一种自动药盒制造技术

本发明专利技术涉及一种自动药盒，包括依次连接的下盒体、中盒体和上盒体，三个盒体为圆柱形盒体；下盒体内设置水平的平板和竖直的推拉管，下盒体侧壁上设置出药口，出药口高度低于平板的高度，平板通过斜板与出药口连接，推拉管能在平板上侧和斜板上方之间进行往复运动，推拉管顶部远离出药口的方向设置一水平的阻挡板；中盒体具有底板，底板上设置第一通孔，第一通孔位置与推拉管移动路线重合，其内设置同轴的转轴，转轴外缘圆周阵列多个储药盒，储药盒底部为漏斗结构，第一通孔位置与漏斗结构底端开口的移动路线重合，推拉杆顶侧与底板下侧相邻；上盒体底部敞开，转轴延伸至上盒体内，上盒体内设置电机，电机驱动转轴转动，上盒体侧壁设置进药口。设置进药口。设置进药口。

【技术实现步骤摘要】
一种自动药盒


[0001]本专利技术涉及医疗产品
，具体涉及一种自动药盒。

技术介绍

[0002]现有技术中的自动药盒与传统药盒的区别在于，其在每个储药舱边缘设置了提醒装置，例如声光提醒装置等，当需要进行取药时，按照对应的药舱取药即可，但是这样不仅需要对多个药舱进行操作，而且还需要使用者自行记住每种药物的用量，使用并不非常方便，而且容易出现药物食用不适量的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术中存在的问题，本专利技术提供一种自动药盒，包括由下至上依次连接的下盒体、中盒体和上盒体，三个所述盒体为圆柱形盒体；所述下盒体内设置水平的平板和竖直的推拉管，所述下盒体侧壁上设置出药口，所述出药口高度低于所述平板的高度，所述平板通过斜板与所述出药口连接，所述推拉管能在所述平板上侧和所述斜板上方之间进行往复运动，所述推拉管顶部远离所述出药口的方向设置一水平的阻挡板；所述中盒体具有底板，所述底板上设置第一通孔，所述第一通孔位置与所述推拉管移动路线重合，其内设置同轴的转轴，所述转轴外缘圆周阵列多个储药盒，所述储药盒底部为漏斗结构，所述第一通孔位置与所述漏斗结构底端开口的移动路线重合，所述推拉杆顶侧与所述底板下侧相邻；所述上盒体底部敞开，所述转轴延伸至所述上盒体内，所述上盒体内设置电机，所述电机驱动所述转轴转动，所述上盒体侧壁设置进药口。
[0004]其中，所述中盒体内侧上部设置密封板，所述密封板上设置与所述进药口位置对应的第二通孔，所述上盒体内侧壁上设置至多个电磁铁，所述电磁铁通电后能将所述密封板吸起。
[0005]其中，其中两个所述储药盒之间设置有空当。
[0006]其中，所述下盒体内设置气缸与推拉杆，所述气缸通过所述推拉杆控制所述推拉管移动。
[0007]其中，所述推拉管侧壁下部设置一开口，所述开口内设置弹性件，所述弹性件能够向所述推拉管内部膨胀并且能够收缩。
[0008]其中，所述弹性件为弹性膜。
[0009]其中，所述推拉管外侧设置与所述开口连通的柔性油管，所述油管另一端与油缸连接。
[0010]其中，所述下盒体外侧壁上设置取药舱，所述取药舱用于接收从所述出药口滑出的药物。
[0011]本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种自动药盒能够一次性存放多种药物，并
且每次取药时可对不同种类的药物进行按量取药，使用方便，不再需要使用者每次都需要自行判断所用药量以及用药种类。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0013]图1是本专利技术的爆炸图；图2是本专利技术另一视角的爆炸图；图3是本专利技术推拉管的内部结构示意图。
[0014]附图标记说明1、下盒体，11、气缸，111、推拉杆，112、推拉管，113、阻挡板，1121、开口，1122、弹性体，12、油缸，121、油管，13、斜板，14、取药舱，15、平板，2、中盒体，21、储药舱，22、转轴，23、空当，24、第一通孔，3、上盒体，31、密封板，311、第二通孔，32、进药口，33、电机，34、电磁铁。
具体实施方式
[0015]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]如图1、图2所示，为实施例提供的一种自动药盒，包括由下至上依次连接的下盒体1、中盒体2和上盒体3，三个盒体为圆柱形盒体；下盒体1内设置水平的平板15和竖直的推拉管112，下盒体1侧壁上设置出药口（未标出），出药口高度低于平板15的高度，平板15通过斜板13与出药口连接，推拉管112能在平板15上侧和斜板13上方之间进行往复运动，下盒体1外侧壁上设置取药舱14，取药舱14用于接收从出药口滑出的药物，推拉管112侧壁顶部远离出药口的方向设置一水平的条形阻挡板113；下盒体1内设置气缸11与推拉杆111，气缸11通过推拉杆111控制推拉管112移动。
[0017]中盒体2具有底板（未标出），底板上设置第一通孔24，第一通孔24位置与推拉管112移动路线重合，中盒体2内设置同轴的转轴22，转轴22外缘圆周阵列多个储药盒21，储药盒21底部为漏斗结构，第一通孔24位置与漏斗结构底端开口的移动路线重合；并且推拉管112顶侧与中盒体2的底板下侧相邻；上盒体3底部敞开，转轴22延伸至上盒体3内，上盒体3内设置电机33，电机33驱动转轴22转动，上盒体3侧壁设置进药口32，其连接一个向上盒体3内部延伸并向下倾斜的延伸板；电机33的输出端设置转杆，其末端设置锥形齿轮，同时转轴22顶端设置有相适应的螺纹，以此实现电机33驱动转轴22转动。
[0018]本专利技术一种自动药盒在使用时，通过电机33带动转轴22并进一步带动储药盒21转动，通过进药口32加入不同种类的药物，每一种药物对应一个储药盒21，每转动一次，控制芯片则会自动记录该储药盒21的编号，并通过控制面板标注对应储药盒21内是何种药物，当添加了足够的药物后，再通过控制面板编辑每次取药时不同药物所需的药量，之后进入
取药阶段，操作控制面板选择出药，则转轴22带动所需药物对应的储药盒21转动至其下端漏斗结构的开口与第一通孔24对应后，一定量的药物落入推拉管112中，启动气缸11使得推拉管112进行往复运动，当推拉管112移动至斜板13上方时，药物下落并滑入取药舱14，并且此时由于阻挡板113的存在，储药盒21内的药物并不会继续下落，当推拉管112回位后，又可再次取一定量的药物，当此类药物足够后，在推拉管112位于斜板13上方时，移开储药盒21后收回推拉管112完成一种药物的取药，重复上述动作直至取得所需的所有药物。
[0019]需要说明的是，在本专利技术中，其控制装置，例如控制面板，控制芯片、以及对应的控制程序等均为现有技术，例如控制面板设置于本装置顶部，控制面板下方设置控制芯片，控制芯片与控制装置（电机、油缸等）连接并且内置控制程序，上述并非本专利技术与现有技术的区别特征，因此不再赘述。
[0020]为了对储药盒21进行基本的密封，减缓或防止药物变质，可在中盒体2内侧上部设置可上下活动的密封板31，密封板31可设置为边缘具有凹槽，上盒体3、中盒体2内侧壁上设置导向杆，以此导向密封板31的运动轨迹，密封板31上设置与进药口32位置对应的第二通孔311，上盒体3内侧壁上设置多个电磁铁34，电磁铁34通电后能将密封板31吸起，其工作方式为，当储药盒21转动前抬起密封板31、其转动结束后下降密封板31即可。
[0021]进一步的，由于密封板31上设置有第二通孔311，因此可将其中两个储药盒21之间设置有空当23，当本专利技术装置处于待机状态时，使得空当23位置与第二通孔311位置对应，以避免有储药盒21上部敞开（对应第二通孔311的位置）降低密封效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动药盒，其特征在于，包括由下至上依次连接的下盒体、中盒体和上盒体，三个所述盒体为圆柱形盒体；所述下盒体内设置水平的平板和竖直的推拉管，所述下盒体侧壁上设置出药口，所述出药口高度低于所述平板的高度，所述平板通过斜板与所述出药口连接，所述推拉管能在所述平板上侧和所述斜板上方之间进行往复运动，所述推拉管顶部远离所述出药口的方向设置一水平的阻挡板；所述中盒体具有底板，所述底板上设置第一通孔，所述第一通孔位置与所述推拉管移动路线重合，所述中盒体内设置同轴的转轴，所述转轴外缘圆周阵列多个储药盒，所述储药盒底部为漏斗结构，所述第一通孔位置与所述漏斗结构底端开口的移动路线重合，所述推拉杆顶侧与所述底板下侧相邻；所述上盒体底部敞开，所述转轴延伸至所述上盒体内，所述上盒体内设置电机，所述电机驱动所述转轴转动，所述上盒体侧壁设置进药口。2.根据权利要求1所述的一种自动药盒，其特征在于，所述中盒体内侧上部设置密封板，所述密封板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌秀才，李庆明，肖茂锐，
申请(专利权)人：海口天行健药物研究有限公司，
类型：发明
国别省市：