一种玻璃加工用转动车结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用转动车结构，涉及转动车技术领域，包括：底板；支撑结构，所述支撑结构位于底板的顶端和底端，用于对玻璃进行运输操作。本实用新型专利技术通过设置转动机构，启动电机带动转动盒内部的锥齿柱转动，锥齿柱转动分别带动一号锥形齿轮、二号锥形齿轮转动，带动一号滑动丝杆转动和传动柱转动，传动柱转动带动三号锥形齿轮转动，三号锥形齿轮转动带动四号锥形齿轮转动，四号锥形齿轮转动带动二号滑动丝杆转动，一号滑动丝杆、二号滑动丝杆转动打动滑动柱在支撑柱内部移动，使支撑柱带动夹持盒从支撑柱顶端移动，即可将玻璃便捷地放置在底板上，减少对玻璃的损坏。减少对玻璃的损坏。减少对玻璃的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用转动车结构


[0001]本技术涉及转动车
，具体是一种玻璃加工用转动车结构。

技术介绍

[0002]玻璃业属于轻工业，在玻璃的生产流水线中，玻璃经过加工如喷墨印刷并烘干后，通过传送带运送至流水线末端，每条流水线的末端均设置有两三名工人，其中与人将传送带上的玻璃取下并放置在运送车上，另一个人负责计数，当运送车上装满一定数量的挡风玻璃后，下一道工序的工人会来将该运送车取走。
[0003]而传统车间内的运送车，在放置玻璃时，无法将夹持装置换下，影响玻璃的放置，使玻璃需要推进运送车内，不仅影响玻璃的装卸效率，且容易导致玻璃损伤，并且对玻璃的夹持机构夹持固定较为复杂，是工作人员在对玻璃进行夹持速度慢，十分不方便，极大地影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决放置玻璃不便于放置到运送车上以及对玻璃夹持固定不便的问题，提供一种玻璃加工用转动车结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用转动车结构，包括：
[0006]底板；
[0007]支撑结构，所述支撑结构位于底板的顶端和底端，用于对玻璃进行运输操作；
[0008]夹持机构，所述夹持机构有两个，两个所述夹持机构分别位于支撑结构的顶端两侧，并贯穿至支撑结构的内部，用于对玻璃进行夹持固定操作；
[0009]转动机构，所述转动机构位于底板的一端，并贯穿底板至支撑结构的内部与夹持机构相连接，用于对夹持机构内部零件的移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑结构包括有支撑柱、倾斜板、支撑板、推动柱、推手以及万向轮，所述支撑柱有两个，两个所述支撑柱位于底板的一端，且位于底板的顶端，所述倾斜板位于底板的顶端，且位于支撑柱的一端，所述支撑板位于支撑柱的顶端，所述推动柱有两个，两个所述推动柱位于底板的一侧，所述推手位于两个推动柱之间，所述万向轮位于底板的底端。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括有电机、转动盒、锥齿柱、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、一号滑动丝杆、传动柱、三号锥形齿轮、四号锥形齿轮以及二号滑动丝杆，所述电机位于底板的一端，所述转动盒位于电机的一端，且贯穿至底板的内部，所述锥齿柱位于电机的一端，且位于转动盒的内部，所述一号锥形齿轮位于锥齿柱的顶端，所述二号锥形齿轮位于锥齿柱的一侧，所述一号滑动丝杆位于一号锥形齿轮的顶端，并贯穿转动盒至支撑柱的内部，所述传动柱位于二号锥形齿轮的一侧，并贯穿转动盒至底板的内部，所述三号锥形齿轮位于传动柱的一侧，所述四号锥形齿轮位于三号锥形齿轮的顶端，
所述二号滑动丝杆位于四号锥形齿轮的顶端，并贯穿底板至支撑柱的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括有夹持盒、滑动柱、固定柱、固定块、限位板、固定弹簧、连接柱、转动把手、反复丝杆、限位柱、伸缩柱、电动伸缩杆以及夹持头，所述夹持盒位于支撑柱的顶端，所述滑动柱位于夹持盒的底端，并贯穿至支撑柱的内部和一号滑动丝杆、二号滑动丝杆的外壁套接，所述固定柱位于夹持盒的顶端，所述固定块位于固定柱的底端，并贯穿至夹持盒的内部，所述限位板有两个，两个所述限位板位于固定块贯穿至夹持盒内部的两侧，所述固定弹簧位于限位板的顶端，所述连接柱位于夹持盒的一端，并贯穿至夹持盒的内部，所述转动把手位于连接柱的一端，所述反复丝杆位于连接柱的贯穿至夹持盒的内部一端，所述限位柱位于反复丝杆的一端，且和反复丝杆的外壁套接，所述伸缩柱位于限位柱的一端，并和反复丝杆的外壁套接，且贯穿至夹持盒另一端的外壁，所述电动伸缩杆位于伸缩柱的底端，所述夹持头位于电动伸缩杆的一端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱、底板的内部设置有与一号滑动丝杆、传动柱、二号滑动丝杆相匹配的转动槽，所述锥齿柱分别和一号锥形齿轮、二号锥形齿轮轮相互啮合，所述一号锥形齿轮和二号锥形齿轮轮相互啮合，所述三号锥形齿轮、四号锥形齿轮相互啮合。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱的内部设置有与滑动柱相匹配的滑动槽，所述滑动柱内部设置有与一号滑动丝杆、二号滑动丝杆相匹配的内螺纹，所述夹持盒内部设置有与连接柱、转动把手相匹配的活动槽，所述连接柱、转动把手相互贴合处设置有相啮合的齿块。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述反复丝杆外壁设置有外螺纹，所述伸缩柱的内部设置有与反复丝杆外螺纹相匹配的螺纹槽，所述夹持盒的内部设置有与固定弹簧相匹配的弹簧槽，所述连接柱设置有与固定块相匹配的卡槽和卡环。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置转动机构，启动电机，使电机带动转动盒内部的锥齿柱转动，锥齿柱转动分别带动一号锥形齿轮、二号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮转动带动一号滑动丝杆转动，二号锥形齿轮转动带动传动柱转动，传动柱转动带动三号锥形齿轮转动，三号锥形齿轮转动带动四号锥形齿轮转动，四号锥形齿轮转动带动二号滑动丝杆转动，一号滑动丝杆、二号滑动丝杆转动打动滑动柱在支撑柱内部移动，使支撑柱带动夹持盒从支撑柱顶端移动，通过以上多个零件之间的相互配合，即可将玻璃便捷地放置在底板上，减少对玻璃的损坏；
[0018]2、通过设置夹持机构，拉动固定柱带动底端的固定块移动，带动两侧的限位板挤压固定弹簧收缩，带动固定块从连接柱上的卡槽脱离，解除对连接柱的固定，推动转动把手，转动把手移动带动连接柱移动和往复丝杆相互卡合，并松开对固定柱的拉动，在固定弹簧的作用下，推动固定块和连接柱上的卡环连接，旋转转动把手，带动往复丝杆转动，带动伸缩柱在夹持盒移动，伸缩柱移动带动电动伸缩杆移动，电动伸缩杆移动带动夹持头对玻璃进行夹持固定，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对玻璃的夹持固定。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的底板和支撑柱的结构剖视图；
[0021]图3为本技术的夹持盒的结构剖视图；
[0022]图4为本技术的转动盒的结构剖视图；
[0023]图5为本技术的A处放大图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑结构；201、支撑柱；202、倾斜板；203、支撑板；204、推动柱；205、推手；206、万向轮；3、转动机构；301、电机；302、转动盒；303、锥齿柱；304、一号锥形齿轮；305、二号锥形齿轮；306、一号滑动丝杆；307、传动柱；308、三号锥形齿轮；309、四号锥形齿轮；310、二号滑动丝杆；4、夹持机构；401、夹持盒；402、滑动柱；403、固定柱；404、固定块；405、限位板；406、固定弹簧；407、连接柱；408、转动把手；409、反复丝杆；410、限位柱；411、伸缩柱；412、电动伸缩杆；413、夹持头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用转动车结构，其特征在于，包括：底板(1)；支撑结构(2)，所述支撑结构(2)位于底板(1)的顶端和底端，用于对玻璃进行运输操作；夹持机构(4)，所述夹持机构(4)有两个，两个所述夹持机构(4)分别位于支撑结构(2)的顶端两侧，并贯穿至支撑结构(2)的内部，用于对玻璃进行夹持固定操作；转动机构(3)，所述转动机构(3)位于底板(1)的一端，并贯穿底板(1)至支撑结构(2)的内部与夹持机构(4)相连接，用于对夹持机构(4)内部零件的移动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用转动车结构，其特征在于，所述支撑结构(2)包括有支撑柱(201)、倾斜板(202)、支撑板(203)、推动柱(204)、推手(205)以及万向轮(206)，所述支撑柱(201)有两个，两个所述支撑柱(201)位于底板(1)的一端，且位于底板(1)的顶端，所述倾斜板(202)位于底板(1)的顶端，且位于支撑柱(201)的一端，所述支撑板(203)位于支撑柱(201)的顶端，所述推动柱(204)有两个，两个所述推动柱(204)位于底板(1)的一侧，所述推手(205)位于两个推动柱(204)之间，所述万向轮(206)位于底板(1)的底端。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用转动车结构，其特征在于，所述转动机构(3)包括有电机(301)、转动盒(302)、锥齿柱(303)、一号锥形齿轮(304)、二号锥形齿轮(305)、一号滑动丝杆(306)、传动柱(307)、三号锥形齿轮(308)、四号锥形齿轮(309)以及二号滑动丝杆(310)，所述电机(301)位于底板(1)的一端，所述转动盒(302)位于电机(301)的一端，且贯穿至底板(1)的内部，所述锥齿柱(303)位于电机(301)的一端，且位于转动盒(302)的内部，所述一号锥形齿轮(304)位于锥齿柱(303)的顶端，所述二号锥形齿轮(305)位于锥齿柱(303)的一侧，所述一号滑动丝杆(306)位于一号锥形齿轮(304)的顶端，并贯穿转动盒(302)至支撑柱(201)的内部，所述传动柱(307)位于二号锥形齿轮(305)的一侧，并贯穿转动盒(302)至底板(1)的内部，所述三号锥形齿轮(308)位于传动柱(307)的一侧，所述四号锥形齿轮(309)位于三号锥形齿轮(308)的顶端，所述二号滑动丝杆(310)位于四号锥形齿轮(309)的顶端，并贯穿底板(1)至支撑柱(201)的内部。4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用转动车结构，其特征在于，所述夹持机构(4)包括有夹持盒(401)、滑动柱(402)、固定柱(403)、固定块(404)、限位板(405)、固定弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华波，
申请(专利权)人：潍坊市晟耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：