一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，包括焊芯管，所述焊芯管的管身上呈等间距状开设有多个防脱凹槽，所述焊芯管的管身上固定套设有主药皮，所述焊芯管的一端固定设置有尾部结构，所述焊芯管的内部开设有管孔，所述管孔的内部固定设置有子药条。本实用新型专利技术公开了一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，该适用于核电管道焊接用碳钢焊条使用方便，增加工作效率，节省材料，在进行焊接工作时，稳定性更高，便于夹持。便于夹持。便于夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条


[0001]本技术涉及焊条
，尤其涉及一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条。

技术介绍

[0002]焊条气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，焊条的材料通常跟工件的材料相同，焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的，根据国家标准“焊接用钢丝”的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
[0003]现有专利(CN204381678U)涉及一种焊条，尤其是涉及一种适用于碳钢和铜材料焊接的焊条，该焊条包括焊芯和药皮，其特征在于该焊条从内到外依次为焊芯、药皮、铜层，所述铜层不与焊芯接触。所述焊芯为H08A钢，所述药皮采用Z308焊条药皮，所述铜层采用铜丝。本技术焊条在焊芯和药皮之间加入铜层，适用于碳钢和铜材料之间焊接，该焊条使用简单，在焊接时不易产生裂纹，具有良好的焊接工艺性能及良好的力学性能。然而该焊条与现有焊条相同，依旧存在一下缺陷：其焊条尾部由于是圆柱形状，难以被夹持，容易歪斜不易操作；药皮设备在焊芯上有，在运输过程中很容易因为颠簸而而脱落；很多时候都会因为药皮量不够而影响焊接效果，但加厚药皮又不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，包括焊芯管，所述焊芯管的管身上呈等间距状开设有多个防脱凹槽，所述焊芯管的管身上固定套设有主药皮，所述焊芯管的一端固定设置有尾部结构，所述焊芯管的内部开设有管孔，所述管孔的内部固定设置有子药条。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述尾部结构包括连接头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接头远离焊芯管的一端固定设置有夹持扁头。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述焊芯管设置成圆柱形形状。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述焊芯管是由碳钢材料制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述子药条设置成圆柱形形状。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述尾部结构的最大直径与焊芯管直径相同。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述焊芯管与尾部结构的材质相同。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术提出了一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，该焊条在使用的时候，能够通过焊芯管上的防脱凹槽加强主药皮的稳定性，使得主药皮更加牢固的固定在焊芯管，从而便于运输和使用，有效的避免中途损坏的情况发生。
[0022]本技术提出了一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，该焊条在使用的时候，在通过主药皮进行焊接的同时，其子药条起到辅助的作用，进而使得该焊条在焊接的时候焊接效率更高。
[0023]本技术提出了一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，该焊条在使用的时候，由于焊芯管与现有的焊芯相比多开设了管孔，这样不仅节约了制造材料，节约成本，而且还方便安装子药条，从而使得该焊条在使用的时候不仅效率高，而且还环保。
[0024]本技术提出了一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，该焊条在使用的时候，其尾部结构上的夹持扁头更方便夹持，稳定性更换，能够有效的避免在夹持过程中脱落或歪斜的情况发生，从而便于工作人员进行焊接工作。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条的轴侧示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条的焊芯管轴侧示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条的A处放大示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条的尾部结构轴侧示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、主药皮；2、焊芯管；3、尾部结构；4、防脱凹槽；5、管孔；6、子药条；7、连接头；8、夹持扁头。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，包括焊芯管2，焊芯管2的管身上呈等间距状开设有多个防脱凹槽4，防脱凹槽4起到防止主药皮1脱落的作用，焊芯管2的管身上固定套设有主药皮1，焊芯管2的一端固定设置有尾部结构3，焊芯管2的内部开设有管孔5，管孔5的内部固定设置有子药条6。
[0034]尾部结构3包括连接头7，通过连接头7方便与焊芯管2固定，连接头7远离焊芯管2的一端固定设置有夹持扁头8，通过夹持扁头8方便夹持，焊芯管2设置成圆柱形形状，焊芯管2是由碳钢材料制成，适用碳钢及低强度的低合金钢焊接，子药条6设置成圆柱形形状，尾部结构3的最大直径与焊芯管2直径相同，焊芯管2与尾部结构3的材质相同。
[0035]工作原理：在运输时，由于防脱凹槽4的作用，能够有效的保护和防止主药皮1脱落的作用，而在使用时，使用焊接设备夹持夹持扁头8，这样能够使得焊条更加稳定的被夹持住，在焊接工作是，焊条不会歪斜阻碍工作，从而增加工作效率。
[0036]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，包括焊芯管(2)，其特征在于：所述焊芯管(2)的管身上呈等间距状开设有多个防脱凹槽(4)，所述焊芯管(2)的管身上固定套设有主药皮(1)，所述焊芯管(2)的一端固定设置有尾部结构(3)，所述焊芯管(2)的内部开设有管孔(5)，所述管孔(5)的内部固定设置有子药条(6)。2.根据权利要求1所述的一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，其特征在于：所述尾部结构(3)包括连接头(7)。3.根据权利要求2所述的一种适用于核电管道焊接用碳钢焊条，其特征在于：所述连接头(7)远离焊芯管(2)的一端固定设置有夹持扁头(8)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：闾鹏，
申请(专利权)人：苏州新普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：