一种激光切管机机体的水平调节机构及其调节方法技术

本发明专利技术属于激光切管设备技术领域，特别涉及一种激光切管机机体的水平调节机构及其调节方法，包括第一壳体、辅助调平组件、主调平组件、稳平组件和第一底座，所述第一壳体包括顶板、侧板、第一转轴和底板；所述第一转轴贯穿两组侧板且通过第一滚珠轴承转动安装在侧板的中心点处，两组所述辅助调平组件分别固定安装在所述第一转轴的两端，且位于两组侧板的外侧；所述第一转轴上设置有两组第一平衡杆，两组第一平衡杆以第一转轴的中轴线为中心呈中心对称；通过上述设置，所述水平调节机构在调平时更加便利，调平精度有保障。调平精度有保障。调平精度有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机机体的水平调节机构及其调节方法


[0001]本专利技术属于激光切管设备
，特别涉及一种激光切管机机体的水平调节机构及其调节方法。

技术介绍

[0002]随着激光技术的成熟，激光在工业中的应用越来越广泛。激光切割的尺寸精度高，切口平整干净，无毛刺，材料损耗极少；激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件；切割效率高，可以实现批量生产。因此激光切割被广泛应用于管材的切割。
[0003]现有技术中，切割管材的激光切管机一般包括顶部设置导轨的基座，导轨式滑动设置工作台，所述工作台上固定用于夹持管材的机体，机体通过旋转进给和沿所述导轨移动来带动管材移动，使得激光切割头能切割管材。而在管材的切割过程中，管材的轴向应当与管材移动方向一致。加工不同的管材需要不同型号的激光切割机或者更换夹持管材的机体，受工作台的限制，通过T型块和压块将机体固定于所述工作台时，需要工程人员对机体进行一系列的测量调节，来保证机体夹固的管材与导轨的长度方向一致，否则一旦机体位置出现问题，就会导致管材切割过程中造成切口走样错位，操作复杂，调平精度难以保障。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种激光切管机机体的水平调节机构，包括第一壳体、辅助调平组件、主调平组件、稳平组件和第一底座，所述第一壳体包括顶板、侧板、第一转轴和底板；所述第一转轴贯穿两组侧板且通过第一滚珠轴承转动安装在侧板的中心点处，两组所述辅助调平组件分别固定安装在所述第一转轴的两端，且位于两组侧板的外侧；所述第一转轴上设置有两组第一平衡杆，两组第一平衡杆以第一转轴的中轴线为中心呈中心对称；所述第一平衡杆位于两组侧板之间；两组所述第一平衡杆通过第二滚珠轴承固定连接；所述底板的两端固定安装有第一激光测距仪；所述第一激光测距仪位于第一平衡杆端部的下方；所述稳平组件包括上稳平部和下稳平部；所述上稳平部固定安装在顶板的下端；所述下稳平部固定安装在底板上；所述第一平衡杆位于所述上稳平部和下稳平部之间；所述侧板的一端活动卡接在第一底座的一端；所述第一底座上还设置有第三导向槽；所述主调平组件移动卡接在所述第三导向槽内，且与所述侧板的另一端传动连接。
[0005]进一步的，所述上稳平部包括第二气缸和第三连接板；所述第二气缸的本体一端固定安装在所述顶板的下端；所述第二气缸的输出轴一端与所述第三连接板传动连接。
[0006]进一步的，所述上稳平部还包括第一固定块；所述第三连接板远离第二气缸的一端与所述第一固定块固定连接；所述第一固定
块的两侧均开设有若干组卡槽；若干组所述卡槽向靠近第二气缸的方向呈线性阵列。
[0007]进一步的，所述上稳平部还包括第二固定块；所述第二固定块通过弹簧与所述第一固定块的底端弹性连接。
[0008]进一步的，所述第二固定块的两侧通过扭簧转动安装有卡块，所述卡块可卡接在所述卡槽内。
[0009]进一步的，所述第二固定块的底端还设置有第一传感器；所述第一传感器与所述第二气缸通过控制器信号连接。
[0010]进一步的，所述下稳平部包括第三壳体；所述第三壳体固定安装在所述底板上；所述第三壳体内部开设有第一空腔；所述第一空腔远离第一转轴的一侧开设有进气孔；所述进气孔上方设置有第一电磁阀；所述第一空腔的底端开设有出气孔，所述出气孔的下方设置有第二电磁阀；所述底板的两端还分别开设有一组第一通孔；所述出气孔与所述第一通孔连通。
[0011]进一步的，所述下稳平部还包括第三移动块；所述第三壳体的上端为开放式结构；所述第三移动块活动卡接在所述第三壳体内，且连接处与所述第三壳体密封设置。
[0012]进一步的，所述第三移动块的顶端设置有第二传感器；所述第二传感器与所述第一电磁阀以及第二电磁阀通过控制器信号连接。
[0013]一种水平调节机构的调节方法，包括：控制辅助调平组件使第一转轴的两端处于水平状态；通过上稳平部和下稳平部使两组第一平衡杆处于平衡状态；通过主调平组件使侧板转动，使底板上的两组第一激光测距仪到第一平衡杆端部的距离相等，调平完成。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、通过第二激光测距仪测量到第二平衡杆的距离，调节相应的第一气缸的伸缩长度，使第二壳体内部的两组第二平衡杆保持平衡状态。使得第一转轴保持水平，提高调平精度。之后通过第一激光测距仪测量到第一平衡杆的距离，调节侧板的转动高度，使第一激光测距仪测量到两组第一平衡杆的距离相等，所述水平调节机构的顶板处于水平状态，调平更加便利，调平精度有保障。
[0015]2、通过设置上稳平部和下稳平部，能使晃动的第一平衡杆迅速保持平衡状态，提高调平速度。
[0016]3、通过启动第二电机，此时第一移动块和第二移动块均可移动，当传动齿轮正转时，第二电机的水平高度上升，在第一移动块和第二移动块均不可移动时，使侧板靠近第二电机一端水平高度下降的行程增大，调节范围更广。
[0017]4、通过启动第二电机，此时第一移动块和第二移动块均可移动，当传动齿轮反转时，第二电机的水平高度下降，在第一移动块和第二移动块均不可移动时，使侧板靠近第二电机一端水平高度上升的行程增大，调节范围更广。
[0018]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本专利技术实施例的水平调节机构的结构示意图；图2示出了本专利技术实施例的第一壳体的结构示意图；图3示出了本专利技术实施例的第一壳体的剖视结构示意图；图4示出了本专利技术实施例的辅助调平组件的结构示意图；图5示出了本专利技术实施例的辅助调平组件的剖视结构示意图；图6示出了本专利技术实施例的主调平组件的结构示意图；图7示出了本专利技术实施例的稳平组件的结构示意图；图8示出了本专利技术实施例的上稳平组件的剖视结构示意图；图9示出了本专利技术实施例的下稳平组件的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、第一壳体；11、顶板；12、侧板；121、第一导向槽；122、卡接柱；13、第一转轴；131、第一平衡杆；132、配重块；14、底板；141、第一通孔；142、第一激光测距仪；2、辅助调平组件；21、第一气缸；22、第二壳体；23、第一连接板；24、第二转轴；25、第二平衡杆；251、第二配重块；26、第二激光测距仪；3、主调平组件；31、第一电机；32、滚珠丝杆；33、第一移动块；34、第二电机；35、传动齿轮；36、导向杆；37、第二连接板；38、第二移动块；39、第三电机；4、稳平组件；41、上稳平部；411、第二气缸；412、第三连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机机体的水平调节机构，其特征在于：包括第一壳体（1）、辅助调平组件（2）、主调平组件（3）、稳平组件（4）和第一底座（5），所述第一壳体（1）包括顶板（11）、侧板（12）、第一转轴（13）和底板（14）；所述第一转轴（13）贯穿两组侧板（12）且通过第一滚珠轴承转动安装在侧板（12）的中心点处，两组所述辅助调平组件（2）分别固定安装在所述第一转轴（13）的两端，且位于两组侧板（12）的外侧；所述第一转轴（13）上设置有两组第一平衡杆（131），两组第一平衡杆（131）以第一转轴（13）的中轴线为中心呈中心对称；所述第一平衡杆（131）位于两组侧板（12）之间；两组所述第一平衡杆（131）通过第二滚珠轴承固定连接；所述底板（14）的两端固定安装有第一激光测距仪（142）；所述第一激光测距仪（142）位于第一平衡杆（131）端部的下方；所述稳平组件（4）包括上稳平部（41）和下稳平部（42）；所述上稳平部（41）固定安装在顶板（11）的下端；所述下稳平部（42）固定安装在底板（14）上；所述第一平衡杆（131）位于所述上稳平部（41）和下稳平部（42）之间；所述侧板（12）的一端活动卡接在第一底座（5）的一端；所述第一底座（5）上还设置有第三导向槽（52）；所述主调平组件（3）移动卡接在所述第三导向槽（52）内，且与所述侧板（12）的另一端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机机体的水平调节机构，其特征在于：所述上稳平部（41）包括第二气缸（411）和第三连接板（412）；所述第二气缸（411）的本体一端固定安装在所述顶板（11）的下端；所述第二气缸（411）的输出轴一端与所述第三连接板（412）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种激光切管机机体的水平调节机构，其特征在于：所述上稳平部（41）还包括第一固定块（413）；所述第三连接板（412）远离第二气缸（411）的一端与所述第一固定块（413）固定连接；所述第一固定块（413）的两侧均开设有若干组卡槽（4131）；若干组所述卡槽（4131）向靠近第二气缸（411）的方向呈线性阵列。4.根据权利要求3所述的一种激光切管机机体的水平调节机构，其特征在于：所述上稳平部（41）还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长和，郑宣成，陈浩，陈大建，吕建河，
申请(专利权)人：浙江嘉泰激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：