本发明专利技术涉及锅炉尾气热量回收利用技术领域，具体是涉及一种锅炉尾气余热回收装置，包括有安装架、烟道系统和水道系统，烟道系统和水道系统均安装在安装架上，烟道系统通过若干组毛细烟管相互连通，水道系统包括有换热管和连接管，若干组毛细烟管呈矩形阵列设置，在竖直方向上换热管和连接管呈S型设置，水道系统还包括有出水管和进水管，烟道系统还包括有出烟管和进烟管，气体流通方向在竖直方向上呈S型，水流流通方向与气体流通方向相反。本申请所示的尾气预热回收装置整体上实现了冷水和热气的对向流动，提高热量回收利用率，减少了热交换装置的整体占用体积并且增大了热交换接触面积，安装结构能够便于装置的拆装，并提高了密封性能。高了密封性能。高了密封性能。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气余热回收装置
[0001]本专利技术涉及锅炉尾气热量回收利用
，具体是涉及一种锅炉尾气余热回收装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]现有技术中，通常采用有机热载体对锅炉尾气进行热量的回收利用，但是通常采用较长的直管对毛细管进行包裹，此种处理方式管道长度较长，不利于在工厂车间内进行安装，且安装较为繁琐，直管与毛细管的连接密封性能较差，容易导致漏水或热量流失，造成换热效率的降低。
[0004]因此，有必要设计一种锅炉尾气余热回收装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种锅炉尾气余热回收装置。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]本专利技术提供了一种锅炉尾气余热回收装置，包括有安装架、烟道系统和水道系统，烟道系统和水道系统均安装在安装架上，烟道系统设置在水道系统的两侧，两侧的烟道系统通过若干组毛细烟管相互连通，水道系统包括有换热管和连接管，若干个换热管依次套设在若干组毛细烟管上，若干组毛细烟管呈矩形阵列设置，毛细烟管的两侧通过通烟管连通，在竖直方向上相邻的换热管的其中一端通过竖直设置的连接管连通，在竖直方向上换热管和连接管呈S型设置，水道系统还包括有出水管和进水管，出水管设置在安装架的底端，进水管设置在安装架的顶端，位于最上方的换热管通过连接管与出水管连通，位于最下方的换热管通过连接管与进水管连通，烟道系统还包括有出烟管和进烟管，通烟管为U型管，通烟管的两端长管段在竖直方向上分别连通两排毛细烟管，位于毛细烟管两端的通烟管交错设置，气体流通方向在竖直方向上呈S型，水流流通方向与气体流通方向相反，出烟管水平设置并且与位于最上方的毛细烟管的其中一端连通，进烟管水平设置，进烟管与位于最下方的毛细烟管远离出烟管的一端连通。
[0008]优选的，每组毛细烟管均与其中一个换热管相匹配，换热管的轴线方向与毛细烟管的轴线方向一致，每组中的若干个毛细烟管在横切面上呈蜂窝状分布，毛细烟管的两端贯穿换热管的两端并向外设置。
[0009]优选的，还包括有第一连接机构，第一连接机构包括有两组，两组第一连接机构分
别设置在换热管的两端，换热管的端部通过第一连接机构与毛细烟管密封连接。
[0010]优选的，第一连接机构包括有第一法兰连接盘和第一法兰安装盘，第一法兰连接盘固定安装在换热管的端部，第一法兰安装盘可拆卸的与第一法兰连接盘连接。
[0011]优选的，第一法兰连接盘上社有若干个用于避让毛细烟管的第一安装通孔，毛细烟管的孔径略大于毛细烟管的外径，第一法兰连接盘远离换热管的一侧还设有便于第一法兰安装盘密封连接的限位安装槽，第一法兰安装盘上设有若干个用于避让毛细烟管的第二安装通孔，第一法兰安装盘上还设有若干个第一密封环，若干个第一密封环分别固定安装在第二安装通孔内，第一密封环的内径略小于毛细烟管的外径，第一法兰安装盘靠近第一法兰连接盘的一侧还设有与限位安装槽密封配合的连接凸盘，第一法兰安装盘外侧壁上环形分布有若干个用于与第一法兰连接盘连接的紧固螺栓。
[0012]优选的，连接凸盘上设有第一密封圈，第一密封圈套设在连接凸盘上，第一密封圈位于第一法兰连接盘与第一法兰安装盘抵触处。
[0013]优选的，第一连接机构还包括有固定盘，固定盘设置在限位安装槽内，固定盘位于第一法兰连接盘和第一法兰安装盘之间，固定盘上设有若干个用于避让毛细烟管的第三安装通孔，固定盘上还设有若干个第二密封环，若干个第二密封环分别固定安装在第三安装通孔上，第二密封环的内径略小于毛细烟管的外径。
[0014]优选的，还包括有第二连接机构，第二连接机构设置在毛细烟管与通烟管的连接处，第二连接机构包括有第二法兰连接盘和第二法兰安装盘，第二法兰连接盘固定安装在通烟管上，第二法兰安装盘固定安装在第二法兰连接盘上，毛细烟管的端部依次穿过第二法兰安装盘和第二法兰连接盘连通至通烟管内部。
[0015]优选的，第二法兰连接盘上设有若干个用于避让毛细烟管的第四安装通孔，第二法兰连接盘靠近通烟管的一侧固定设有弧形连接管，弧形连接管远离第二法兰连接盘的一侧与通烟管的外侧壁连通，第二法兰安装盘上设有若干个用于避让毛细烟管的第五安装通孔，第二法兰安装盘上还设有若干个第三密封环，若干个第三密封环分别固定安装在第五安装通孔上，第三密封环的内径略小于毛细烟管的外径。
[0016]优选的，还包括有第三连接机构，第三连接机构水平设置在第一连接机构和第二连接机构之间，第三连接机构包括有保温连接管和辅助连接管，第一法兰安装盘远离第一法兰连接盘的一端侧壁上水平设有第一连接螺纹环，保温连接管靠近第一法兰安装盘的一端为可以与第一连接螺纹环螺纹连接的螺纹段，辅助连接管能够滑动的套设在保温连接管的外侧壁上，保温连接管靠近第二连接机构的一端设有用于对辅助连接管进行限位的限位环，第二法兰安装盘靠近第三连接机构的一端上设有第二连接螺纹环，辅助连接管靠近第二法兰安装盘的一端上设有与第二连接螺纹环螺纹连接的第三连接螺纹环。
[0017]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0018]1.本申请所示的尾气预热回收装置能够对锅炉内产生的尾气的热量进行较为彻底的回收功能，提高热量回收利用率，通过设置毛细烟管将热量传导至换热管中的有机工质中，再通过有机工质将热量传导至外界水源，从而能够对待进入锅炉内水先进行预热处理，降低加热水所需的能量，进而提高了节能环保的功能。
[0019]2.锅炉尾气由下方的进烟管进入，依次通过通烟管和毛细烟管后，通过位于上方的出烟管排出，而有机工质是由位于上方的进水管流入，依次经过换热管和连接管后，经由
位于最下方的进水管流出，整体上实现了冷水和热气的对向流动。
[0020]3.毛细烟管整体呈矩形分布，减少了热交换装置的整体占用体积，且在竖直方向上，换热管和连接管形成S型的水流通道，使得水流在向下流动的过程中被锅炉尾气逐步加热，且始终保持锅炉尾气相对于水流通道内的有机公质的温度处于较高的状态，提高了热交换的程度，且若干个排气通道和水流通道水平分布成排，在较小的区域内实现了较大的热接触面积，进一步提升了回收装置对的锅炉尾气回收利用的效率。
[0021]4.毛细烟管能够将热量传导至位于换热管内部的有机工质内，且每个换热管内部的若干个毛细烟管均在横截面上呈蜂窝状分布，使得在换热管内部与毛细烟管的接触面积增大，提高热交换的效率。
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于，包括有安装架(1)、烟道系统(2)和水道系统(3)，烟道系统(2)和水道系统(3)均安装在安装架(1)上，烟道系统(2)设置在水道系统(3)的两侧，两侧的烟道系统(2)通过若干组毛细烟管(2a)相互连通，水道系统(3)包括有换热管(3a)和连接管(3b)，若干个换热管(3a)依次套设在若干组毛细烟管(2a)上，若干组毛细烟管(2a)呈矩形阵列设置，毛细烟管(2a)的两侧通过通烟管(2b)连通，在竖直方向上相邻的换热管(3a)的其中一端通过竖直设置的连接管(3b)连通，在竖直方向上换热管(3a)和连接管(3b)呈S型设置，水道系统(3)还包括有出水管(3c)和进水管(3d)，出水管(3c)设置在安装架(1)的底端，进水管(3d)设置在安装架(1)的顶端，位于最上方的换热管(3a)通过连接管(3b)与出水管(3c)连通，位于最下方的换热管(3a)通过连接管(3b)与进水管(3d)连通，烟道系统(2)还包括有出烟管(2c)和进烟管(2d)，通烟管(2b)为U型管，通烟管(2b)的两端长管段在竖直方向上分别连通两排毛细烟管(2a)，位于毛细烟管(2a)两端的通烟管(2b)交错设置，气体流通方向在竖直方向上呈S型，水流流通方向与气体流通方向相反，出烟管(2c)水平设置并且与位于最上方的毛细烟管(2a)的其中一端连通，进烟管(2d)水平设置，进烟管(2d)与位于最下方的毛细烟管(2a)远离出烟管(2c)的一端连通。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于，每组毛细烟管(2a)均与其中一个换热管(3a)相匹配，换热管(3a)的轴线方向与毛细烟管(2a)的轴线方向一致，每组中的若干个毛细烟管(2a)在横切面上呈蜂窝状分布，毛细烟管(2a)的两端贯穿换热管(3a)的两端并向外设置。3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于，还包括有第一连接机构(4)，第一连接机构(4)包括有两组，两组第一连接机构(4)分别设置在换热管(3a)的两端，换热管(3a)的端部通过第一连接机构(4)与毛细烟管(2a)密封连接。4.根据权利要求3所述的一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于，第一连接机构(4)包括有第一法兰连接盘(4a)和第一法兰安装盘(4b)，第一法兰连接盘(4a)固定安装在换热管(3a)的端部，第一法兰安装盘(4b)可拆卸的与第一法兰连接盘(4a)连接。5.根据权利要求4所述的一种锅炉尾气余热回收装置，其特征在于，第一法兰连接盘(4a)上社有若干个用于避让毛细烟管(2a)的第一安装通孔(4a1)，毛细烟管(2a)的孔径略大于毛细烟管(2a)的外径，第一法兰连接盘(4a)远离换热管(3a)的一侧还设有便于第一法兰安装盘(4b)密封连接的限位安装槽(4a2)，第一法兰安装盘(4b)上设有若干个用于避让毛细烟管(2a)的第二安装通孔(4b1)，第一法兰安装盘(4b)上还设有若干个第一密封环(4b2)，若干个第一密封环(4b2)分别固定安装在第二安装通孔(4b1)内，第一密封环(4b2)的内径略小于毛细烟管(2a)的外径，第一法兰安装盘(4b)靠近第一法兰连接盘(4a)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：武国良，
申请(专利权)人：武国良，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。