砂带机浮动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了砂带机浮动机构，属于砂带机技术领域。它包括工作台，工作台的顶部通过滑动组件滑动设有支座，支座的顶部安装有电机，电机的固定端上套设有立板，立板的顶部安装有第一固定板，第一固定板上固定安装有支架，支架的顶部下方安装有固定块，支架的顶部、固定块上共同滑动套接移动柱。本装置立板、第一固定板、支架、固定块、移动柱、第一弹簧、U型座、从动轮、主动轮、砂带、限位板、连接柱、第二弹簧、第一调节组件、第二调节组件的相互配合，使得整个装置在与机械臂所夹取的工件进行贴合时，具备缓冲能力，从而降低工件的受力大小，最终有效的保护了工件。最终有效的保护了工件。最终有效的保护了工件。

【技术实现步骤摘要】
砂带机浮动机构


[0001]本技术涉及砂带机浮动机构，属于砂带机


技术介绍

[0002]在打磨工件时，主要是利用机械臂将工件夹取后，与砂带机上的砂带进行贴合，但是由于目前砂带机未设置缓冲部件，即浮动机构，一旦机械臂将工件与砂带机上的砂带进行贴合时，会因工件受力过大而造成工件的损坏，从而增加了生产成本，为此，针对上述情况，设计一种砂带机浮动机构很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述
技术介绍
所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
[0004]砂带机浮动机构，包括工作台，所述工作台的顶部通过滑动组件滑动设有支座，所述支座的顶部安装有电机，所述电机的固定端上套设有立板，所述立板的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有支架，所述支架的顶部下方安装有固定块，所述支架的顶部、固定块上共同滑动套接移动柱，且所述移动柱的一端与第一固定板套接，所述移动柱上套接有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端与第一固定板的顶部相连接，所述第一弹簧的另一端与移动柱的侧壁相连接，所述固定块的侧壁上还转动设有第一调节组件，用于对第一弹簧进行位置调节；
[0005]所述移动柱的顶部固定安装有U型座，所述U型座上转动套接有从动轮，所述电机的输出端上套接有主动轮，且所述立板位于主动轮与电机的联轴器之间，所述主动轮和从动轮上套设有砂带；
[0006]所述第一固定板的一侧还设有限位板，所述限位板的顶部侧壁滑动套接有连接柱，且所述连接柱的一端与U型座相套接，所述连接柱上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与U型座的侧壁相连接，所述第二弹簧的另一端与位于限位板和U型座之间的连接柱侧壁相连接，所述连接柱的一端端部上还设有第二调节组件，用于对第二弹簧的位置进行调节。
[0007]作为优选实例，所述电机的固定端上还设有壳体，所述立板、第一固定板、支架、固定块、移动柱、第一弹簧、U型座、从动轮、主动轮、砂带、限位板、连接柱、第二弹簧均设在壳体的内部，且所述壳体的一端还连通有卸料管，所述壳体的一端还设有开口，且开口与第二调节组件位于砂带的同一侧。
[0008]需要说明的是，利用砂带进行砂磨时，可以利用壳体对砂磨时所产生的碎屑进行收集，并通过卸料管，将位于壳体内部的碎屑收集，从而避免了因砂磨而造成碎屑飞扬的情况发生。
[0009]作为优选实例，所述第一调节组件为第一调节把手，所述第一调节把手的一端转动设在固定块上，所述第一调节把手的另一端伸出壳体，且所述第一调节把手还与第一弹簧相接触。
[0010]作为优选实例，所述第二调节组件包括第二调节把手，所述第二调节把手与伸出限位板的连接柱的端部相连接，且所述第二调节把手的一端通过开口伸出壳体，并与壳体的外壁相扣。
[0011]作为优选实例，所述滑动组件包括第二固定板、导轨、滑块和气缸，所述第二固定板固定安装在工作台的顶部，所述导轨安装在第二固定板上，所述滑块的顶部固定安装在支座的底部，所述滑块还滑动套接在导轨上，所述气缸的固定端固定安装在第二固定板上，所述气缸的输出端与支座的底部相连接。
[0012]此处需要说明的是，启动气缸，气缸的输出端开始伸长或缩短，从而带动支座上的滑块在导轨上滑动，从而带动支座在导轨上滑动，继而使得支座相对于第二固定板进行移动，从而可以方便取料和上料。
[0013]本技术的有益效果是：本装置立板、第一固定板、支架、固定块、移动柱、第一弹簧、U型座、从动轮、主动轮、砂带、限位板、连接柱、第二弹簧、第一调节组件、第二调节组件的相互配合，使得整个装置在与机械臂所夹取的工件进行贴合时，具备缓冲能力，从而降低工件的受力大小，最终有效的保护了工件。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术在另一视角下的结构示意图；
[0017]图4为本技术中浮动组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术中浮动组件在另一视角下，并且除去砂带后的结构示意图；
[0019]图6为本技术中浮动组件的正视图；
[0020]图中：工作台1、第二固定板2、支座3、电机4、卸料管5、壳体6、气缸7、导轨8、滑块9、开口10、主动轮11、立板12、第一固定板13、第一弹簧14、第一调节把手15、第二弹簧16、第二调节把手17、U型座18、从动轮19、移动柱20、支架21、固定块22、砂带23。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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6所示，砂带机浮动机构，包括工作台1，工作台1的顶部通过滑动组件滑动设有支座3，支座3的顶部安装有电机4，电机4的固定端上套设有立板12，立板12的顶部安装有第一固定板13，第一固定板13上固定安装有支架21，支架21的顶部下方安装有固定块22，支架21的顶部、固定块22上共同滑动套接移动柱20，且移动柱20的一端与第一固定板13套接，移动柱20上套接有第一弹簧14，且第一弹簧14的一端与第一固定板13的顶部相连接，第一弹簧14的另一端与移动柱20的侧壁相连接，固定块22的侧壁上还转动设有第一调节组件，用于对第一弹簧14进行位置调节；
[0023]移动柱20的顶部固定安装有U型座18，U型座18上转动套接有从动轮19，电机4的输出端上套接有主动轮11，且立板12位于主动轮11与电机4的联轴器之间，主动轮11和从动轮19上套设有砂带23；
[0024]第一固定板13的一侧还设有限位板，限位板的顶部侧壁滑动套接有连接柱，且连接柱的一端与U型座18相套接，连接柱上套接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与U型座18的侧壁相连接，第二弹簧16的另一端与位于限位板和U型座18之间的连接柱侧壁相连接，连接柱的一端端部上还设有第二调节组件，用于对第二弹簧16的位置进行调节。
[0025]电机的固定端上还设有壳体6，立板12、第一固定板13、支架21、固定块22、移动柱20、第一弹簧14、U型座18、从动轮19、主动轮11、砂带23、限位板、连接柱、第二弹簧16均设在壳体6的内部，且壳体6的一端还连通有卸料管5，壳体6的一端还设有开口10，且开口10与第二调节组件位于砂带23的同一侧。
[0026]第一调节组件为第一调节把手15，第一调节把手15的一端转动设在固定块22上，第一调节把手15的另一端伸出壳体6，且第一调节把手15还与第一弹簧14相接触。
[0027]第二调节组件包括第二调节把手17，第二调节把手17与伸出限位板的连接柱的端部相连接，且第二调节把手17的一端通过开口10伸出壳体6，并与壳体6的外壁相扣。
[0028]滑动组件包括第二固定板2、导轨8、滑块9和气缸7，第二固定板2固定安装在工作台1的顶部，导轨8安装在第二固定板2上，滑块9的顶部固定安装在支座3的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂带机浮动机构，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部通过滑动组件滑动设有支座（3），其特征在于：所述支座（3）的顶部安装有电机（4），所述电机（4）的固定端上套设有立板（12），所述立板（12）的顶部安装有第一固定板（13），所述第一固定板（13）上固定安装有支架（21），所述支架（21）的顶部下方安装有固定块（22），所述支架（21）的顶部、固定块（22）上共同滑动套接移动柱（20），且所述移动柱（20）的一端与第一固定板（13）套接，所述移动柱（20）上套接有第一弹簧（14），且所述第一弹簧（14）的一端与第一固定板（13）的顶部相连接，所述第一弹簧（14）的另一端与移动柱（20）的侧壁相连接，所述固定块（22）的侧壁上还转动设有第一调节组件，用于对第一弹簧（14）进行位置调节；所述移动柱（20）的顶部固定安装有U型座（18），所述U型座（18）上转动套接有从动轮（19），所述电机（4）的输出端上套接有主动轮（11），且所述立板（12）位于主动轮（11）与电机（4）的联轴器之间，所述主动轮（11）和从动轮（19）上套设有砂带（23）；所述第一固定板（13）的一侧还设有限位板，所述限位板的顶部侧壁滑动套接有连接柱，且所述连接柱的一端与U型座（18）相套接，所述连接柱上套接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的一端与U型座（18）的侧壁相连接，所述第二弹簧（16）的另一端与位于限位板和U型座（18）之间的连接柱侧壁相连接，所述连接柱的一端端部上还设有第二调节组件，用于对第二弹簧（16）的位置进行调节。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄志坤，
申请(专利权)人：上海索鲁馨自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：