本实用新型专利技术适用于丝线清洗技术领域，提供了一种涤纶丝线清洗装置，包括清洗槽、挤压装置和调节装置，挤压装置包括预挤压辊组、导向挤压辊组和后处理挤压辊组；导向挤压辊组包括套结的外导向管和内导向管，内导向管下端设有挤压轮，上端设有调节装置，调节装置包括偏心件、移动板和限位件，偏心件上设有第一齿轮结构，移动板下方设有第二齿轮结构，清洗槽上设有与限位件相匹配的限位孔，移动板滑动连接清洗槽，内导向管上端设有盖板，盖板上表面抵接偏心件。借此，本实用新型专利技术能够有效实现对丝线的导线清洗，同时在导向清洗过程中，能够实现对清洗后的丝线进行有效去除水分，提高工作效率和工作质量。率和工作质量。率和工作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶丝线清洗装置
[0001]本技术涉及丝线清洗
，尤其涉及一种涤纶丝线清洗装置。
技术介绍
[0002]涤纶丝线在加工过程中，需要对其进行清洗，以保证丝线后续缠绕清洁度，在对其进行清洗时，一般采用多个辊轮对线束位置进行调节，使其在缠绕过程中经过清洗槽进行清洗。现有的辊轮对线束位置进行调节时，一般采用辊轮固定不动的形式进行挤压，但是在实际生产过程中，上下相对的辊轮间隙不变，会对不同产量和不同粗细的线束造成过度挤压或挤压不充分的现象，进而容易使清洗的线束出现不彻底或过度挤压的情况，影响线束质量。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种涤纶丝线清洗装置，其可以有效实现对丝线的导向清洗，同时能够对清洗后的丝线内部水分进行挤压清除，保证丝线清洁度的同时，降低其水分含量，提高后续的缠绕质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种涤纶丝线清洗装置，包括清洗槽、位于清洗槽内的挤压装置和连接挤压装置的调节装置，所述挤压装置包括预挤压辊组、导向挤压辊组和后处理挤压辊组，所述导向挤压辊组位于预挤压辊组和后处理挤压辊组之间，且所述导向挤压辊组位于预挤压辊组和后处理挤压辊组水平线以下；所述导向挤压辊组包括套结的外导向管和内导向管，所述内导向管下端设有挤压轮，上端设有调节装置，所述调节装置包括偏心件、移动板和限位件，所述偏心件上设有第一齿轮结构，所述移动板下方设有与第一齿轮结构相啮合的第二齿轮结构，所述清洗槽上设有与限位件相匹配的限位孔，所述移动板滑动连接清洗槽，所述内导向管上端设有盖板，所述盖板上表面抵接偏心件，且所述盖板下表面安装有缓冲件。
[0006]根据本技术的涤纶丝线清洗装置，所述导向挤压辊组包括第一导向挤压辊组和第二导向挤压辊组，且所述调节装置位于第二导向挤压辊组上方。
[0007]根据本技术的涤纶丝线清洗装置，所述第一导向辊组上安装有弹性件。
[0008]根据本技术的涤纶丝线清洗装置，所述移动板端部安装有复位件，且所述复位件两端分别固定连接移动板和清洗槽。
[0009]根据本技术的涤纶丝线清洗装置，所述移动板上设有把手，且所述把手包括立板和位于立板上的圆形握把，所述握把上设有防滑结构。
[0010]根据本技术的涤纶丝线清洗装置，所述后处理挤压辊组一侧安装有挤压侧板，所述挤压侧板之间的具有容纳间隙，且所述容纳间隙小于后处理挤压辊组之间的间隙。
[0011]本技术提供了一种涤纶丝线清洗装置，包括清洗槽、位于清洗槽内的挤压装置和连接挤压装置的调节装置，所述挤压装置包括预挤压辊组、导向挤压辊组和后处理挤
压辊组，所述导向挤压辊组位于预挤压辊组和后处理挤压辊组之间，且所述导向挤压辊组位于预挤压辊组和后处理挤压辊组水平线以下，通过导向挤压辊组实现对丝线的有效导向，以此来实现对丝线的有效导向输送；所述导向挤压辊组包括套结的外导向管和内导向管，所述内导向管下端设有挤压轮，上端设有调节装置，所述调节装置包括偏心件、移动板和限位件，所述偏心件上设有第一齿轮结构，所述移动板下方设有与第一齿轮结构相啮合的第二齿轮结构，所述清洗槽上设有与限位件相匹配的限位孔，所述移动板滑动连接清洗槽，所述内导向管上端设有盖板，所述盖板上表面抵接偏心件，且所述盖板下表面安装有缓冲件，通过调节装置实现对内导向管位置的调节，进而改变导向挤压辊组之间的间隙，以此来能够针对不同粗度和厚度的丝线进行有效挤压导向，进而实现对丝线的有效导向及有效去除水分，提高后续的缠绕质量。本技术的有益效果：通过导向挤压辊组实现对丝线的有效导向挤压，能够针对不同厚度及不同粗细的丝线进行有效导向挤压，进而提高后续的缠绕质量，提高工作效率和工作质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1中A部的放大结构示意图。
[0014]图3是本技术中调节装置另一状态结构示意图。
[0015]图4是本技术中导向挤压辊组的结构示意图。
[0016]在图中，1
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清洗槽，21
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预挤压辊组，22
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导向挤压辊组，221
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弹性件，23
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后处理挤压辊组，31
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偏心件，311
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第一齿轮结构，32
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移动板，321
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第二齿轮结构，331
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外导向管，332
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内导向管，34
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缓冲件，35
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复位件，36
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限位孔，37
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盖板，38
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握把，4
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挤压侧板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参见图1～4，本技术提供了一种涤纶丝线清洗装置，包括清洗槽1、位于清洗槽1内的挤压装置和连接挤压装置的调节装置，所述挤压装置包括预挤压辊组21、导向挤压辊组22和后处理挤压辊组23，所述导向挤压辊组22位于预挤压辊组21和后处理挤压辊组23之间，且所述导向挤压辊组22位于预挤压辊组21和后处理挤压辊组23水平线以下，通过导
向挤压辊组22实现对丝线的有效导向，以此来实现对丝线的有效导向输送；所述导向挤压辊组22包括套结的外导向管331和内导向管332，所述内导向管332下端设有挤压轮，上端设有调节装置，所述调节装置包括偏心件31、移动板32和限位件，所述偏心件31上设有第一齿轮结构311，所述移动板32下方设有与第一齿轮结构311相啮合的第二齿轮结构321，所述清洗槽1上设有与限位件相匹配的限位孔36，所述移动板32滑动连接清洗槽1，所述内导向管332上端设有盖板37，所述盖板37上表面抵接偏心件31，且所述盖板37下表面安装有缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝线清洗装置，其特征在于，包括清洗槽、位于清洗槽内的挤压装置和连接挤压装置的调节装置，所述挤压装置包括预挤压辊组、导向挤压辊组和后处理挤压辊组，所述导向挤压辊组位于预挤压辊组和后处理挤压辊组之间，且所述导向挤压辊组位于预挤压辊组和后处理挤压辊组水平线以下；所述导向挤压辊组包括套结的外导向管和内导向管，所述内导向管下端设有挤压轮，上端设有调节装置，所述调节装置包括偏心件、移动板和限位件，所述偏心件上设有第一齿轮结构，所述移动板下方设有与第一齿轮结构相啮合的第二齿轮结构，所述清洗槽上设有与限位件相匹配的限位孔，所述移动板滑动连接清洗槽，所述内导向管上端设有盖板，所述盖板上表面抵接偏心件，且所述盖板下表面安装有缓冲件。2.根据权利要求1所述的涤纶...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩洪江，
申请(专利权)人：青岛炜华纺织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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