一种锅炉补给水脱盐处理装置制造方法及图纸

技术编号:33141760 阅读:41 留言:0更新日期:2022-04-22 13:52
本实用新型专利技术公开了一种锅炉补给水脱盐处理装置,包括过滤桶,所述电机的转轴贯穿过滤桶的上端中部并与连接轴的一端固定连接,所述连接轴的另一端依次贯穿第一过滤板和第二过滤板并与过滤桶的内侧底端中部转动连接,所述连接轴的中部设置有叶轮,所述第一水泵的入水口与第一水管的一端连通,所述过滤桶的右侧底端与第三水管的一端连通,所述第六水管的另一端与第二水泵的入水口连通,所述第二水泵的出水口与第五水管的一端连通。本实用新型专利技术中,通过两次的不同类型过滤,以此实现减少水中杂质的目的,减少装置因水中杂质堵塞的问题,最后通过脱盐装置的处理,提高水的热传导效应,减少水中热量的流失,避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉补给水脱盐处理装置


[0001]本技术涉及水处理
,尤其涉及一种锅炉补给水脱盐处理装置。

技术介绍

[0002]补给水是指热力系统中,因各种汽水损失或因无生产回水而从系统外部补充的给水,通常来自经化学水处理车间处理过的给水,在电厂锅炉使用时,因内部的温度高,需经常要对其内部进行补给水,经水的气化,使其在内部产生较大的动力,便于对其他设备提供动力,但在对补给水进行处理时,设备的内部的水经化学药品的作用,使内部杂质凝絮,但设备内部没有清理装置,易造成杂质在设备内壁上的残留,且设备的过滤设备上没有清理机构,杂物在过滤网上的吸附,会导致过滤网的表面堵塞,影响设备对锅炉的供水,同时影响整体设备的安全性。
[0003]现在的供水装置基本都以直接高压泵直接供水为主,日常供水中含有一些杂质,如果不及时处理,则会造成整体装置的堵塞,锅炉内的高压气体容易发生安全事故,还有在锅炉内日常加热的过程中会蒸发产生盐渍,如不及时处理,会影响水的热传导效应,造成热量的流失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉补给水脱盐处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锅炉补给水脱盐处理装置,包括过滤桶,所述过滤桶的上端中部固定连接有电机,所述过滤桶的内侧中上部固定连接有第一过滤板,所述过滤桶的内侧中下部固定连接有第二过滤板,所述电机的转轴贯穿过滤桶的上端中部并与连接轴的一端固定连接,所述连接轴的另一端依次贯穿第一过滤板和第二过滤板并与过滤桶的内侧底端中部转动连接,所述连接轴的中部设置有叶轮,所述过滤桶的左侧底端设置有第一排污管,所述过滤桶的左侧上端与第二水管的一端连通,所述第二水管的另一端与第一水泵的出水口连通,所述第一水泵的入水口与第一水管的一端连通,所述过滤桶的右侧底端与第三水管的一端连通,所述第三水管的另一端与蒸馏装置的入水口连通,所述蒸馏装置的出水口与第六水管的一端连通,所述第六水管的另一端与第二水泵的入水口连通,所述第二水泵的出水口与第五水管的一端连通,所述第五水管的另一端与脱盐装置的入水口连通,所述脱盐装置的出水口与第四水管的一端连通,所述脱盐装置的右侧底端设置有第二排污管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述过滤桶的前端中部固定连接有控制面板,且控制面板与电机、蒸馏装置、第二水泵、脱盐装置和第一水泵电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述叶轮上设置有刷板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一过滤板和第二过滤板上均等距设置有若干个过滤孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一排污管上螺纹连接有第一密封盖。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述蒸馏装置的前端中部右侧设置有温度计。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第二排污管上螺纹连接有第二密封盖。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先补给水通过过滤桶的入水口进入第一过滤板的上端,通过第一过滤板完成过滤后,进入第二过滤板上端,由电机转轴带动连接轴上的叶轮进行转动,使水流动起来通过第二过滤板后,从过滤桶的出水口排出,完成再次过滤,不会出现因为水中的杂质而造成的装置堵塞问题。
[0020]2、本技术中,过滤完成的补给水通过蒸馏装置蒸馏后,由第一水泵运送到脱盐装置的入水口进行脱盐处理,补给水完成脱盐处理后,由脱盐装置的出水口排出进入锅炉,盐渍减少,提高水的热传导效应,减少水中热量的流失。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种锅炉补给水脱盐处理装置的正视图;
[0022]图2为本技术提出的一种锅炉补给水脱盐处理装置的过滤装置剖视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、第一水管;2、第二水管;3、过滤桶;4、电机;5、第三水管;6、蒸馏装置;7、第二水泵;8、脱盐装置;9、第四水管;10、第二排污管;11、第五水管;12、第六水管;13、温度计;14、控制面板;15、第一排污管;16、第一密封盖;17、第一水泵;18、第一过滤板;19、叶轮;20、刷板;21、第二过滤板;22、连接轴;23、过滤孔;24、第二密封盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

2,本技术提供的一种实施例:一种锅炉补给水脱盐处理装置,包括过滤桶3,其特征在于:过滤桶3的上端中部固定连接有电机4,过滤桶3的内侧中上部固定连接有第一过滤板18,过滤桶3的内侧中下部固定连接有第二过滤板21,电机4的转轴贯穿过滤桶3的上端中部并与连接轴22的一端固定连接,连接轴22的另一端依次贯穿第一过滤板18和第二过滤板21并与过滤桶3的内侧底端中部转动连接,连接轴22的中部设置有叶轮19,过滤桶3的左侧底端设置有第一排污管15,过滤桶3的左侧上端与第二水管2的一端连通,第二水管2的另一端与第一水泵17的出水口连通,第一水泵17的入水口与第一水管1的一端连通,过滤桶3的右侧底端与第三水管5的一端连通,第三水管5的另一端与蒸馏装置6的入水口连通,蒸馏装置6的出水口与第六水管12的一端连通,第六水管12的另一端与第二水泵7的入水口连通,第二水泵7的出水口与第五水管11的一端连通,第五水管11的另一端与脱盐装置8的入水口连通,脱盐装置8的出水口与第四水管9的一端连通,脱盐装置8的右侧底端设置有第二排污管10,可以方便托盘装置8的废弃物排出。
[0028]过滤桶3的前端中部固定连接有控制面板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉补给水脱盐处理装置,包括过滤桶(3),其特征在于:所述过滤桶(3)的上端中部固定连接有电机(4),所述过滤桶(3)的内侧中上部固定连接有第一过滤板(18),所述过滤桶(3)的内侧中下部固定连接有第二过滤板(21),所述电机(4)的转轴贯穿过滤桶(3)的上端中部并与连接轴(22)的一端固定连接,所述连接轴(22)的另一端依次贯穿第一过滤板(18)和第二过滤板(21)并与过滤桶(3)的内侧底端中部转动连接,所述连接轴(22)的中部设置有叶轮(19),所述过滤桶(3)的左侧底端设置有第一排污管(15),所述过滤桶(3)的左侧上端与第二水管(2)的一端连通,所述第二水管(2)的另一端与第一水泵(17)的出水口连通,所述第一水泵(17)的入水口与第一水管(1)的一端连通,所述过滤桶(3)的右侧底端与第三水管(5)的一端连通,所述第三水管(5)的另一端与蒸馏装置(6)的入水口连通,所述蒸馏装置(6)的出水口与第六水管(12)的一端连通,所述第六水管(12)的另一端与第二水泵(7)的入水口连通,所述第二水泵(7)的出水口与第五水管(11)的一端连通,所述第五水管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田必勇
申请(专利权)人:南京海益环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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