一种磨蚀试验机同心不同速传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨蚀试验机同心不同速传动结构，包括传动轴、轴变频电机、变频空心轴减速电机和滚筒，轴变频电机与转动轴传动连接，变频空心轴减速电机的动力输出轴为贯穿变频空心轴减速电机动力输出端的空心轴，空心轴输出端设置有空心轴法兰，滚筒端面开设供传动轴进入的通孔，传动轴一端穿过依次空心轴和通孔设置在滚筒内，滚筒端面通孔处向外延伸设置有法兰盘，法兰盘与空心轴法兰螺栓连接。本实用新型专利技术实现了同心不同速的传动结构，可以有效减小设备空间布局，使滚筒另一端面空余出来用于物料清理更换或安装其它部件。用于物料清理更换或安装其它部件。用于物料清理更换或安装其它部件。

【技术实现步骤摘要】
一种磨蚀试验机同心不同速传动结构


[0001]本技术属于矿石磨蚀试验机领域，具体涉及一种磨蚀试验机同心不同速传动结构。

技术介绍

[0002]目前各种矿石的磨蚀性指数(Ai)对设计矿石的破碎机及磨矿机起到决定性作用。磨蚀试验机在国内还未广泛使用，首先由于国内缺乏测试磨蚀性指数的试验方法，其次没有成熟的试验机。试验机设计方案层出不穷，但未能达到真实模拟的效果。试验机要实现矿石在内部冲击碰撞的过程，又要实现相互滑动磨蚀的过程，因此模拟试验的滚筒和滚筒内部同心同轴的试样夹具转速不同，而为了达到同心不同速的目的则会在滚筒两侧均设置动力源，一个动力源驱动滚筒装置，另一个动力源驱动轴转轴，因此滚筒内的物料清理更换教难，且空间布局较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨蚀试验机同心不同速传动结构，可以减小设备空间布局及便于更换清理滚筒内试验物品。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种磨蚀试验机同心不同速传动结构，包括传动轴、轴变频电机、变频空心轴减速电机和滚筒，轴变频电机与转动轴传动连接，变频空心轴减速电机的动力输出轴为贯穿变频空心轴减速电机动力输出端的空心轴，空心轴输出端设置有空心轴法兰，滚筒端面开设供传动轴进入的通孔，传动轴一端穿过依次空心轴和通孔设置在滚筒内，滚筒端面通孔处向外延伸设置有法兰盘，法兰盘与空心轴法兰螺栓连接。
[0005]进一步的，设置在滚筒内的传动轴端部安装有前端夹具，前端夹具上沿滚筒径向方向安装有试件。
[0006]进一步的，滚筒一端面为空心轴连接面，另一端面为进料开口，进料开口上可分离的覆盖有密封板，滚筒外沿环其圆周方向设置有若干支座，支座上铰接设置有螺杆，密封板外沿开设有供螺杆沿其铰接短旋转进入的开口，螺杆杆部坐落在开口内，并通过羊角螺栓旋合配合与密封板连接固定。
[0007]进一步的，还包括有控制主机，控制主机上设置有安装平台，轴变频电机和变频空心轴减速电机平行设置，轴变频电机通过十字转向器配合联轴器连接传动轴。
[0008]进一步的，空心轴法兰和空心轴采用螺纹配合旋合连接，螺纹方向和空心轴旋转方向相反。
[0009]进一步的，空心轴法兰与空心轴的螺纹配合处还开设有二次螺栓固定孔。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过将传动轴一端穿过依次空心轴和通孔设置在滚筒内，滚筒端面通孔处向外延伸设置有法兰盘，法兰盘与空心轴法兰螺栓连接，使驱动滚筒转动的变频空心轴减速电机和驱动传动轴转动的轴变频
电机均通过滚筒的同一端面进行驱动，可以有效减小设备空间布局，使滚筒另一端面空余出来用于物料清理更换或安装其它部件。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构安装示意图；
[0013]图3为本技术空心轴和空心轴法兰配合结构示意图；
[0014]图4为本技术空心轴和空心轴法兰配合立体示意图；
[0015]图5为本技术滚筒内部工作示意图；
[0016]图6为本技术与控制主机配合安装图；
[0017]图7为本技术控制主机示意图；
[0018]图中：1轴变频电机、2联轴器、3十字转向器、4转动轴、5变频空心轴减速电机、6滚筒、7空心轴、8空心轴法兰、9法兰盘、10前端夹具、11试件、12密封板、13支座、14螺杆、15羊角螺栓、16控制主机、17安装平台、18二次螺栓固定孔、19物料。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
7，一种磨蚀试验机同心不同速传动结构，包括传动轴、轴变频电机1、变频空心轴减速电机5和滚筒6，轴变频电机1与转动轴4传动连接，变频空心轴减速电机5的动力输出轴为贯穿变频空心轴减速电机5动力输出端的空心轴7，空心轴7输出端设置有空心轴法兰8，滚筒6端面开设供传动轴进入的通孔，传动轴一端穿过依次空心轴7和通孔设置在滚筒6内，滚筒6端面通孔处向外延伸设置有法兰盘9，法兰盘9与空心轴法兰8螺栓连接。本技术通过将传动轴一端穿过依次空心轴7和通孔设置在滚筒6内，滚筒6端面通孔处向外延伸设置有法兰盘9，法兰盘9与空心轴法兰8螺栓连接，使驱动滚筒6转动的变频空心轴减速电机5和驱动传动轴转动的轴变频电机1均通过滚筒6的同一端面进行驱动，使滚筒6另一端面空余出来用于物料19清理更换。
[0020]其中，设置在滚筒6内的传动轴端部安装有前端夹具10，前端夹具10上沿滚筒6径向方向安装有试件11。实验夹具可以在本技术工作时多滚筒6内的物料19进行碰撞。
[0021]其中，滚筒6一端面为空心轴7连接面，另一端面为进料开口，进料开口上可分离的覆盖有密封板12，滚筒6外沿环其圆周方向设置有若干支座13，支座13上铰接设置有螺杆14，密封板12外沿开设有供螺杆14沿其铰接短旋转进入的开口，螺杆14杆部坐落在开口内，并通过羊角螺栓15旋合配合与密封板12连接固定。方便滚筒6清理和更换物料19，通过将羊角螺栓15拧下，再将螺杆14沿其铰接短旋转打开就可以直接将密封板12取下。
[0022]其中，还包括有控制主机16，控制主机16上设置有安装平台17，轴变频电机1和变频空心轴减速电机5平行设置，轴变频电机1通过十字转向器3配合联轴器2连接传动轴。有效减小设备空间布局。
[0023]其中，空心轴法兰8和空心轴7采用螺纹配合旋合连接，螺纹方向和空心轴7旋转方向相反。使空心轴法兰8和空心轴7可以方便拆装，并且防止旋转过程中空心轴法兰8和空心轴7松脱。
[0024]其中，空心轴法兰8与空心轴7的螺纹配合处还开设有二次螺栓固定孔18。进一步
地加强空心轴法兰8与空心轴7的连接强度。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨蚀试验机同心不同速传动结构，其特征是：包括传动轴、轴变频电机、变频空心轴减速电机和滚筒，轴变频电机与转动轴传动连接，变频空心轴减速电机的动力输出轴为贯穿变频空心轴减速电机动力输出端的空心轴，空心轴输出端设置有空心轴法兰，滚筒端面开设供传动轴进入的通孔，传动轴一端穿过依次空心轴和通孔设置在滚筒内，滚筒端面通孔处向外延伸设置有法兰盘，法兰盘与空心轴法兰螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种磨蚀试验机同心不同速传...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪顺，方伟，
申请(专利权)人：南昌矿机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：