本实用新型专利技术公开了一种低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置，包括低氘水制备装置、冷却塔和储水池、低氘水制备装置从下至上包括依次连接的蒸馏罐、气液分离罐、收集室和冷凝室，储水池连接至冷凝室，冷凝水连接至冷却塔，冷却塔连接至储水池，各组件均通过管道连接。通过设置储水池到冷凝室之间的冷凝水进水管路和冷凝室到储水池之间的冷凝水出水管路，同时设计了储水池，高温冷凝水排出降温后流入储水池，经过对储水池的水温进行调节和监控后，通过管道式离心泵加压后泵出至冷凝室作冷凝水使用，实现冷凝水排出水的循环再利用，结构简单、操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置
[0001]本技术涉及低氘水生产
，特别涉及一种低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置。
技术介绍
[0002]低氘水是指氘含量低于150ppm的水，实验研究证明，低氘水具有多种有益于人体的生物效应：如活化人体细胞、增强人体免疫力、防癌保健功能等。低氘水的规模化生产方法主要有电解法、蒸馏法和水/氢双温交换法，其中，蒸馏法由于不需要使用催化剂或化学试剂，且生产工艺简单成熟而被广泛应用。蒸馏法制备低氘水，是在装有若干塔板或填料的蒸馏塔内进行的，液相和气相在塔内逆流流动，在蒸汽上升过程中，由于H2O挥发度较高被逐渐富集，D2O由于挥发度较低被逐渐富集。蒸汽在塔顶被冷凝回流至塔内，塔底有蒸馏罐将一部分液体蒸发以提供上升气流。但是，现有的用于低氘水的蒸馏法生产设备在实际使用过程中分离后的存在以下技术问题：用于冷凝的冷凝水在冷凝后水温变高无法被反复使用，虽然直接排放不会造成环境的污染，但造成了水资源的浪费，亟待专利技术一种可以充分利用冷凝水的水资源，实现生产工艺废水零排放的技术方案。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种低氘水废水循环利用装置，是一种低氘水在生产过程中废水的自身循环使用和再次利用装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术公开了一种低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置，包括低氘水制备装置、冷却塔和储水池、低氘水制备装置从下至上包括依次连接的蒸馏罐、气液分离罐、收集室和冷凝室，储水池连接至冷凝室，冷凝水连接至冷却塔，冷却塔连接至储水池，各组件均通过管道连接。
[0006]作为进一步地改进，本技术所述的储水池到冷凝室之间的管路为冷凝水进水管路，冷凝室到储水池之间的管路为冷凝水出水管路，冷凝水进水管路通过管路分支点分为管路A、管路B和管路C三路分支。
[0007]作为进一步地改进，本技术所述的管路分支点与储水池之间，且靠近储水池端的管道上设置有管道式离心泵。
[0008]作为进一步地改进，本技术所述的管道式离心泵与储水池之间的管道上设置有阀门，冷凝室上方设置有温度传感器。
[0009]作为进一步地改进，本技术所述的管路A连接市政管网，管路A上设置有阀门。
[0010]作为进一步地改进，本技术所述的管路B与管路C在管路合并点上合并，管路合并点上设置有T形球阀门，T形球阀门设置于靠近冷凝室的管道上。
[0011]作为进一步地改进，本技术所述的管路C上设置有换热器，换热器连接制冷压缩机，制冷压缩机设有温度控制器。
[0012]作为进一步地改进，本技术所述的冷凝水出水管路上，靠近冷凝室端设有温度表。
[0013]作为进一步地改进，本技术所述的冷凝水出水管路上，位于温度表与储水池之间设有冷却塔，冷却塔内通过玻璃钢散热片和负压风扇降温。
[0014]作为进一步地改进，本技术靠近冷却塔的出水口端设有温度监视点，温度监视点上设置有连接wifi联网模块的控制继电器。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提供了一种低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置，通过设置储水池到冷凝室之间的冷凝水进水管路和冷凝室到储水池之间的冷凝水出水管路，同时设计了储水池，高温冷凝水排出降温后流入储水池，经过对储水池的水温进行调节和监控后，通过管道式离心泵加压后泵出至冷凝室作冷凝水使用，实现冷凝水排出水的循环再利用，结构简单、操作方便，能够对生产的低氘水中的废水和冷凝水进行有效的收集和反复使用，实现生产过程中水的零排放，充分利用了水资源，节约用水。
[0017]2、靠近储水池端的管道上的管道式离心泵，用于泵出储水池中的水至冷凝室当冷凝水使用。
[0018]3、冷凝室上方安装有18B20温度传感器，对温度进行监测，温度超过50℃后将强制停机已确保产出低氘水的氘值达到设定值。
[0019]4、管路A用于连通市政管网的水，用做为冷凝水经冷凝室后直接排放的废水通过管道输送至冷却塔物理降温后输送至储水池进行收集，其后，市政管网用水作为储水池补充用水使用，当储水池水量到达规定水位以后，关闭市政管网供水阀门，开启管道式离心泵及阀门，使用储水池内水源通过管路B给冷凝室供冷凝水，冷凝水出水管路和冷凝水进水管路上，靠近冷凝室端均设有温度表，当冷凝室进水口的温度表的高于25℃，冷凝水进水口附近的温度表超过42℃时，通过操作T型换向球阀，改变其供水管水路至管路C，使储水池内水通过管道式离心泵加压后经过管路C管道输送至换热器。换热器通过制冷压缩机进行水温换热冷却，使其水温控制在18
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24℃左右后再通过管道输送到低氘水冷凝室装置内做冷凝水使用从而实现低氘水废水的零排放和循环使用。
[0020]5、通过有效的对水温进行调节和监控，从而进一步改善了因环境温度造成低氘水出水氘值不稳定的现象，提高制氘设备的稳定性。
[0021]6、通过本技术方案单台制水设备有效节约废水排放每天576升以上、冷凝水排放每天24720升以上，均被有效的节约水资源和用水成本，完全实现废水零排放。
[0022]7、冷凝水出水管路上，位于温度表与储水池之间设有冷却塔，冷却塔内通过玻璃钢散热片和负压风扇降温，靠近冷却塔的出水口端设有温度监视点，所述的温度监视点上设置有连接wifi联网模块的控制继电器。
[0023]8、使用后的高温冷凝水再经过冷却塔散热至35℃以下后重新回流入储水池待用，从而实现低氘水废水的零排放和循环使用。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术冷凝室和收集器的结构示意图。
[0026]图中，1是蒸馏罐，2是冷凝水出水总管，3冷凝水进水总管，4是温度传感器，5是阀门，6是管路分支点，7是管道式离心泵，8是储水池，9是冷却塔，10是T形球阀门，11是温度表，12是冷凝室，13是收集器，14是气液分离罐，15是管路A，16是管路B，17是管路C，18是换热器，19是制冷压缩机，20是低氘水出水口，21是冷凝水出水口，22是冷凝水进水口，23是盘管，24是温度监视点。
具体实施方式
[0027]本技术公开了一种低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置，包括低氘水制备装置、冷却塔9和储水池8、低氘水制备装置从下至上包括依次连接的蒸馏罐1、气液分离罐14、收集室和冷凝室12，储水池8连接至冷凝室12，冷凝水连接至冷却塔9，冷却塔9连接至储水池8，各组件均通过管道连接。储水池8到冷凝室12之间的管路为冷凝水进水管路，冷凝室12到储水池8之间的管路为冷凝水出水管路，冷凝水进水管路通过管路分支点6分为管路A15、管路B16和管路C17三路分支；管路分支点6与储水池8之间，且靠近储水池8端的管道上设置有管道式离心泵7，管道式离心泵7与储水池8之间的管道上设置有阀门5，冷凝室12上方设置有温度传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置，其特征在于，包括低氘水制备装置、冷却塔(9)和储水池(8)、所述的低氘水制备装置从下至上包括依次连接的蒸馏罐(1)、气液分离罐(14)、收集室和冷凝室(12)，所述的储水池(8)连接至冷凝室(12)，所述的冷凝水连接至冷却塔(9)，所述的冷却塔(9)连接至储水池(8)，所述的各组件均通过管道连接。2.根据权利要求1所述的低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置，其特征在于，所述的储水池(8)到冷凝室(12)之间的管路为冷凝水进水管路，所述的冷凝室(12)到储水池(8)之间的管路为冷凝水出水管路，所述的冷凝水进水管路通过管路分支点(6)分为管路A(15)、管路B(16)和管路C(17)三路分支。3.根据权利要求2所述的低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置，其特征在于，所述的管路分支点(6)与储水池(8)之间，且靠近储水池(8)端的管道上设置有管道式离心泵(7)。4.根据权利要求3所述的低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置，其特征在于，所述的管道式离心泵(7)与储水池(8)之间的管道上设置有阀门(5)，所述的冷凝室(12)上方设置有温度传感器(4)。5.根据权利要求2或3或4所述的低氘水制备过程中冷凝水的循环利用装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国祥，
申请(专利权)人：门捷列夫生物科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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