一种食品料包均匀出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品料包均匀出料机构，包括出料机壳体，所述出料机壳体的上方固定设置有导向板，所述导向板上上下滑动设置有圆形导向杆，所述出料机壳体中设置有集中盒，所述集中盒的侧面与圆形导向杆底部之间通过连接板固定，所述集中盒的上部设置有三组进料腔，进料腔的底部设置有漏斗口，漏斗口中设置有定量出料装置，为了解决食品料包中各种物料出料不均的问题，在装置中设置有三组进料腔，三组进料腔将不同的物料通过定量出料装置定量的输入到集中盒中，然后经过集中盒集中掉落在料包袋中，保证了每一组料包袋中各种物料的配比合适，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种食品料包均匀出料机构


[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体涉及一种食品料包均匀出料机构。

技术介绍

[0002]食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称。食品加工中给料包中添加物料时往往都是将各种物料实现混合后再添加，但将各种物料事先搅拌混合的方式均匀度较大，物料容易结块，导致其分成小料包时不能均匀分布。
[0003]为此我们提供一种食品料包均匀出料机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种食品料包均匀出料机构，为了解决食品料包中各种物料出料不均的问题，在装置中设置有三组进料腔，三组进料腔将不同的物料通过定量出料装置定量的输入到集中盒中，然后经过集中盒集中掉落在料包袋中，保证了每一组料包袋中各种物料的配比合适，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的一种食品料包均匀出料机构，包括：
[0006]出料机壳体，所述出料机壳体的上方固定设置有导向板，所述导向板上上下滑动设置有圆形导向杆，所述出料机壳体中设置有集中盒，所述集中盒的侧面与圆形导向杆底部之间通过连接板固定，所述集中盒的上部设置有三组进料腔，进料腔的底部设置有漏斗口，漏斗口中设置有定量出料装置，所述集中盒的下端设置有夹持机构，夹持机构上设置有对接在集中盒下方的料包袋，所述集中盒的下端呈矩形盒体结构，集中盒的下端外圈固定设置有多组等距离分布的橡胶条。
[0007]作为上述方案的进一步优化，所述夹持机构包括推动单元、金属夹板，所述推动单元固定焊接在出料机壳体的内壁，金属夹板固定焊接在推动单元的端部，金属夹板在料包袋的前后两侧各设置有一组。
[0008]本实施例中，为了解决食品料包中各种物料出料不均的问题，在装置中设置有三组进料腔，三组进料腔将不同的物料通过定量出料装置定量的输入到集中盒中，然后经过集中盒集中掉落在料包袋中，保证了每一组料包袋中各种物料的配比合适，实用性强。
[0009]作为上述方案的进一步优化，所述金属夹板的内部上下依次设置有加热腔室、负压腔室，加热腔室中设置有加热单元，两组金属夹板相互远离的一侧设置有与负压腔室连通的负压发生单元，两组金属夹板相互靠近的一侧均设置有多组连通负压腔室的负压吸孔，所述加热腔室与负压腔室之间通过隔热板隔离。
[0010]需要说明的是，物料是通过进料管、添加管进入进料腔中的，然后经过进料腔底部的漏斗口进入集中盒中，而集中盒正好与料包袋的开口匹配，可将料包袋进一步撑紧扩张，使得物料全部进入料包袋中，而物料进入料包袋中时，由于料包袋底部存在多余的空气，空气会通过集中盒、橡胶条、料包袋之间的缝隙排出，实现了将料包袋中充满物料的目的，增
加料包袋中物料的保存时间。
[0011]作为上述方案的进一步优化，所述进料腔的上方设置有通过螺钉固定的封盖，封盖上设置有连通进料腔内部的添加管，添加管的端部套设有进料管。
[0012]进一步的，随着物料进入料包袋中，物料贴合在集中盒底部时会推动集中盒上移，从而使得料包袋中充满物料时集中盒被推出，此时，可正好控制夹持机构将料包袋封口，使用方便，且集中盒伸入料包袋中出料，出料的过程中逐渐上移，可将料包袋中的空气完全排出。
[0013]作为上述方案的进一步优化，所述圆形导向杆的上端通过螺纹配合连接有限位螺母，所述限位螺母设置于导向板的上方。
[0014]具体的，当集中盒上移时，圆形导向杆在导向板上滑动进行导向。
[0015]作为上述方案的进一步优化，所述集中盒的下端套设有承接盒，所述承接盒的底部设置有对应在料包袋开口处的出料管。
[0016]本实施例中，为了适应不同大小的料包袋进料，在集中盒的底部可套设有承接盒，承接盒的底部设置有缩小的出料管，可伸入更小的料包袋中，方便根据实际情况进行使用，且套设承接盒时，橡胶条卡紧密封在条形卡槽中，使得集中盒和承接盒之间的连接处不易漏料，密封性良好。
[0017]作为上述方案的进一步优化，所述承接盒的内壁上设置有供橡胶条卡入的条形卡槽。
[0018]其中，负压发生单元可使用负压风机、加热单元可使用电加热丝、推动单元可使用电动推杆或气缸，当推动单元启动并伸长时，两组金属夹板相合，利用加热单元加热金属夹板的上部分对料包袋进行热压封口，而负压吸孔对料包袋进行吸附固定，避免了料包袋自动脱落；
[0019]装置中，定量出料装置可使用定量添加泵等装置。
[0020]本技术的一种食品料包均匀出料机构，具备如下有益效果：
[0021]本技术的一种食品料包均匀出料机构，包括出料机壳体，所述出料机壳体的上方固定设置有导向板，所述导向板上上下滑动设置有圆形导向杆，所述出料机壳体中设置有集中盒，所述集中盒的侧面与圆形导向杆底部之间通过连接板固定，所述集中盒的上部设置有三组进料腔，进料腔的底部设置有漏斗口，漏斗口中设置有定量出料装置，为了解决食品料包中各种物料出料不均的问题，在装置中设置有三组进料腔，三组进料腔将不同的物料通过定量出料装置定量的输入到集中盒中，然后经过集中盒集中掉落在料包袋中，保证了每一组料包袋中各种物料的配比合适，实用性强。
[0022]参照后文的说明与附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式，应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的集中盒结构示意图；
[0025]图3为本技术的金属夹板结构示意图。
[0026]图中：出料机壳体1、连接板2、圆形导向杆3、导向板4、限位螺母5、封盖6、添加管7、进料管8、进料腔9、漏斗口10、定量出料装置11、集中盒12、承接盒13、出料管14、金属夹板15、料包袋16、推动单元17、负压发生单元18、加热腔室19、加热单元20、负压腔室21、负压吸孔22、橡胶条23、条形卡槽24。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品料包均匀出料机构，其特征在于，包括：出料机壳体(1)，所述出料机壳体(1)的上方固定设置有导向板(4)，所述导向板(4)上上下滑动设置有圆形导向杆(3)，所述出料机壳体(1)中设置有集中盒(12)，所述集中盒(12)的侧面与圆形导向杆(3)底部之间通过连接板(2)固定，所述集中盒(12)的上部设置有三组进料腔(9)，进料腔(9)的底部设置有漏斗口(10)，漏斗口(10)中设置有定量出料装置(11)，所述集中盒(12)的下端设置有夹持机构，夹持机构上设置有对接在集中盒(12)下方的料包袋(16)，所述集中盒(12)的下端呈矩形盒体结构，集中盒(12)的下端外圈固定设置有多组等距离分布的橡胶条(23)。2.根据权利要求1所述的一种食品料包均匀出料机构，其特征在于：所述夹持机构包括推动单元(17)、金属夹板(15)，所述推动单元(17)固定焊接在出料机壳体(1)的内壁，金属夹板(15)固定焊接在推动单元(17)的端部，金属夹板(15)在料包袋(16)的前后两侧各设置有一组。3.根据权利要求2所述的一种食品料包均匀出料机构，其特征在于：所述金属夹板(15)的内部上下依次设置有加热腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘后继，张梅，
申请(专利权)人：淮南宜生生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：