一种生石灰原料粉碎设备制造技术

技术编号:33145569 阅读:31 留言:0更新日期:2022-04-22 13:57
本实用新型专利技术涉及石灰加工的技术领域,特别是涉及一种生石灰原料粉碎设备,其可以完成直接将大块原料进行粉碎的效果,去除了人为预粉碎的步骤,提高工作效率,提高可靠性;包括支架、粉碎框、减速箱、电机、主动轮、一级轴、一级辊、二级轴、二级辊、第二从动轮、第一从动轮、第三从动轮、主动皮带、从动皮带、控制器、一级齿轮和二级齿轮,支架内端与粉碎框左右侧相连接,粉碎框左端前下部与减速箱右端相连接,减速箱输入端与电机输出端相连接,电机前部输出端与主动轮后端中部相连接,从动皮带张紧套接在第三从动轮和漏斗框外侧,主动皮带张紧套接在主动轮和第一从动轮外侧,支架顶端左侧与控制器底端相连接。制器底端相连接。制器底端相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种生石灰原料粉碎设备


[0001]本技术涉及石灰加工的
,特别是涉及一种生石灰原料粉碎设备。

技术介绍

[0002]生石灰,又称烧石灰,主要成分为氧化钙(CaO),通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。
[0003]凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石,如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等,都可用来生产石灰。在沿海地区有用贝壳作原料,经烧制成壳灰,作生石灰用。
[0004]生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂,也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产,以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。
[0005]在石灰生产过程,通常需要对原料进行粉碎,但由于原料的结块,体积较大,现阶段的粉碎智能进行一次粉碎,而对于体积较大的原料粉碎无法完成,需要人为干预预粉碎,导致工作效率较低,可靠性差。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以完成直接将大块原料进行粉碎的效果,去除了人为预粉碎的步骤,提高工作效率,提高可靠性的一种生石灰原料粉碎设备。
[0007]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,包括支架、粉碎框、减速箱、电机、主动轮、一级轴、一级辊、二级轴、二级辊、第二从动轮、第一从动轮、第三从动轮、主动皮带、从动皮带、控制器、一级齿轮和二级齿轮,支架内端与粉碎框左右侧相连接,粉碎框左端前下部与减速箱右端相连接,减速箱输入端与电机输出端相连接,电机前部输出端与主动轮后端中部相连接,两组一级轴可转动连接在粉碎框上部左右侧,每组一级轴外壁分别与一组一级辊内壁相连接,两组一级轴前端分别与一组一级齿轮后端中部相连接,且两组一级齿轮相啮合,右侧一级轴后端与第三从动轮内端中部相连接,两组二级轴可转动连接在粉碎框下部左右侧,每组二级轴外壁分别与一组二级辊内壁相连接,两组二级轴前端分别与一组二级齿轮后端中部相连接,两组二级齿轮相啮合,右侧二级轴后端与第二从动轮内端中部相连接,第二从动轮外端中部与第一从动轮内端相连接,从动皮带张紧套接在第三从动轮和漏斗框外侧,主动皮带张紧套接在主动轮和第一从动轮外侧,支架顶端左侧与控制器底端相连接。
[0008]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,还包括漏斗框,粉碎框顶端与漏斗框底端相连通。
[0009]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,还包括合页和盖板,漏斗框顶端后侧与合页一端相连接,合页另一端与盖板内侧端相连接。
[0010]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,还包括把手,盖板外端后侧中部与把手内端相连接。
[0011]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,还包括密封条,漏斗框顶端外侧与密封条底端相连接。
[0012]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,还包括报警灯,控制器后端中部与报警灯内端相连接。
[0013]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,还包括急停按钮,控制器外侧前端与急停按钮内端相连接。
[0014]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,还包括导料斗,粉碎框底端与导料斗顶端相连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为:操作控制器使电机启动,在减速箱减速作用下使主动轮转动,经主动皮带传动使第一从动轮转动,第一从动轮作用于二级轴使两组二级齿轮相啮合,从而相向转动,同时第一从动轮带动第二从动轮转动,经从动皮带传递使第三从动轮同向转动,经一级轴传动使两组一级齿轮相啮合,从而相向转动,将原料经粉碎框上口倒入,首先经一级轴带动一级辊进行初步粉碎,再落下经二级轴带动二级辊二次粉碎,可以完成直接将大块原料进行粉碎的效果,去除了人为预粉碎的步骤,提高工作效率,提高可靠性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图轴视图;
[0017]图2是本技术的结构示意图后视图;
[0018]图3是本技术的结构示意图上视图;
[0019]附图中标记:1、支架;2、粉碎框;3、减速箱;4、电机;5、主动轮;6、一级轴;7、一级辊;8、二级轴;9、二级辊;10、第二从动轮;11、第一从动轮;12、第三从动轮;13、主动皮带;14、从动皮带;15、控制器;16、一级齿轮;17、二级齿轮;18、漏斗框; 19、合页;20、盖板;21、把手;22、密封条;23、报警灯;24、急停按钮;25、导料斗。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示,本技术的一种生石灰原料粉碎设备,包括支架1、粉碎框2、减速箱3、电机4、主动轮5、一级轴6、一级辊7、二级轴8、二级辊9、第二从动轮10、第一从动轮11、第三从动轮12、主动皮带13、从动皮带14、控制器15、一级齿轮16和二级齿轮17,支架1内端与粉碎框2左右侧相连接,粉碎框2左端前下部与减速箱3右端相连接,减速箱3输入端与电机4输出端相连接,电机4前部输出端与主动轮5后端中部相连接,两组一级轴6可转动连接在粉碎框2上部左右侧,每组一级轴6外壁分别与一组一级辊7内壁相连接,两组一级轴 6前端分别与一组一级齿轮16后端中部相连接,且两组一级齿轮16相啮合,右侧一级轴6后端与第三从动轮12内端中部相连接,两组二级轴8可转动连接在粉碎框2下部左右侧,每组二级轴8外壁分别与一组二级辊9内壁相连接,两组二级轴8前端分别与一组二级齿轮17后端中部相连接,两组二级齿轮17相啮合,右侧二级轴8后端与第二从动轮 10内端中部相连接,第二从动轮10外端中部与第一从动轮11内端相连接,从动皮带14张紧套接在第三从动轮12
和漏斗框18外侧,主动皮带 13张紧套接在主动轮5和第一从动轮11外侧,支架1顶端左侧与控制器 15底端相连接;操作控制器15使电机4启动,在减速箱3减速作用下使主动轮5转动,经主动皮带13传动使第一从动轮11转动,第一从动轮 11作用于二级轴8使两组二级齿轮17相啮合,从而相向转动,同时第一从动轮11带动第二从动轮10转动,经从动皮带14传递使第三从动轮 12同向转动,经一级轴6传动使两组一级齿轮16相啮合,从而相向转动,将原料经粉碎框2上口倒入,首先经一级轴6带动一级辊7进行初步粉碎,再落下经二级轴8带动二级辊9二次粉碎,可以完成直接将大块原料进行粉碎的效果,去除了人为预粉碎的步骤,提高工作效率,提高可靠性。
[0022]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,还包括漏斗框18,粉碎框2顶端与漏斗框18底端相连通;经漏斗框18可以扩大粉碎框2顶端的倒料面积,方便倒料,提高便利性。
[0023]本技术的一种生石灰原料粉碎设备,还包括合页19和盖板 20,漏斗框18顶端后侧与合页19一端相连接,合页19另一端与盖板20 内侧端相连接;在合页19约束下将盖板20合闭,可以对粉碎框2内部进行封闭保护,避免粉碎时粉尘泄露本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生石灰原料粉碎设备,其特征在于,包括支架(1)、粉碎框(2)、减速箱(3)、电机(4)、主动轮(5)、一级轴(6)、一级辊(7)、二级轴(8)、二级辊(9)、第二从动轮(10)、第一从动轮(11)、第三从动轮(12)、主动皮带(13)、从动皮带(14)、控制器(15)、一级齿轮(16)和二级齿轮(17),支架(1)内端与粉碎框(2)左右侧相连接,粉碎框(2)左端前下部与减速箱(3)右端相连接,减速箱(3)输入端与电机(4)输出端相连接,电机(4)前部输出端与主动轮(5)后端中部相连接,两组一级轴(6)可转动连接在粉碎框(2)上部左右侧,每组一级轴(6)外壁分别与一组一级辊(7)内壁相连接,两组一级轴(6)前端分别与一组一级齿轮(16)后端中部相连接,且两组一级齿轮(16)相啮合,右侧一级轴(6)后端与第三从动轮(12)内端中部相连接,两组二级轴(8)可转动连接在粉碎框(2)下部左右侧,每组二级轴(8)外壁分别与一组二级辊(9)内壁相连接,两组二级轴(8)前端分别与一组二级齿轮(17)后端中部相连接,两组二级齿轮(17)相啮合,右侧二级轴(8)后端与第二从动轮(10)内端中部相连接,第二从动轮(10)外端中部与第一从动轮(11)内端相连接,从动皮带(14)张紧套接在第三从动轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李聪李国军熊雷刘望辉
申请(专利权)人:粤鼎环保科技海南有限公司
类型:新型
国别省市:

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