一种使用寿命长的机电工程抗震支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的机电工程抗震支架，包括支架本体和抗震连接机构，所述抗震连接机构设置在支架本体的顶部。本实用新型专利技术通过设置第一增强层和第二增强层，大大提高了抗震支架的强度，通过设置抗冲击层，提高了抗震支架的抗冲击效果，降低了抗震支架容易出现损坏的现象，避免影响其使用寿命，通过设置耐高温层，大大提高了抗震支架耐高温效果，通过设置第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层，大大提高了抗震支架的耐腐蚀效果，提高了抗震支架的使用寿命，通过设置耐候层，提高了抗震支架的耐候性能，避免恶劣天气对其造成一定的影响，通过设置防锈层，提高了抗震支架的防锈效果，从而提高了抗震支架的综合性能。从而提高了抗震支架的综合性能。从而提高了抗震支架的综合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的机电工程抗震支架


[0001]本技术涉及抗震支架
，具体为一种使用寿命长的机电工程抗震支架。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，其中涉及到机电工程抗震支架。
[0003]根据申请号CN202021020111.6，一种抗震支架，本技术的抗震支架，具有结构简单、操作简便以及可靠性较高的特点，通过将底座固定在墙面上，可以快速组装部件，提高工作效率，节省工作时间，通过设置连接组件与丝杆，达到抗震的目的，并且可以实现多层抗震支架的安装，便于增加此抗震支架支撑的物体数量，但是上述案例的抗震支架抗震效果较差，且强度不高，容易损坏，而且支架的耐腐蚀效果不理想，从而大大影响抗震支架的使用寿命，降低了实用性。
[0004]为此，我们提供出一种使用寿命长的机电工程抗震支架，提升了抗震支架的抗震效果、强度和使用寿命，具有现实意义和良好的应用前景。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的机电工程抗震支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的机电工程抗震支架，包括支架本体和抗震连接机构，所述抗震连接机构设置在支架本体的顶部；
[0007]所述抗震连接机构包括安装板和固定槽，所述安装板设置在支架本体的顶部，所述固定槽的数量为四个且分别开设在支架本体顶部的四角处，所述固定槽内壁底部的左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿固定槽且延伸至其外部，所述活动板的顶部与安装板的底部固定连接，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧，位于同侧两个固定杆的顶端通过挡板固定连接，所述挡板的顶部安装有减震板，所述减震板的顶部贯穿固定槽且延伸至外部，所述减震板靠近安装板的一侧与安装板固定连接；
[0008]所述支架本体包括基层、第一增强层、抗冲击层、耐高温层、第一耐腐蚀层、第二增强层、耐候层、防锈层和第二耐腐蚀层，所述第一增强层设置在基层的顶部，所述抗冲击层设置在第一增强层远离基层的一侧，所述耐高温层设置在抗冲击层远离第一增强层的一侧，所述第一耐腐蚀层设置在耐高温层远离抗冲击层的一侧，所述第二增强层设置在基层远离第一增强层的一侧，所述耐候层设置在第二增强层远离基层的一侧，所述防锈层设置在耐候层远离第二增强层的一侧，所述第二耐腐蚀层设置在防锈层远离耐候层的一侧。
[0009]优选的，所述活动板的底部通过缓冲弹簧与固定槽内壁的底部固定连接。
[0010]优选的，所述挡板的底部与活动板的顶部相互接触。
[0011]优选的，所述第一增强层和第二增强层均通过钛合金制成。
[0012]优选的，所述抗冲击层通过聚氨酯聚乙烯网络涂料制成，所述耐高温层通过六方氮化硼制成。
[0013]优选的，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层均通过镍基合金制成。
[0014]优选的，所述耐候层通过氟碳涂料制成，所述防锈层通过防锈颜料制成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置第一增强层和第二增强层，大大提高了抗震支架的强度，通过设置抗冲击层，提高了抗震支架的抗冲击效果，降低了抗震支架容易出现损坏的现象，避免影响其使用寿命，通过设置耐高温层，大大提高了抗震支架耐高温效果，通过设置第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层，大大提高了抗震支架的耐腐蚀效果，提高了抗震支架的使用寿命，通过设置耐候层，提高了抗震支架的耐候性能，避免恶劣天气对其造成一定的影响，通过设置防锈层，提高了抗震支架的防锈效果，从而提高了抗震支架的综合性能。
[0017]2、本技术通过安装板、固定槽、固定杆、活动板、缓冲弹簧、挡板和减震板的相互配合，从而大大提高了抗震支架的抗震效果，从而提高了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0019]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0020]图3为本技术支架本体正视图的结构剖面图；
[0021]图4为本技术正视图的结构示意图。
[0022]图中：1支架本体、11基层、12第一增强层、13抗冲击层、14耐高温层、15第一耐腐蚀层、16第二增强层、17耐候层、18防锈层、19第二耐腐蚀层、2抗震连接机构、21安装板、22固定槽、23固定杆、24活动板、25缓冲弹簧、26挡板、27减震板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种使用寿命长的机电工程抗震支架，包括支架本体1和抗震连接机构2，抗震连接机构2设置在支架本体1的顶部。
[0025]抗震连接机构2包括安装板21和固定槽22，安装板21设置在支架本体1的顶部，固定槽22的数量为四个且分别开设在支架本体1顶部的四角处，固定槽22内壁底部的左右两侧均固定连接有固定杆23，固定杆23的表面滑动连接有活动板24，活动板24的顶部贯穿固定槽22且延伸至其外部，活动板24的顶部与安装板21的底部固定连接，固定杆23的表面套接有缓冲弹簧25，活动板24的底部通过缓冲弹簧25与固定槽22内壁的底部固定连接，位于同侧两个固定杆23的顶端通过挡板26固定连接，挡板26的底部与活动板24的顶部相互接触，挡板26的顶部固定连接有减震板27，减震板27的顶部贯穿固定槽22且延伸至外部，减震板27靠近安装板21的一侧与安装板21固定连接。
[0026]支架本体1包括基层11、第一增强层12、抗冲击层13、耐高温层14、第一耐腐蚀层15、第二增强层16、耐候层17、防锈层18和第二耐腐蚀层19，第一增强层12设置在基层11的顶部，抗冲击层13设置在第一增强层12远离基层11的一侧，抗冲击层13通过聚氨酯聚乙烯网络涂料制成，耐高温层14设置在抗冲击层13远离第一增强层12的一侧，耐高温层14通过六方氮化硼制成，第一耐腐蚀层15设置在耐高温层14远离抗冲击层13的一侧，第二增强层16设置在基层11远离第一增强层12的一侧，第一增强层12和第二增强层16均通过钛合金制成，耐候层17设置在第二增强层16远离基层11的一侧，耐候层17通过氟碳涂料制成，防锈层18设置在耐候层17远离第二增强层16的一侧，防锈层18通过防锈颜料制成，第二耐腐蚀层19设置在防锈层18远离耐候层17的一侧，第一耐腐蚀层15和第二耐腐蚀层19均通过镍基合金制成，通过设置第一增强层12和第二增强层16，大大提高了抗震支架的强度，通过设置抗冲击层13，提高了抗震支架的抗冲击效果，降低了抗震支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的机电工程抗震支架，包括支架本体（1）和抗震连接机构（2），其特征在于：所述抗震连接机构（2）设置在支架本体（1）的顶部；所述抗震连接机构（2）包括安装板（21）和固定槽（22），所述安装板（21）设置在支架本体（1）的顶部，所述固定槽（22）的数量为四个且分别开设在支架本体（1）顶部的四角处，所述固定槽（22）内壁底部的左右两侧均安装有固定杆（23），所述固定杆（23）的表面滑动连接有活动板（24），所述活动板（24）的顶部贯穿固定槽（22）且延伸至其外部，所述活动板（24）的顶部与安装板（21）的底部固定连接，所述固定杆（23）的表面套接有缓冲弹簧（25），位于同侧两个固定杆（23）的顶端通过挡板（26）固定连接，所述挡板（26）的顶部安装有减震板（27），所述减震板（27）的顶部贯穿固定槽（22）且延伸至外部，所述减震板（27）靠近安装板（21）的一侧与安装板（21）固定连接；所述支架本体（1）包括基层（11）、第一增强层（12）、抗冲击层（13）、耐高温层（14）、第一耐腐蚀层（15）、第二增强层（16）、耐候层（17）、防锈层（18）和第二耐腐蚀层（19），所述第一增强层（12）设置在基层（11）的顶部，所述抗冲击层（13）设置在第一增强层（12）远离基层（11）的一侧，所述耐高温层（14）设置在抗冲击层（13）远离第一增强层（12）的一侧，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊英，
申请(专利权)人：黑龙江冠成金属科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：