本发明专利技术涉及陶瓷材料技术领域，且公开了一种陶瓷原料粉碎筛选装置，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定安装有进料口，所述进料口的底部转动连接有递进轴，所述递进轴的底部转动连接有粉碎机构，所述粉碎机构的底部固定连接有筛选机构，所述升降板的背面转动连接有偏心支架，所述偏心支架远离升降板的一端转动连接有偏心轮。通过使粉碎齿上的陶瓷原料在两端的粉碎齿相对运动中，不断的被粉碎齿进行粉碎，从而达到了粉碎的效果，通过拉伸滑槽此时就会跟随复位弹簧向一侧进行倾斜，在不断的往复过程中，筛选板上粉碎的陶瓷原料就会被筛选下，使其不达标的陶瓷原料就会留在筛选板上，从而达到了筛选的效果。从而达到了筛选的效果。从而达到了筛选的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料粉碎筛选装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷材料
，具体为一种陶瓷原料粉碎筛选装置。
技术介绍
[0002]陶瓷材料特有的高强度、耐热性、稳定性等特点，被人们普遍看好用作集成电路板的制造材料，现作为集成电路基板的陶瓷材料主要有氧化铝、氧化铍、碳化硅及氮化铝等，其中以氧化铝应用最为普遍，现有的介电陶瓷制备用原材料粉碎装置在处理过程中经常会出现粉碎不均匀的情况，使用者需要再次对粉碎后的原材料进行手动筛选处理才能满足使用要求，这样很是费时费力。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种陶瓷原料粉碎筛选装置，通过使粉碎齿上的陶瓷原料在两端的粉碎齿相对运动中，不断的被粉碎齿进行粉碎，从而达到了粉碎的效果，通过拉伸滑槽此时就会跟随复位弹簧向一侧进行倾斜，在不断的往复过程中，筛选板上粉碎的陶瓷原料就会被筛选下，使其不达标的陶瓷原料就会留在筛选板上，从而达到了筛选的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种陶瓷原料粉碎筛选装置，具备粉碎后筛选优点，解决了粉碎不均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述粉碎后筛选目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷原料粉碎筛选装置，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定安装有进料口，所述进料口的底部转动连接有递进轴，所述递进轴的底部转动连接有粉碎机构，所述粉碎机构的底部固定连接有筛选机构。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括升降板、偏心支架、偏心轮、转动螺杆、螺纹套、粉碎齿、滑动杆，所述升降板的背面转动连接有偏心支架，所述偏心支架远离升降板的一端转动连接有偏心轮，所述偏心轮的背面转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的正面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离转动螺杆的一端固定安装有粉碎齿，所述粉碎齿的背面滑动连接有滑动杆。
[0009]优选的，所述转动螺杆上的螺纹为对称状态，且两端的转动螺杆分别相互对称，在偏心轮转动时，转动螺杆带动螺纹套在正面相对运动。
[0010]优选的，所述转动螺杆上的粉碎齿为对称状态，且粉碎齿上的齿为相互啮合，一侧的粉碎齿向外围相对运动时，另一侧的粉碎齿就会向中心相对运动。
[0011]优选的，所述筛选机构包括筛选外壳、摆动支架、拉伸滑槽、拉伸弹簧、平衡支架、筛选板、复位弹簧、摆动板、半圆块，所述筛选外壳的内壁转动连接有摆动支架，所述摆动支架的正面转动连接有拉伸滑槽，所述拉伸滑槽的内部滑动连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧
远离拉伸滑槽的一端转动连接有平衡支架，所述平衡支架远离拉伸弹簧的一端固定安装有筛选板，所述筛选板远离平衡支架的一端固定连接有复位弹簧，所述筛选板的正面固定安装有摆动板，所述摆动板的正面转动连接有半圆块。
[0012]优选的，所述筛选板的正面设置有金属网格，有效的使筛选板上的陶瓷材料在不断的摇摆中，使其细小的颗粒会掉落。
[0013]优选的，所述半圆块的材质为重金属材质，重金属材质会保证在半圆块转动时，会因为自身的重量远离向一侧进行摆动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种陶瓷原料粉碎筛选装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该陶瓷原料粉碎筛选装置，通过偏心轮会带动转动螺杆进行转动，而两端的偏心轮做相对运动，因此，两端的转动螺杆转动方向相反，而在转动螺杆上的螺纹套此时的转动方向均为相对，左侧的螺纹套会带动粉碎齿向中心运动，右侧的螺纹套会带动粉碎齿向外围进行运动，使粉碎齿上的陶瓷原料在两端的粉碎齿相对运动中，不断的被粉碎齿进行粉碎，从而达到了粉碎的效果。
[0017]2、该陶瓷原料粉碎筛选装置，通过复位弹簧同时不断地将筛选板进行复位运动，在复位过程中，平衡支架还会带动拉伸滑槽内部的拉伸弹簧进行拉伸运动，拉伸滑槽此时就会跟随复位弹簧向一侧进行倾斜，在不断的往复过程中，筛选板上粉碎的陶瓷原料就会被筛选下，使其不达标的陶瓷原料就会留在筛选板上，从而达到了筛选的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术粉碎机构及其连接结构示意图；
[0020]图3为本专利技术粉碎机构运动中结构示意图；
[0021]图4为本专利技术筛选机构及其连接结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、进料口；3、递进轴；4、粉碎机构；41、升降板；42、偏心支架；43、偏心轮；44、转动螺杆；45、螺纹套；46、粉碎齿；47、滑动杆；5、筛选机构；51、筛选外壳；52、摆动支架；53、拉伸滑槽；54、拉伸弹簧；55、平衡支架；56、筛选板；57、复位弹簧；58、摆动板；59、半圆块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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3，一种陶瓷原料粉碎筛选装置，包括设备主体1，设备主体1的顶部固定安装有进料口2，进料口2的底部转动连接有递进轴3，递进轴3的底部转动连接有粉碎机构4，粉碎机构4包括升降板41、偏心支架42、偏心轮43、转动螺杆44、螺纹套45、粉碎齿46、滑动杆47，升降板41的背面转动连接有偏心支架42，偏心支架42远离升降板41的一端转动连
接有偏心轮43，偏心轮43的背面转动连接有转动螺杆44，转动螺杆44上的粉碎齿46为对称状态，且粉碎齿46上的齿为相互啮合，转动螺杆44上的螺纹为对称状态，且两端的转动螺杆44分别相互对称，转动螺杆44的正面螺纹连接有螺纹套45，螺纹套45远离转动螺杆44的一端固定安装有粉碎齿46，粉碎齿46的背面滑动连接有滑动杆47，粉碎机构4的底部固定连接有筛选机构5，通过使粉碎齿46上的陶瓷原料在两端的粉碎齿46相对运动中，不断的被粉碎齿46进行粉碎，从而达到了粉碎的效果。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图4，一种陶瓷原料粉碎筛选装置，包括设备主体1，设备主体1的顶部固定安装有进料口2，进料口2的底部转动连接有递进轴3，递进轴3的底部转动连接有粉碎机构4，粉碎机构4的底部固定连接有筛选机构5，筛选机构5包括筛选外壳51、摆动支架52、拉伸滑槽53、拉伸弹簧54、平衡支架55、筛选板56、复位弹簧57、摆动板58、半圆块59，筛选外壳51的内壁转动连接有摆动支架52，摆动支架52的正面转动连接有拉伸滑槽53，拉伸滑槽53的内部滑动连接有拉伸弹簧54，拉伸弹簧54远离拉伸滑槽53的一端转动连接有平衡支架55，平衡支架55远离拉伸弹簧54的一端固定安装有筛选板56，筛选板56的正面设置有金属网格，筛选板56远离平衡支架55的一端固定连接有复位弹簧57，筛选板56的正面固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料粉碎筛选装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部固定安装有进料口(2)，所述进料口(2)的底部转动连接有递进轴(3)，所述递进轴(3)的底部转动连接有粉碎机构(4)，所述粉碎机构(4)的底部固定连接有筛选机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括升降板(41)、偏心支架(42)、偏心轮(43)、转动螺杆(44)、螺纹套(45)、粉碎齿(46)、滑动杆(47)，所述升降板(41)的背面转动连接有偏心支架(42)，所述偏心支架(42)远离升降板(41)的一端转动连接有偏心轮(43)，所述偏心轮(43)的背面转动连接有转动螺杆(44)，所述转动螺杆(44)的正面螺纹连接有螺纹套(45)，所述螺纹套(45)远离转动螺杆(44)的一端固定安装有粉碎齿(46)，所述粉碎齿(46)的背面滑动连接有滑动杆(47)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料粉碎筛选装置，其特征在于：所述转动螺杆(44)上的螺纹为对称状态，且两端的转动螺杆(44)分别相互对称。4.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料粉碎筛选装置，其特征在于：所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛祖根，陆晔，宋庆，
申请(专利权)人：徐州市威固特种玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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