一种雾化机风箱上盖的流道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了雾化器领域的一种雾化机风箱上盖的流道结构，包括风箱上盖本体，风箱上盖本体的一端开设有圆形定位槽孔，圆形定位槽孔的两端均安装有支撑定位卡座，每组支撑定位卡座远离对应的风箱上盖本体的一端开设有定位连接卡槽，每组支撑定位卡座的一端均开设有一号限位槽孔，每组支撑定位卡座远离对应的风箱上盖本体的一端安装有支撑连接机架，通过雾化圆形转块塞入圆形定位槽孔的内部，且定位连接卡块进入支撑定位卡座一端的定位连接卡槽的内部，且二号限位槽孔对准一号限位槽孔，然后插入限位固定插销，贯穿一号限位槽孔和二号限位槽孔，完成支撑连接机架与风箱上盖本体的安装工作，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化机风箱上盖的流道结构


[0001]本技术涉及雾化器领域，具体是一种雾化机风箱上盖的流道结构。

技术介绍

[0002]雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高。
[0003]目前现有的雾化机风箱上盖的流道结构，结构简单，一般设置为固定式，不具备旋转喷雾的装置，从而降低了使用性能。因此，本领域技术人员提供了一种雾化机风箱上盖的流道结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雾化机风箱上盖的流道结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括风箱上盖本体，所述风箱上盖本体的一端开设有圆形定位槽孔，所述圆形定位槽孔的两端均安装有支撑定位卡座，每组支撑定位卡座远离对应的风箱上盖本体的一端开设有定位连接卡槽，每组支撑定位卡座的一端均开设有一号限位槽孔，每组支撑定位卡座远离对应的风箱上盖本体的一端安装有支撑连接机架，所述支撑连接机架远离两组支撑定位卡座的一端安装有密封防水电机，所述密封防水电机的一端安装有连接传动转轴。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接传动转轴远离密封防水电机的一端安装有雾化圆形转块，且雾化圆形转块与圆形定位槽孔设置为相匹配，使雾化圆形转块稳定的安装在风箱上盖本体上，且实现旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述雾化圆形转块的一端开设有四组导向进气槽孔，使雾化圆形转块很好的进行旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每组导向进气槽孔的一端均开设有若干组一号喷雾槽孔，且每组导向进气槽孔的一端均开设有若干组二号喷雾槽孔，使雾化圆形转块很好的进行旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑连接机架远离密封防水电机的一端安装有两组定位连接卡块，且每组定位连接卡块均与对应的定位连接卡槽设置为相匹配，使雾化圆形转块稳定的安装在风箱上盖本体上，且实现旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每组一号限位槽孔的内部均安装有限位固定插销，且每组限位固定插销均与对应的一号限位槽孔设置为相匹配，使雾化圆形转块稳定的安装在风箱上盖本体上，且实现旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0012]作为本技术再进一步的方案：每组定位连接卡块的一端均开设有二号限位槽孔，且每组二号限位槽孔均与对应的限位固定插销设置为相匹配，使雾化圆形转块稳定的安装在风箱上盖本体上，且实现旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过雾化圆形转块塞入圆形定位槽孔的内部，且定位连接卡块进入支撑定位卡座一端的定位连接卡槽的内部，且二号限位槽孔对准一号限位槽孔，然后插入限位固定插销，贯穿一号限位槽孔和二号限位槽孔，完成支撑连接机架与风箱上盖本体的安装工作，从而提高了工作效率。
[0015]2、本技术中，通过启动密封防水电机，通过连接传动转轴很好的带动雾化圆形转块转动，水雾通过导向进气槽孔进入，然后通过一号喷雾槽孔和二号喷雾槽孔旋转喷出，从而提高了使用性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的雾化圆形转块的结构示意图；
[0018]图3为本技术中的支撑定位卡座的结构示意图；
[0019]图4为本技术中的支撑连接机架的结构示意图。
[0020]图中：1、风箱上盖本体；2、圆形定位槽孔；3、支撑定位卡座；4、定位连接卡槽；5、一号限位槽孔；6、支撑连接机架；7、密封防水电机；8、连接传动转轴；9、雾化圆形转块；10、导向进气槽孔；11、一号喷雾槽孔；12、二号喷雾槽孔；13、定位连接卡块；14、二号限位槽孔；15、限位固定插销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种雾化机风箱上盖的流道结构，包括风箱上盖本体1，风箱上盖本体1的一端开设有圆形定位槽孔2，圆形定位槽孔2的两端均安装有支撑定位卡座3，每组支撑定位卡座3远离对应的风箱上盖本体1的一端开设有定位连接卡槽4，每组支撑定位卡座3的一端均开设有一号限位槽孔5，每组支撑定位卡座3远离对应的风箱上盖本体1的一端安装有支撑连接机架6，支撑连接机架6远离两组支撑定位卡座3的一端安装有密封防水电机7，密封防水电机7的一端安装有连接传动转轴8。
[0023]其中，连接传动转轴8远离密封防水电机7的一端安装有雾化圆形转块9，且雾化圆形转块9与圆形定位槽孔2设置为相匹配，使雾化圆形转块9稳定的安装在风箱上盖本体1上，且实现旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0024]雾化圆形转块9的一端开设有四组导向进气槽孔10，使雾化圆形转块9很好的进行旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0025]每组导向进气槽孔10的一端均开设有若干组一号喷雾槽孔11，且每组导向进气槽孔10的一端均开设有若干组二号喷雾槽孔12，使雾化圆形转块9很好的进行旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0026]支撑连接机架6远离密封防水电机7的一端安装有两组定位连接卡块13，且每组定
位连接卡块13均与对应的定位连接卡槽4设置为相匹配，使雾化圆形转块9稳定的安装在风箱上盖本体1上，且实现旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0027]每组一号限位槽孔5的内部均安装有限位固定插销15，且每组限位固定插销15均与对应的一号限位槽孔5设置为相匹配，使雾化圆形转块9稳定的安装在风箱上盖本体1上，且实现旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0028]每组定位连接卡块13的一端均开设有二号限位槽孔14，且每组二号限位槽孔14均与对应的限位固定插销15设置为相匹配，使雾化圆形转块9稳定的安装在风箱上盖本体1上，且实现旋转喷雾工作，从而提高了使用性能。
[0029]本技术的工作原理是：雾化圆形转块9塞入圆形定位槽孔2的内部，且定位连接卡块13进入支撑定位卡座3一端的定位连接卡槽4的内部，且二号限位槽孔14对准一号限位槽孔5，然后插入限位固定插销15，贯穿一号限位槽孔5和二号限位槽孔14，完成支撑连接机架6与风箱上盖本体1的安装工作，从而提高了工作效率，启动密封防水电机7，通过连接传动转轴8很好的带动雾化圆形转块9转动，水雾通过导向进气槽孔10进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化机风箱上盖的流道结构，包括风箱上盖本体(1)，其特征在于：所述风箱上盖本体(1)的一端开设有圆形定位槽孔(2)，所述圆形定位槽孔(2)的两端均安装有支撑定位卡座(3)，每组支撑定位卡座(3)远离对应的风箱上盖本体(1)的一端开设有定位连接卡槽(4)，每组支撑定位卡座(3)的一端均开设有一号限位槽孔(5)，每组支撑定位卡座(3)远离对应的风箱上盖本体(1)的一端安装有支撑连接机架(6)，所述支撑连接机架(6)远离两组支撑定位卡座(3)的一端安装有密封防水电机(7)，所述密封防水电机(7)的一端安装有连接传动转轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种雾化机风箱上盖的流道结构，其特征在于：所述连接传动转轴(8)远离密封防水电机(7)的一端安装有雾化圆形转块(9)，且雾化圆形转块(9)与圆形定位槽孔(2)设置为相匹配。3.根据权利要求2所述的一种雾化机风箱上盖的流道结构，其特征在于：所述雾化圆形转块(9)的一端开设有四组导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云聪，
申请(专利权)人：深圳市鲲鹏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：