本实用新型专利技术公开了一种金属浇铸成型装置，包括手套箱，和设置于手套箱内的熔料区和浇铸冷却区，其中手套箱包括手套箱本体，和设置于手套箱本体上的通孔，通孔内安装有耐高温手套；熔料区包括用于盛放金属物料的熔料坩埚，和用于加热熔料坩埚的加热器，其中加热器能够将金属物料加热为熔融状态；冷却区包括用于盛放处于熔融状态的金属物料的浇铸模具，和用于冷却浇铸模具的冷却板。该装置通过利用手套箱对金属物料进行浇铸成型可避免金属粉尘及烟雾的扩散，避免空气污染，从而有利于人们的身体健康。体健康。体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种金属浇铸成型装置
[0001]本技术涉及金属加工
，特别涉及一种金属浇铸成型装置。
技术介绍
[0002]在镉、锌、锑、碲等金属浇铸成型过程中，通常所采用的浇铸成型装置一般为露天设置，因此，在进行金属加工时，镉、锌、锑、碲等金属加热为熔融状态的过程中所产生的粉尘及烟雾很容易对空气造成污染，从而对人们的身体造成损害。
[0003]因此，如何提供一种金属浇铸成型装置，避免在金属浇铸成型过程中所产生的粉尘及烟雾污染空气，从而保护人们身体健康是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种金属浇铸成型装置，避免在金属浇铸成型过程中所产生的粉尘及烟雾污染空气，从而保护人们身体健康。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属浇铸成型装置，包括手套箱，和设置于所述手套箱内的熔料区和冷却区；
[0007]所述手套箱包括手套箱本体，和设置于所述手套箱本体上的通孔，所述通孔内安装有耐高温手套；
[0008]所述熔料区包括设置于所述手套箱底部用于盛放金属物料的熔料坩埚，和用于加热所述熔料坩埚的加热器，所述加热器能够将所述金属物料加热为熔融状态；
[0009]所述冷却区包括用于盛放处于熔融状态的所述金属物料的浇铸模具，和用于冷却所述浇铸模具的冷却板。
[0010]优选的，所述加热器为中空的柱状结构，所述手套箱本体的底板上开设有用于安装所述加热器的安装孔，所述熔料坩埚设置于所述加热器内；
[0011]所述安装孔和所述加热器之间还设置有密封件。
[0012]优选的，所述冷却板包括上层金属板和下层金属板，且所述上层金属板和所述下层金属板之间具有用于冷却水通过的空间。
[0013]优选的，还包括冷水机，和设置于所述冷却区的进水口和出水口，所述冷水机内设置有压力泵，所述进水口和所述出水口分别与所述冷水机通过管路相连通。
[0014]优选的，还包括设置于所述手套箱一侧的舱门，和设置于所述舱门相对一侧的过渡舱，所述舱门设置于靠近所述熔料区的一侧，所述过渡舱设置于靠近所述冷却区的一侧。
[0015]优选的，还包括与所述手套箱本体连通的真空泵，所述真空泵能够将所述手套箱本体的内腔抽成真空。
[0016]优选的，还包括设置于所述手套箱本体上用于通入惰性气体的进气阀门，和用于所述惰性气体流出的出气阀门。
[0017]优选的，所述惰性气体为氮气或氩气。
[0018]优选的，还包括用于检测所述手套箱本体内的气体压力的压力表。优选的，还包括
设置于所述手套箱本体上的观察窗。
[0019]由以上技术方案可以看出，当需要进行金属浇铸时，首先需将金属物料放入熔料坩埚加热使其达到熔融状态后，然后再将处于熔融状态的金属物料放入浇铸模具中冷却成型，以得到成型产品。本技术通过利用手套箱对金属物料进行浇铸成型可避免金属粉尘及烟雾的扩散，避免空气污染，从而有利于人们的身体健康。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例所公开的金属浇铸成型装置的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所公开的金属浇铸成型装置的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例所公开的金属浇铸成型装置的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例所公开的熔料坩埚的结构示意图；
[0025]图5为图4沿A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例所公开的加热器的结构示意图；
[0027]图7为图6沿B
‑
B方向的剖视结构示意图。
[0028]其中，各部件名称如下：
[0029]100为手套箱本体，101为手套，102为舱门，103为过渡舱，200为熔料区，201为加热器，202为熔料坩埚，300为冷却区，301为冷却板，302为进水口，303为出水口，304为进气阀，305为出气阀，400为冷水机，500为真空泵，600为压力表，700为观察窗。
具体实施方式
[0030]有鉴于此，本技术的核心在于提供一种金属浇铸成型装置，避免在金属浇铸成型过程中所产生的粉尘及烟雾污染空气，从而保护人们身体健康。
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面接合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，请参考图1至图7。
[0032]请参考图1至图3，本技术实施例所公开的金属浇铸成型装置，包括手套箱，和设置于手套箱内的熔料区200和浇铸冷却区300，其中手套箱包括手套箱本体100，和设置于手套箱本体100上的通孔，通孔内安装有耐高温手套101；熔料区200包括用于盛放金属物料的熔料坩埚202，和用于加热熔料坩埚202的加热器201，其中加热器201能够将金属物料加热为熔融状态；冷却区300包括用于盛放处于熔融状态的金属物料的浇铸模具，和用于冷却浇铸模具的冷却板301。当需要进行金属浇铸时，首先需将金属物料放入熔料坩埚202加热使其达到熔融状态后，然后再将处于熔融状态的金属物料放入浇铸模具中冷却成型，以得到成型产品。该装置通过利用手套箱对金属物料进行浇铸成型可避免金属粉尘及烟雾的扩散，避免空气污染，从而有利于人们的身体健康。
[0033]请参考图4至图7，本技术实施例所公开的金属浇铸成型装置中，加热器201和熔料坩埚202均为中空的柱状结构，其中在手套箱本体100的底板上开设有用于安装加热器
201的安装孔，熔料坩埚202设置于加热器201内，金属物料置于熔料坩埚202内，当启动加热器201，加热器201将熔料坩埚202内的金属物料进行加热，使得金属物料达到熔融状态。
[0034]需要进一步说明的是，熔料坩埚202优选采用石墨坩埚，其中石墨灰分≤20ppm，内表面粗糙度Ra≤1.6。
[0035]为了进一步避免金属物料在熔融的过程中所产生的有毒有害气体从安装孔与加热器201之间的间隙中漏出污染空气，本技术实施例所公开的安装孔和加热器201之间还设置有密封件，以将安装孔与加热器201之间的间隙进行有效密封。
[0036]本技术实施例对密封件的具体结构不进行限定，可以为U型件，可以为O型圈，只要满足本技术使用要求的结构均在本技术的保护范围之内。
[0037]需要说明的是，冷却板301包括上层金属板和下层金属板，其中上层金属板和下层金属板之间具有冷却水通过的空间，当冷却水通过该空间时可将冷却板301冷却。
[0038]为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属浇铸成型装置，其特征在于，包括手套箱，和设置于所述手套箱内的熔料区和冷却区；所述手套箱包括手套箱本体，和设置于所述手套箱本体上的通孔，所述通孔内安装有耐高温手套；所述熔料区包括设置于所述手套箱底部用于盛放金属物料的熔料坩埚，和用于加热所述熔料坩埚的加热器，所述加热器能够将所述金属物料加热为熔融状态；所述冷却区包括用于盛放处于熔融状态的所述金属物料的浇铸模具，和用于冷却所述浇铸模具的冷却板。2.根据权利要求1所述的金属浇铸成型装置，其特征在于，所述加热器为中空的柱状结构，所述手套箱本体的底板上开设有用于安装所述加热器的安装孔，所述熔料坩埚设置于所述加热器内；所述安装孔和所述加热器之间还设置有密封件。3.根据权利要求1所述的金属浇铸成型装置，其特征在于，所述冷却板包括上层金属板和下层金属板，且所述上层金属板和所述下层金属板之间具有用于冷却水通过的空间。4.根据权利要求1所述的金属浇铸成型装置，其特征在于，还包括冷水机，和设置于所述冷却区的进...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰杰，何志达，李清宇，
申请(专利权)人：广东先导微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。