（211）安装在所述基座（2）的顶面，所述转动内盘（212）装配在所述固定外盘（211）的中部，所述基座（2）的内部靠近所述转动内盘（212）的位置处设置有第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴与所述转动内盘（212）相装配。4.根据权利要求3所述的一种橡胶粒厚度检测装置，其特征在于，所述检测孔（2121）有若干个，若干个所述检测孔（2121）均匀分布在所述转动内盘（212）的同一圆周线上。5.根据权利要求3所述的一种橡胶粒厚度检测装置，其特征在于，所述基座（2）靠近所述步进转动盘（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅伟贤，黄婉芳，
申请(专利权)人：佛山市南海合丰橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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