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一种金属切削机床用推导机构制造技术

技术编号:33146066 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-22 13:58
本发明专利技术公开了一种金属切削机床用推导机构,包括驱动调控装置,所述驱动调控装置的侧端位置啮合连接有推导装置,所述驱动调控装置的底端位置固定连接有底垫板,所述驱动调控装置与推导装置之间滑动连接有传输皮带,所述驱动调控装置包括气缸、作用杆、第一连接弧架、顶柱、第二连接弧架、位移架、第三连接弧架、半齿块、卡柱、侧柱、第一连接端、第二连接端和电动机,所述半齿块设在驱动调控装置的内端底部,所述半齿块的上端插接有侧柱,所述侧柱的侧端与卡柱相固定连接,所述侧柱的顶端位置与第一连接端相套接设置。本发明专利技术为金属切削机床用推导机构,通过驱动调控装置的设置,实现内端驱动调控的目的。动调控的目的。动调控的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切削机床用推导机构


[0001]本专利技术涉及切削机床设备
,具体为一种金属切削机床用推导机构。

技术介绍

[0002]根据中国专利号CN202011127209.6,本专利技术涉及金属切削机床
,且公开了一种避免出现接刀划痕的金属切削机床环保设备,包括本体,驱动件外侧活动连接有弹簧部件。该避免出现接刀划痕的金属切削机床环保设备,通过将转动辊放置在切割盘正下端位置,启动驱动部件,切割盘上端的金属部件通电沿弹簧部件上的轨道往下驱动,切割盘边旋转边往下运行,切割盘带动适配管往下运作,感应触手带动转动扭矩运行,转动扭矩带动作用部件运行,作用部件与金属座相互作用,金属座带动适配管上移,从而使金属销头随之运行,当重新调整转速后在对其进行作用,对设备起到了保护的作用,防止其形成一定的损伤划痕,从而提高了圆弧形加工表面效果、精度和品质。
[0003]金属切削机床用推导机构主要用于进行加工配合生产作业,实现与金属切削机床同步协作,满足加工件的导出,方便与加工环节进行配合连接,实现协同的生产作业,提高整体的机械化生产水平,但是目前金属切削机床用推导机构以及上述专利依然存在以下问题:
[0004]存在加工件加工完成后无法实现同步的推导传送,不利于进行导排的设置,无法实现内端配合型推导产出作业,会造成一定的不便,同时还存在不便于进行内端间歇性的推导传输,不便于与生产时间的进行调控,需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属切削机床用推导机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属切削机床用推导机构,包括驱动调控装置,所述驱动调控装置的侧端位置啮合连接有推导装置,所述驱动调控装置的底端位置固定连接有底垫板,所述驱动调控装置与推导装置之间滑动连接有传输皮带;
[0007]所述驱动调控装置包括气缸、作用杆、第一连接弧架、顶柱、第二连接弧架、位移架、第三连接弧架、半齿块、卡柱、侧柱、第一连接端、第二连接端和电动机,所述半齿块设在驱动调控装置的内端底部,所述半齿块的上端插接有侧柱,所述侧柱的侧端与卡柱相固定连接,所述侧柱的顶端位置与第一连接端相套接设置,所述第一连接端的上端位置设有位移架,所述位移架的侧端位置贯穿连接有第二连接弧架和第三连接弧架,所述第二连接弧架的顶部通过顶柱与第一连接弧架相固定,所述第一连接弧架的上端伸缩连接有作用杆,所述作用杆的顶端位置安装有气缸,所述位移架的上端位置设有第二连接端,所述第二连接端的顶端安装有电动机,所述电动机的上端与气缸相固定连接。
[0008]优选的,所述推导装置包括推动部件、错位部件和按压触碰部件,所述推动部件设在推导装置的内端中部,所述推动部件的侧端与按压触碰部件相固定连接,所述按压触碰
部件的侧端与错位部件相啮合连接。
[0009]优选的,所述推动部件包括第一盘架、第一嵌入柱、第二盘架、第二嵌入柱、触碰开合结构、连接端架、转动柱、配合齿盘、稳固套架和移动作业块,所述配合齿盘设在推动部件的内端底部,所述配合齿盘的上端与转动柱相插接设置,所述转动柱的上端套设有连接端架,所述连接端架的上端位置设有稳固套架,所述稳固套架的上端与第二盘架相固定连接,所述第二盘架的侧端固定连接有第二嵌入柱,所述第二嵌入柱的下端位置铰接有触碰开合结构,所述第二盘架的上端套接有第一嵌入柱,所述第一嵌入柱的上端与第一盘架相固定连接,所述第一盘架、第一嵌入柱的中心插接有移动作业块。
[0010]优选的,所述触碰开合结构包括推移圆架、固定板、滑动轮、支架、铰块和稳定支板,所述推移圆架设在触碰开合结构的内端一侧,所述推移圆架的侧端与固定板相固定连接,所述固定板的侧端铰接有铰块,所述固定板的上端中心与稳定支板相固定连接,所述铰块的侧端与支架相固定连接,所述支架的中心转动连接有滑动轮。
[0011]优选的,所述按压触碰部件包括安装架柱、适配结构、轴承架和配合齿块,所述配合齿块设在按压触碰部件的内端底部位置,所述配合齿块的上端与轴承架相固定连接,所述轴承架的上端通过安装架柱与适配结构相固定连接。
[0012]优选的,所述适配结构包括凸口和凹口,所述凸口设在配合齿盘的内端底部一侧,所述凹口平滑设在凸口的侧端位置。
[0013]优选的,所述错位部件包括啮合轮、限制盘、转动轮架和传输侧杆轴,所述限制盘设在错位部件的内端底部,所述限制盘的上端与传输侧杆轴相插接设置,所述传输侧杆轴的中心固定连接有啮合轮,所述传输侧杆轴的侧端固定连接有转动轮架。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]一、通过安装驱动调控装置,驱动调控装置的设置,可实现动力的传递,以及内端的调节控制工作,实现推导装置的配合高度调整,有利于进行推导长度的调控,且通过驱动调控装置与推导装置的连接,可实现间歇式的作业,实现同步的推导传送,利于进行导排的设置,实现内端配合型推导产出作业,同时可帮助进行内端间歇性的推导传输,便于与生产时间的进行调控,完成相互的协调作业,提高整体的自动化水平。
[0016]二、通过安装推导装置,推导装置的设置可实现顶部的推导,使得推导装置顶部连接的加工件可进行推导弹出,取消与机床的连接设置,且推导装置的结构采用自动调节式,通过内端的结构设置,可实现自动的伸缩位移,实现推导的时间位置调控,满足进度的要求以及时间的要求,提高整体的协同性,有助于进行高进度的机床加工生产。
附图说明
[0017]图1为本专利技术主体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术驱动调控装置的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术推导装置的结构示意图;
[0020]图4为本专利技术推动部件的结构示意图;
[0021]图5为本专利技术触碰开合结构的结构示意图;
[0022]图6为本专利技术按压触碰部件的结构示意图;
[0023]图7为本专利技术适配结构的结构示意图;
[0024]图8为本专利技术错位部件的结构示意图。
[0025]图中:1

驱动调控装置;2

传输皮带;3

底垫板;4

推导装置;5

气缸;6

作用杆;7

第一连接弧架;8

顶柱;9

第二连接弧架;10

位移架;11

第三连接弧架;12

半齿块;13

卡柱;14

侧柱;15

第一连接端;16

第二连接端;17

电动机;18

推动部件;19

错位部件;20

按压触碰部件;21

第一盘架;22

第一嵌入柱;23

第二盘架;24...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切削机床用推导机构,包括驱动调控装置(1),其特征在于:所述驱动调控装置(1)的侧端位置啮合连接有推导装置(4),所述驱动调控装置(1)的底端位置固定连接有底垫板(3),所述驱动调控装置(1)与推导装置(4)之间滑动连接有传输皮带(2);所述驱动调控装置(1)包括气缸(5)、作用杆(6)、第一连接弧架(7)、顶柱(8)、第二连接弧架(9)、位移架(10)、第三连接弧架(11)、半齿块(12)、卡柱(13)、侧柱(14)、第一连接端(15)、第二连接端(16)和电动机(17),所述半齿块(12)设在驱动调控装置(1)的内端底部,所述半齿块(12)的上端插接有侧柱(14),所述侧柱(14)的侧端与卡柱(13)相固定连接,所述侧柱(14)的顶端位置与第一连接端(15)相套接设置,所述第一连接端(15)的上端位置设有位移架(10),所述位移架(10)的侧端位置贯穿连接有第二连接弧架(9)和第三连接弧架(11),所述第二连接弧架(9)的顶部通过顶柱(8)与第一连接弧架(7)相固定,所述第一连接弧架(7)的上端伸缩连接有作用杆(6),所述作用杆(6)的顶端位置安装有气缸(5),所述位移架(10)的上端位置设有第二连接端(16),所述第二连接端(16)的顶端安装有电动机(17),所述电动机(17)的上端与气缸(5)相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属切削机床用推导机构,其特征在于:所述推导装置(4)包括推动部件(18)、错位部件(19)和按压触碰部件(20),所述推动部件(18)设在推导装置(4)的内端中部,所述推动部件(18)的侧端与按压触碰部件(20)相固定连接,所述按压触碰部件(20)的侧端与错位部件(19)相啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种金属切削机床用推导机构,其特征在于:所述推动部件(18)包括第一盘架(21)、第一嵌入柱(22)、第二盘架(23)、第二嵌入柱(24)、触碰开合结构(25)、连接端架(26)、转动柱(27)、配合齿盘(28)、稳固套架(29)和移动作业块(30),所述配合齿盘(28)设在推动部件(18)的内端底部,所述配合齿盘(28)的上端与转动柱(27)相插接设置,所述转动柱(27)的上端套设有连接端架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建英
申请(专利权)人:周建英
类型:发明
国别省市:

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