一种高强度挂钩锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度挂钩锻件，包括挂杆与挂钩，所述挂钩的上端设置有限位盘，所述套环的一侧设置有束缚杆，所述挂钩的一侧顶部开设有束缚槽，所述套环的上端套设有柔性弹簧，所述限位盘的上端开设有对位槽，所述套环的底部设置有对位杆。本实用新型专利技术所述的一种高强度挂钩锻件，通过设置有限位盘、束缚杆、束缚槽与柔性弹簧，使得束缚杆与束缚槽的匹配连接可防止挂钩连接件与挂钩的意外脱离，提高了挂钩连接的安全性，通过设置有对位槽与对位杆，便于束缚杆与束缚槽的快速对位匹配，提高了束缚杆与束缚槽匹配连接的便利性。了束缚杆与束缚槽匹配连接的便利性。了束缚杆与束缚槽匹配连接的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度挂钩锻件


[0001]本技术涉及挂钩
，特别涉及一种高强度挂钩锻件。

技术介绍

[0002]挂钩，是一种形状弯曲，用于探取、悬挂器物的用品，可分为钓钩、挂钩、带钩等，随着社会的快速发展，挂钩的使用场景大大的增加，挂钩需要附加有更多的功能，兼具更多的作用，往往具有高强度，高稳定性等优点。
[0003]现有的挂钩，在使用的过程中，不能够防止挂钩连接件与挂钩之间的意外脱离，使得挂钩连接件与挂钩在意外脱离后容易造成一定的危险性，不便于安全使用，为此，我们提出一种高强度挂钩锻件。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高强度挂钩锻件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高强度挂钩锻件，包括挂杆与挂钩，所述挂钩的上端设置有限位盘，所述限位盘的上端套设有套环，所述套环的一侧设置有束缚杆，所述挂钩的一侧顶部开设有束缚槽，所述束缚杆的一侧下端安装至束缚槽的内部，所述套环的上端套设有柔性弹簧，所述限位盘的上端开设有对位槽，所述套环的底部设置有对位杆，所述对位杆处于对位槽的内部一侧时束缚杆与束缚槽之间相匹配。
[0007]优选的，所述限位盘与挂钩之间为固定连接，且限位盘为圆盘形结构，所述套环与挂钩之间为活动连接，且套环为空心柱形结构，所述套环的横截面积与限位盘的横截面积相等。
[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：挂钩上端设置的限位盘，可对套环提供支撑与最低限位，保证了束缚杆与束缚槽的连接。
[0009]优选的，所述束缚杆与套环之间为固定连接，且束缚杆为L字形结构，所述束缚杆的一侧下端与束缚槽之间相匹配，且束缚槽为圆柱形结构，所述柔性弹簧与挂钩之间为活动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：柔性弹簧的弹力作用使得束缚杆与束缚槽之间连接紧密，不会意外分离，可防止挂钩连接件与挂钩的意外脱离。
[0011]优选的，所述对位槽为弧形结构，所述对位杆为圆柱形结构，所述对位杆与对位槽之间为活动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于束缚杆与束缚槽的快速对位匹配，提高束缚杆与束缚槽匹配连接的便利性。
[0013]优选的，所述挂杆的底部设置有螺柱，且螺柱与挂杆之间为固定连接，所述螺柱为螺纹柱形结构，所述挂钩的一侧顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔为内螺纹结构，所述螺柱与螺
纹孔之间为螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于挂杆与挂钩之间紧固连接的同时，也便于限位盘上端安装件的安装。
[0015]优选的，所述挂杆的顶部设置有安装板，且安装板与挂杆之间为固定连接，所述安装板为矩形板结构，所述安装板的上端四角处开设有安装孔，所述安装孔的数量为四组，且安装孔呈对称排布。
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：安装板与安装孔，便于挂杆与挂钩整体进行安装固定。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、一种高强度挂钩锻件，通过设置有限位盘、束缚杆、束缚槽与柔性弹簧，使得束缚杆与束缚槽的匹配连接可防止挂钩连接件与挂钩的意外脱离，提高了挂钩连接的安全性；
[0019]2、一种高强度挂钩锻件，通过设置有对位槽与对位杆，便于束缚杆与束缚槽的快速对位匹配，提高了束缚杆与束缚槽匹配连接的便利性。
附图说明
[0020]图1为本技术一种高强度挂钩锻件的束缚杆打开的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种高强度挂钩锻件的拆分图；
[0022]图3为本技术一种高强度挂钩锻件的俯视图；
[0023]图4为本技术一种高强度挂钩锻件图2中A的放大图。
[0024]图中：1、挂杆；2、挂钩；3、限位盘；4、套环；5、束缚杆；6、束缚槽；7、柔性弹簧；8、对位槽；9、对位杆；10、螺柱；11、螺纹孔；12、安装板；13、安装孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]实施例一：
[0027]如图1所示，一种高强度挂钩锻件，包括挂杆1与挂钩2，挂钩2的上端设置有限位盘3，限位盘3的上端套设有套环4，套环4的一侧设置有束缚杆5，挂钩2的一侧顶部开设有束缚槽6，束缚杆5的一侧下端安装至束缚槽6的内部，套环4的上端套设有柔性弹簧7，限位盘3的上端开设有对位槽8，套环4的底部设置有对位杆9，对位杆9处于对位槽8的内部一侧时束缚杆5与束缚槽6之间相匹配。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，如图2
‑
3所示，限位盘3与挂钩2之间为固定连接，且限位盘3为圆盘形结构，套环4与挂钩2之间为活动连接，且套环4为空心柱形结构，套环4的横截面积与限位盘3的横截面积相等，束缚杆5与套环4之间为固定连接，且束缚杆5为L字形结构，束缚杆5的一侧下端与束缚槽6之间相匹配，且束缚槽6为圆柱形结构，柔性弹簧7与挂钩2之间为活动连接。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]使用者在对挂杆1与挂钩2整体进行组装时，将套环4与柔性弹簧7依次安装至限位盘3的上端，并使得套环4一侧与下端的束缚杆5与对位杆9均分别处于束缚槽6与对位槽8的内部后，安装螺纹孔11内部的螺柱10，使得挂杆1与挂钩2保持紧固连接，便可完成了挂杆1与挂钩2的组装，在柔性弹簧7作用下匹配连接的束缚杆5与束缚槽6，自身不易分离的同时，也能够防止挂钩连接件与挂钩2的意外脱离，提高了挂钩2连接的安全性。
[0032]实施例三：
[0033]在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，对位槽8为弧形结构，对位杆9为圆柱形结构，对位杆9与对位槽8之间为活动连接，挂杆1的底部设置有螺柱10，且螺柱10与挂杆1之间为固定连接，螺柱10为螺纹柱形结构，挂钩2的一侧顶端开设有螺纹孔11，且螺纹孔11为内螺纹结构，螺柱10与螺纹孔11之间为螺纹连接，挂杆1的顶部设置有安装板12，且安装板12与挂杆1之间为固定连接，安装板12为矩形板结构，安装板12的上端四角处开设有安装孔13，安装孔13的数量为四组，且安装孔13呈对称排布。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用者在对束缚杆5与束缚槽6进行对位连接时，向上移动套环4，并压缩其上端的柔性弹簧7，柔性弹簧7受力发生形变并持续收缩，在套环4移动至合适高度后，转动套环4，使得套环4底部的对位杆9转动至对位槽8的另一侧，此时，松下套环4，套环4与束缚杆5在柔性弹簧7的作用下下移，并使得束缚杆5最终安装至束缚槽6的内部，便于束缚杆5与束缚槽6的快速对位匹配，提高了束缚杆5与束缚槽6匹配连接的便利性。
[0035]在本技术中,术语“多个”则指两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度挂钩锻件，包括挂杆（1）与挂钩（2），其特征在于：所述挂钩（2）的上端设置有限位盘（3），所述限位盘（3）的上端套设有套环（4），所述套环（4）的一侧设置有束缚杆（5），所述挂钩（2）的一侧顶部开设有束缚槽（6），所述束缚杆（5）的一侧下端安装至束缚槽（6）的内部，所述套环（4）的上端套设有柔性弹簧（7），所述限位盘（3）的上端开设有对位槽（8），所述套环（4）的底部设置有对位杆（9），所述对位杆（9）处于对位槽（8）的内部一侧时束缚杆（5）与束缚槽（6）之间相匹配。2.根据权利要求1所述的一种高强度挂钩锻件，其特征在于：所述限位盘（3）与挂钩（2）之间为固定连接，且限位盘（3）为圆盘形结构，所述套环（4）与挂钩（2）之间为活动连接，且套环（4）为空心柱形结构，所述套环（4）的横截面积与限位盘（3）的横截面积相等。3.根据权利要求1所述的一种高强度挂钩锻件，其特征在于：所述束缚杆（5）与套环（4）之间为固定连接，且束缚杆（5）为L字形结构，所述束...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：江苏越创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：