本实用新型专利技术涉及一种铝型材传输装置，包括机架，所述的机架上转动连接有支撑轮，相邻所述两个支撑轮之间设置有输送带，所述的输送带通过定位机构连接有推板，所述的机架通过升降机构滑动连接有支撑架，所述的支撑架上转动连接有输送辊，所述输送带和输送辊均沿机架的横向设置，所述支撑架上开设有用于输送带穿过的连接槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
铝型材传输装置
[0001]本技术涉及一种铝型材传输装置。
技术介绍
[0002]铝型材是工业生产中较为常见的物品。先将铝棒加热熔化，再通过模具后冷却，即可得到长条状的铝型材。
[0003]铝棒从模具导出后得到铝型材，将铝型材的端部切断；为了生产需要，通常对铝型材进行切割，以得到成品。目前，工人通过手工的方式将铝型材搬运到切割装置上，因而生产效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种铝型材传输装置，达到提升生产效率的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝型材传输装置，包括机架，所述的机架上转动连接有支撑轮，相邻所述两个支撑轮之间设置有输送带，所述的输送带通过定位机构连接有推板，所述的机架通过升降机构滑动连接有支撑架，所述的支撑架上转动连接有输送辊，所述输送带和输送辊均沿机架的横向设置，所述支撑架上开设有用于输送带穿过的连接槽。
[0006]通过采用上述技术方案，多个铝型材从模具上导出后置于输送带上，支撑轮转动，通过推板将多个铝型材推到输送辊上方，通过升降机构将支撑架上移，使输送辊与铝型材抵触并使铝型材与输送带分离，输送辊转动，即可将铝型材输送至切割处，达到提升生产效率的目的。
[0007]本技术进一步设置为：所述的定位机构包括定位槽、安装孔、定位凹孔、弹性件、定位柱，所述的定位槽和安装孔开设于输送带上，所述的定位凹孔开设于推板上，所述的定位柱滑动连接于安装孔内且用于嵌设于定位凹孔中，所述的弹性件的两端分别与安装孔、定位柱连接，所述的推板滑动连接于定位槽中。
[0008]通过采用上述技术方案，将推板的下端滑入定位槽中，当定位凹孔与定位柱对应时，通过弹性件的弹力作用使定位柱嵌入到定位凹孔中，产生的摩擦力即可实现推板定位，操作简便。
[0009]本技术进一步设置为：所述的安装孔上嵌设有防护垫，所述防护垫的上表面与输送带的上表面齐平。
[0010]通过采用上述技术方案，将防护垫能够提升对铝型材表面的保护作用。
[0011]本技术进一步设置为：所述的升降机构包括驱动杆、驱动盘、弧形斜槽、升降杆、连杆，所述的驱动杆转动连接于机架上，所述的驱动盘同轴固定于驱动杆上，所述的弧形斜槽开设于驱动盘的外壁上，所述的升降杆滑动连接于机架上且用于与支撑架抵触，所述的连杆一端固定于升降杆上，另一端置于弧形斜槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动杆转动，弧形斜槽的内壁与连杆抵触，使连杆推动升降杆沿着自身的长度方向移动，即可使升降杆推动支撑架上移，使铝型材与输送带分离。
[0013]本技术进一步设置为：所述的输送辊的表面上套设有第一防滑套。
[0014]通过采用上述技术方案，提升对铝型材表面的保护作用。
[0015]本技术进一步设置为：所述的支撑架远离输送带的一侧转动连接有用于与铝型材抵触的挡轮。
[0016]通过采用上述技术方案，使铝型材不易从支撑架上掉落。
[0017]本技术进一步设置为：所述的挡轮上套设有第二防滑套。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步提升对铝型材表面的保护作用。
[0019]本技术进一步设置为：所述的支撑轮上固定有防滑条。
[0020]通过采用上述技术方案，使输送带传输更为平稳。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]多个铝型材从模具上导出后置于输送带上，支撑轮转动，通过推板将多个铝型材推到输送辊上方，通过升降机构将支撑架上移，使输送辊与铝型材抵触并使铝型材与输送带分离，输送辊转动，即可将铝型材输送至切割处，达到提升生产效率的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为体现定位机构的剖面示意图。
[0025]附图标记：1、机架；11、支撑轮；111、防滑条；12、输送带；2、推板；3、定位机构；31、定位槽；32、安装孔；33、定位凹孔；34、弹性件；35、定位柱；4、防护垫；5、支撑架；51、输送辊；6、升降机构；61、驱动杆；62、驱动盘；63、弧形斜槽；64、升降杆；65、连杆；71、第一防滑套；72、挡轮；73、第二防滑套。
具体实施方式
[0026]参照附图对本技术做进一步说明。
[0027]如图所示，一种铝型材传输装置，包括机架1，在机架1上转动连接有支撑轮11，支撑轮11通过电机驱动。相邻的两个支撑轮11之间设置有输送带12。为了使输送带12传输更为平稳，在支撑轮11上固定有防滑条111。
[0028]输送带12通过定位机构3连接有推板2。
[0029]该定位机构3包括定位槽31、安装孔32、定位凹孔33、弹性件34、定位柱35。定位槽31和安装孔32开设于输送带12上，安装孔32与定位槽31连通。定位凹孔33开设于推板2上。定位柱35滑动连接于安装孔32内且用于嵌设于定位凹孔33中。弹性件34的两端分别与安装孔32、定位柱35连接。推板2滑动连接于定位槽31中。
[0030]将推板2的下端滑入定位槽31中，当定位凹孔33与定位柱35对应时，通过弹性件34的弹力作用使定位柱35嵌入到定位凹孔33中，产生的摩擦力即可实现推板2定位。
[0031]在安装孔32上嵌设有防护垫4，防护垫4的上表面与输送带12的上表面齐平。
[0032]机架1通过升降机构6滑动连接有支撑架5，支撑架5的侧壁上开设有用于输送带12穿过的连接槽。在支撑架5上转动连接有输送辊51；输送带12和输送辊51均沿机架1的横向
设置。
[0033]升降机构6包括驱动杆61、驱动盘62、弧形斜槽63、升降杆64、连杆65。驱动杆61转动连接于机架1上，驱动盘62同轴固定于驱动杆61上。弧形斜槽63开设于驱动盘62的外壁上。升降杆64滑动连接于机架1上且用于与支撑架5的下端抵触。连杆65一端固定于升降杆64上，另一端置于弧形斜槽63中。
[0034]驱动杆61转动，弧形斜槽63的内壁与连杆65抵触，使连杆65推动升降杆64沿着自身的长度方向移动，即可使升降杆64推动支撑架5上移。驱动杆61通过伺服电机驱动。
[0035]输送辊51的表面上套设有第一防滑套71。支撑架5远离输送带12的一侧转动连接有用于与铝型材抵触的挡轮72。挡轮72上套设有第二防滑套73。第一防滑套71和第二防滑套73均采用橡胶制成。
[0036]多个铝型材从模具上导出后置于输送带12上，支撑轮11转动，通过推板2将多个铝型材推到输送辊51上方，通过升降机构6将支撑架5上移，使输送辊51与铝型材抵触并使铝型材与输送带12分离，输送辊51转动，即可将铝型材输送至切割处，达到提升生产效率的目的。
[0037]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材传输装置，其特征是：包括机架，所述的机架上转动连接有支撑轮，相邻所述两个支撑轮之间设置有输送带，所述的输送带通过定位机构连接有推板，所述的机架通过升降机构滑动连接有支撑架，所述的支撑架上转动连接有输送辊，所述输送带和输送辊均沿机架的横向设置，所述支撑架上开设有用于输送带穿过的连接槽。2.根据权利要求1所述的铝型材传输装置，其特征是：所述的定位机构包括定位槽、安装孔、定位凹孔、弹性件、定位柱，所述的定位槽和安装孔开设于输送带上，所述的定位凹孔开设于推板上，所述的定位柱滑动连接于安装孔内且用于嵌设于定位凹孔中，所述的弹性件的两端分别与安装孔、定位柱连接，所述的推板滑动连接于定位槽中。3.根据权利要求2所述的铝型材传输装置，其特征是：所述的安装孔上嵌设有防护垫，所述防护垫的上表面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑恒崇，吴雄，林朝金，郑明建，刘思华，
申请(专利权)人：瑞安市江南铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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