一种铜合金焊丝打标机制造技术

转动本实用新型专利技术公开了一种铜合金焊丝打标机，涉及打标机设备技术领域。该铜合金焊丝打标机，包括固定底座，固定底座的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有打标机本体；以及夹持机构，夹持机构包括安装板、四个夹持板、四个固定轮、推动部件和两组移动部件。该铜合金焊丝打标机，通过电动伸缩杆伸长推动移动板移动，同时拉动连接板移动，同时固定伸缩杆和固定弹簧伸长，拉动夹持板对焊丝进行固定，可以对不同的焊丝进行固定限位，通过固定电机转动可以带动转动轮转动同时可以使焊丝移动，加之固定轮的配合转动，可以使焊丝进入到收料板中，方便使用者对打标好的焊丝进行收取。取。取。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金焊丝打标机


[0001]本技术涉及打标机设备
，具体为一种铜合金焊丝打标机。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，在焊丝伸生产中需要对焊丝进行打标，打标机是一个广义的概念，通过打标机对焊丝进行打标。
[0003]现有的铜合金焊丝打标机，在使用直接将焊丝放置在工作台上，无法固定，导致对焊丝的固定不稳，从而使打标的效果不佳，同时现有的铜合金焊丝打标机在实际中，不便于收集打标后的焊丝。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种铜合金焊丝打标机，通过电动伸缩杆伸长推动其中一个移动板移动，同时拉动其中一个连接板移动，通过转动块的带动，同时带动另外一个连接板移动，拉动另外一个移动板移动，同时固定伸缩杆和固定弹簧伸长，同时移动板相互靠近，拉动夹持板对焊丝进行固定，可以对不同的焊丝进行固定限位，通过固定电机转动可以带动转动齿轮转动同时可以使焊丝移动，加之固定轮的配合转动，可以使焊丝进入到收料板中，方便使用者对打标好的焊丝进行收取。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铜合金焊丝打标机，包括：
[0006]固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有打标机本体；以及
[0007]夹持机构，所述夹持机构包括安装板、四个夹持板、四个固定轮、推动部件和两组移动部件，所述安装板固定连连接于工作台的两侧内壁之间，两组所述移动部件和推动部均设置于安装板上，两组所述移动部件均与推动部件相连，四个所述夹持板均设置于移动部件上，四个所述固定轮分别转动连接于四个夹持板的内壁之间。
[0008]进一步的，每组所述移动部件包括连接板、移动板和支撑杆，所述支撑杆固定连接于工作台的前后内壁之间，所述移动板滑动套设于支撑杆的外表面，且移动板的顶部与夹持板的底部固定连接，所述连接板的一端与移动板转动连接。
[0009]进一步的，所述推动部件包括转动块、电动伸缩杆、固定伸缩杆和固定弹簧，所述转动块的底部与安装板固定连接，且安装板的两端分别与两个连接板的另一端转动连接，所述电动伸缩杆的一端与安装板的后侧固定连接，且电动伸缩杆的伸长端与其中一个移动板的一侧固定连接，所述固定伸缩杆的一端与安装板的前侧固定连接，且固定伸缩杆的伸长端与另一个移动板的一侧固定连接，所述固定弹簧套设于固定伸缩杆的外表面，且固定弹簧固定连接于安装板与移动板之间。
[0010]进一步的，四个所述固定轮的外表面均刻设有防滑槽。
[0011]进一步的，所述工作台的一侧外表面固定连接有收料板，所述工作台的顶部开设有固定槽。
[0012]进一步的，其中两个所述夹持板的一侧外表面均设置有传送机构，每组所述传送机构包括固定电机、固定板和两个转动轮，两个转动轮分别固定连接于其中两个夹持板的一侧外表面，所述固定板转动连接于两个转动轮之间，其中一个所述固定板的顶部与固定电机固定连接，所述固定电机的输出端与其中一个转动轮固定连接。
[0013]本技术提供了一种铜合金焊丝打标机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该铜合金焊丝打标机，通过电动伸缩杆伸长推动其中一个移动板移动，同时拉动其中一个连接板移动，通过转动块的带动，同时带动另外一个连接板移动，拉动另外一个移动板移动，同时固定伸缩杆和固定弹簧伸长，同时移动板相互靠近，拉动夹持板对焊丝进行固定，可以对不同的焊丝进行固定限位。
[0015](2)、该铜合金焊丝打标机，通过固定电机转动可以带动转动轮转动同时可以使焊丝移动，加之固定轮的配合转动，可以使焊丝进入到收料板中，方便使用者对打标好的焊丝进行收取。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视立体图；
[0017]图2为本技术的正视立体剖视图；
[0018]图3为本技术的正视立体爆炸图。
[0019]图中：1、固定底座；2、工作台；3、夹持机构；301、夹持板；302、固定轮；303、防滑槽；304、移动板；305、支撑杆；306、连接板；307、安装板；308、电动伸缩杆；309、转动块；310、固定伸缩杆；311、固定弹簧；4、打标机本体；5、传送机构；501、固定电机；502、固定板；503、转动轮；6、收料板；7、固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铜合金焊丝打标机，包括：固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有打标机本体4；以及夹持机构3，夹持机构3包括安装板307、四个夹持板301、四个固定轮302、推动部件和两组移动部件，安装板307固定连连接于工作台2的两侧内壁之间，两组移动部件和推动部均设置于安装板307上，两组移动部件均与推动部件相连，四个夹持板301均设置于移动部件上，四个固定轮302分别转动连接于四个夹持板301的内壁之间。
[0024]本实施方案中：固定底座1的设置用于安装和固定，工作台2的设置用安装和放置，打标机本体4的设置拥用于打标，夹持机构3的设置可以对焊丝起到固定的作用，安装板307的设置用于安装和支撑，夹持板301和固定轮302的设置可以焊丝起到限位固定的作用，同时固定轮302在对焊丝进行下料时，起到辅助的作用，推动部件的设置可以推动移动部件移动，从而实现夹持板301移动的功能，通过推动部件和移动部的配合，从而对不同规格的焊丝进行固定限位。
[0025]具体的，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金焊丝打标机，其特征在于，包括：固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有打标机本体(4)；以及夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括安装板(307)、四个夹持板(301)、四个固定轮(302)、推动部件和两组移动部件，所述安装板(307)固定连连接于工作台(2)的两侧内壁之间，两组所述移动部件和推动部均设置于安装板(307)上，两组所述移动部件均与推动部件相连，四个所述夹持板(301)均设置于移动部件上，四个所述固定轮(302)分别转动连接于四个夹持板(301)的内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种铜合金焊丝打标机，其特征在于：每组所述移动部件包括连接板(306)、移动板(304)和支撑杆(305)，所述支撑杆(305)固定连接于工作台(2)的前后内壁之间，所述移动板(304)滑动套设于支撑杆(305)的外表面，且移动板(304)的顶部与夹持板(301)的底部固定连接，所述连接板(306)的一端与移动板(304)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种铜合金焊丝打标机，其特征在于：所述推动部件包括转动块(309)、电动伸缩杆(308)、固定伸缩杆(310)和固定弹簧(311)，所述转动块(309)的底部与安装板(307)固定连接，且安装板(307)的两端分别与两个连接板(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长权，杨珉，戎晓澎，
申请(专利权)人：新利得天津焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：