一种新型塑料件用基座组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑料件用基座组件，包括基座，所述基座的上方设置有承重装置，所述承重装置设置有两个，且承重装置对称设置在基座上方，所述承重装置之间设置有用于升降的液压机构，所述液压机构安装在基座的表面中部，所述基座的上方两侧均安装有用于连接板块的连接块，所述基座的顶端设置有注塑机构。该新型塑料件用基座组件通过承重装置和液压机构之间的配合安装，能够使装置进行升降，通过连接块的安装可以将基座上方的板块加长，通过注塑机构组件设置，可以在塑料件注塑后更快脱模，该装置设置有注塑机构能够更加方便的使用该装置增加使用率。使用该装置增加使用率。使用该装置增加使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料件用基座组件


[0001]本技术涉及塑料件加工相关
，具体为一种新型塑料件用基座组件。

技术介绍

[0002]塑料件又称塑料成型加工件，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配，基座是用于承重、加固和保护作用的一种用在装置底部连接的装置，所以在塑料件注塑成型工作中需要用到一种基座组件装置。
[0003]目前使用的新型塑料件用基座组件，不具备同时能够承重和液压升降的功能，也不能将实现基座加长的功能，不能在不借助外物辅助的情况下通过本身对塑料件进行自动压铸，使用及其不便。
[0004]为此，我们提供一种新型塑料件用基座组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型塑料件用基座组件，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的新型塑料件用基座组件，不具备同时能够承重和液压升降的功能，也不能将实现基座加长的功能，不能在不借助外物辅助的情况下通过本身对塑料件进行自动压铸，使用及其不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型塑料件用基座组件，包括基座，所述基座的上方设置有承重装置，所述承重装置设置有两个，且承重装置对称设置在基座上方，所述承重装置之间设置有用于升降的液压机构，所述液压机构安装在基座的表面中部，所述基座的上方两侧均安装有用于连接板块的连接块，所述基座的顶端设置有注塑机构。
[0007]优选的，所述基座的上方设置有操作台，所述操作台的外壁两侧均设置有加长板，所述加长板与操作台通过圆轴连接，所述操作台与基座的尺寸大小相同。
[0008]优选的，所述承重装置包括固定板、限位块、螺纹杆、螺纹块、承重条和固定轴，所述固定板分别固定安装在基座底部两侧和操作台表面两侧，所述固定板的表面两端固定设置有限位块，所述限位块中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述承重条通过交叉活动连接在螺纹块表面，所述承重条的交叉处安装有固定轴。
[0009]优选的，所述液压机构包括液压套、液压缸和液压杆，所述液压套固定安装在基座的表面中部，所述液压缸和液压杆分别安装在液压套的末端，所述液压杆与液压缸末端相连接。
[0010]优选的，所述连接块的一侧通过可活动的柱体分别连接在操作台的两侧，所述连接块的一侧下方固定安装有卡块，所述加长板表面开设的卡槽与卡块尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述注塑机构包括下模座、伸缩杆和上模座，所述上模座固定安装在操作台的表面，所述下模座的表面两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有上模座。
[0012]优选的，所述下模座的表面上方连接有下压模，所述上模座的下方连接有上压模，所述上模座和上压模的中部均贯穿有助推杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该新型塑料件用基座组件，通过承重装置和液压机构之间的配合安装，能够使装置进行升降，承重装置一方面是对基座上方操作进行承重，另一方面是为了配合液压机构进行升降工作；
[0015]2、该新型塑料件用基座组件，通过连接块的安装可以将基座上方的板块加长，通过注塑机构组件设置，可以在塑料件注塑后更快脱模。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术承重装置结构示意图；
[0018]图3为本技术连接块结构示意图；
[0019]图4为本技术螺纹杆与螺纹块结构示意图。
[0020]图中：1、基座；101、操作台；102、加长板；103、圆轴；2、承重装置；201、固定板；202、限位块；203、螺纹杆；204、螺纹块；205、承重条；206、固定轴；3、液压机构；301、液压套；302、液压缸；303、液压杆；4、连接块；401、柱体；402、卡块；403、卡槽；5、注塑机构；501、下模座；502、伸缩杆；503、上模座；504、下压模；505、上压模；506、助推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型塑料件用基座组件，包括基座1；
[0023]基座1的上方设置有操作台101，操作台101的外壁两侧均设置有加长板102，加长板102与操作台101通过圆轴103连接，操作台101与基座1的尺寸大小相同，基座1的上方设置有承重装置2，承重装置2设置有两个，且承重装置2对称设置在基座1上方，承重装置2包括固定板201、限位块202、螺纹杆203、螺纹块204、承重条205和固定轴206，固定板201分别固定安装在基座1底部两侧和操作台101表面两侧，固定板201的表面两端固定设置有限位块202，限位块202中部设置有螺纹杆203，螺纹杆203的表面螺纹连接有螺纹块204，承重条205通过交叉活动连接在螺纹块204表面，承重条205的交叉处安装有固定轴206，承重装置2之间设置有用于升降的液压机构3，液压机构3包括液压套301、液压缸302和液压杆303，液压套301固定安装在基座1的表面中部，液压缸302和液压杆303分别安装在液压套301的末端，液压杆303与液压缸302末端相连接，液压机构3安装在基座1的表面中部，承重装置2和液压机构3之间的配合安装，能够使装置进行升降，承重装置2一方面是对基座1上方操作进行承重，另一方面是为了配合液压机构3进行升降工作；
[0024]基座1的上方两侧均安装有用于连接板块的连接块4，连接块4的一侧通过可活动
的柱体401分别连接在操作台101的两侧，连接块4的一侧下方固定安装有卡块402，加长板102表面开设的卡槽403与卡块402尺寸相匹配，基座1的顶端设置有注塑机构5，注塑机构5包括下模座501、伸缩杆502和上模座503，下模座501固定安装在操作台101的表面，下模座501的表面两侧均设置有伸缩杆502，伸缩杆502的顶端固定连接有上模座503，下模座501的表面上方连接有下压模504，上模座503的下方连接有上压模505，上模座503和上压模505的中部均贯穿有助推杆506，连接块4的安装可以将基座1上方的板块加长，通过注塑机构5组件设置，可以在塑料件注塑后更快脱模，该装置设置有注塑机构5能够更加方便的使用该装置增加装置的使用率。
[0025]工作原理：对于这类新型塑料件用基座组件，首先将整个装置通过基座1放置在稳定的平面上，装置使用过程中液压机构3进行升降运动，使操作台101进行升降调整，液压机构3升降运动的同时承重装置2也配合进行运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料件用基座组件，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上方设置有承重装置(2)，所述承重装置(2)设置有两个，且承重装置(2)对称设置在基座(1)上方，所述承重装置(2)之间设置有用于升降的液压机构(3)，所述液压机构(3)安装在基座(1)的表面中部，所述基座(1)的上方两侧均安装有用于连接板块的连接块(4)，所述基座(1)的顶端设置有注塑机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料件用基座组件，其特征在于：所述基座(1)的上方设置有操作台(101)，所述操作台(101)的外壁两侧均设置有加长板(102)，所述加长板(102)与操作台(101)通过圆轴(103)连接，所述操作台(101)与基座(1)的尺寸大小相同。3.根据权利要求2所述的一种新型塑料件用基座组件，其特征在于：所述承重装置(2)包括固定板(201)、限位块(202)、螺纹杆(203)、螺纹块(204)、承重条(205)和固定轴(206)，所述固定板(201)分别固定安装在基座(1)底部两侧和操作台(101)表面两侧，所述固定板(201)的表面两端固定设置有限位块(202)，所述限位块(202)中部设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的表面螺纹连接有螺纹块(204)，所述承重条(205)通过交叉活动连接在螺纹块(204)表面，所述承重条(205)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红光，
申请(专利权)人：太仓煜阳塑料五金有限公司，
类型：新型
国别省市：