一种新型钻头研磨机制造技术

技术编号:33141418 阅读:67 留言:0更新日期:2022-04-22 13:51
本实用新型专利技术公开的属于钻头研磨机技术领域,具体为一种新型钻头研磨机,包括钻头研磨机本体,还包括:连接在钻头研磨机本体右端的过滤结构;和连接在过滤结构顶部的输气结构;和连接在过滤结构内壁的排气结构,且排气结构一端连接输气结构,所述排气结构的另一端延伸至钻头研磨机本体内部;所述排气结构包括空心管,所述空心管底端内壁均匀开设有进气孔,所述空心管右侧通过连接杆固定安装密封盒,所述密封盒两端内壁均通过轴承转动连接转轴,所述转轴的右端固定安装风轮,所述转轴的左端固定安装扇叶,本实用新型专利技术通过对研磨机进行有效散热,不仅会有效对钻头研磨机或砂轮进行降温,还会提高钻头研磨机或砂轮的使用寿命。还会提高钻头研磨机或砂轮的使用寿命。还会提高钻头研磨机或砂轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钻头研磨机


[0001]本技术涉及钻头研磨机
,具体为一种新型钻头研磨机。

技术介绍

[0002]钻头研磨机,是一种用于工业钻头修磨的机器,可以将因在使用当中磨损缺口不锋利的钻头研磨修复使之达到翻新使用的需求,依照钻头材质的不同,配以不同的砂轮达到修复需求,CBN砂轮修磨高速钢材质,SDC砂轮修磨合金钨钢材质,又依钻头的刃数不同标配不同的2刃,3刃,4刃等夹头组,一般来说,钻头研磨机最普遍是用于麻花钻头的研磨修复,钻头研磨机依据各自型号不同,修磨的钻头直径也不同,均需要配置相对应直径的筒夹,以达到精准研磨的目的,目前钻头研磨机在使用时,是通过砂轮对钻头进行修复,但倘若砂轮需要对多组钻头进行修复时,这样就会使砂轮进入到连续的工作状态,从而会提高钻头研磨机或砂轮的温度。
[0003]现有的钻头研磨机一般是在其上开设散热孔,从而达到散热的效果,但是通过散热孔来进行散热的话,就会降低散热效果,为此,我们提出一种新型钻头研磨机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种新型钻头研磨机中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种新型钻头研磨机,通过输气结构将气体从排气结构中流入到过滤结构中,从而完成对气体进行过滤和降温,然后气体就会通过排气结构流入到钻头研磨机本体中,能够解决上述提出现有的钻头研磨机一般是在其上开设散热孔,从而达到散热的问题。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007] 一种新型钻头研磨机,其包括钻头研磨机本体,还包括:连接在钻头研磨机本体右端的过滤结构;和
[0008]连接在过滤结构顶部的输气结构;和
[0009]连接在过滤结构内壁的排气结构,且排气结构一端连接输气结构,所述排气结构的另一端延伸至钻头研磨机本体内部;
[0010]所述排气结构包括空心管,所述空心管底端内壁均匀开设有进气孔,所述空心管右侧通过连接杆固定安装密封盒,所述密封盒两端内壁均通过轴承转动连接转轴,所述转轴的右端固定安装风轮,所述转轴的左端固定安装扇叶,所述密封盒顶部连接输气结构,所述密封盒底部连接过滤结构。
[0011]作为本技术所述的一种新型钻头研磨机的一种优选方案,其中:所述转轴的左端延伸至空心管内壁,且扇叶位于空心管的内壁。
[0012]作为本技术所述的一种新型钻头研磨机的一种优选方案,其中:所述风轮位于所述密封盒内侧,且输气结构的输出端位于风轮的一侧。
[0013]作为本技术所述的一种新型钻头研磨机的一种优选方案,其中:所述过滤结构包括过滤箱,所述钻头研磨机本体右端固定安装过滤箱,所述过滤箱底端内壁设有液体;
[0014]所述进气孔位于所述过滤箱内侧。
[0015]作为本技术所述的一种新型钻头研磨机的一种优选方案,其中:所述液体内壁设有管道,所述管道的顶端固定安装在密封盒的底端内壁。
[0016]作为本技术所述的一种新型钻头研磨机的一种优选方案,其中:所述输气结构包括箱体,所述箱体固定安装在过滤箱的顶部,所述箱体内壁固定安装气泵。
[0017]作为本技术所述的一种新型钻头研磨机的一种优选方案,其中:所述气泵的输入端固定安装进气管,所述进气管的顶端固定安装在箱体的顶端内壁,且进气管的输入端延伸至箱体的外面;
[0018]所述气泵的输出端固定安装输气管,所述输气管的输出端固定安装在密封盒的顶端内壁,且输气管的输出端位于风轮的一侧。
[0019]作为本技术所述的一种新型钻头研磨机的一种优选方案,其中:所述空心管的左端固定安装在过滤箱的左侧内壁,且空心管的左端延伸至钻头研磨机本体的内部。
[0020]与现有技术相比:
[0021]1.通过输气结构将气体从排气结构中流入到过滤结构中,从而完成对气体进行过滤和降温,然后气体就会通过排气结构流入到钻头研磨机本体中,从而对钻头研磨机进行有效散热,通过对研磨机进行有效散热,不仅会有效对钻头研磨机或砂轮进行降温,还会提高钻头研磨机或砂轮的使用寿命;
[0022]2.通过过滤结构对气体中的杂质进行过滤和对气体进行降温,不仅会避免灰尘流入到钻头研磨机中,还会对钻头研磨机进行有效降温,从而会提高钻头研磨机的使用性能;
[0023]3.通过排气结构将气体输送到钻头研磨机本体中,具有对砂轮上的杂质进行清理的作用,从而会提高修复质量;
[0024]4.通过输气结构使扇叶进行旋转,不仅会节约资源,还会降低成本的投入。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构正视示意图;
[0026]图2为本技术结构正视示意图;
[0027]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0028]图4为本技术图3中B处结构放大示意图;
[0029]图5为本技术排气结构侧视示意图。
[0030]图中:钻头研磨机本体1、输气结构2、箱体21、气泵22、进气管23、输气管24、过滤结构3、过滤箱31、液体32、管道33、排气结构4、空心管41、进气孔411、密封盒42、转轴43、风轮44、扇叶45。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0032]本技术提供一种新型钻头研磨机,具有提高散热效果的优点,请参阅图1


5,包括钻头研磨机本体1,还包括:连接在钻头研磨机本体1右端的过滤结构3;和
[0033]连接在过滤结构3顶部的输气结构2;和
[0034]连接在过滤结构3内壁的排气结构4,且排气结构4一端连接输气结构2,所述排气结构4的另一端延伸至钻头研磨机本体1内部;
[0035]进一步的,所述排气结构4包括空心管41,所述空心管41底端内壁均匀开设有进气孔411,所述空心管41右侧通过连接杆固定安装密封盒42,所述密封盒42两端内壁均通过轴承转动连接转轴43,所述转轴43的右端固定安装风轮44,所述转轴43的左端固定安装扇叶45,所述密封盒42顶部连接输气结构2,所述密封盒42底部连接过滤结构3,具体的,通过排气结构4具有将过滤后的气体排入到钻头研磨机本体1中的作用。
[0036]进一步的,所述转轴43的左端延伸至空心管41内壁,且扇叶45位于空心管41的内壁。
[0037]进一步的,所述风轮44位于所述密封盒42内侧,且输气结构2的输出端位于风轮44的一侧。
[0038]进一步的,所述过滤结构3包括过滤箱31,所述钻头研磨机本体1右端固定安装过滤箱31,所述过滤箱31底端内壁设有液体32;
[0039]所述进气孔411位于所述过滤箱31内侧,具体的,通过液体32具有对气体中的杂质进行过滤的作用,且液体32具有对气体进行降温的作用。
[0040]进一步的,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钻头研磨机,包括钻头研磨机本体(1),其特征在于,还包括:连接在钻头研磨机本体(1)右端的过滤结构(3);和连接在过滤结构(3)顶部的输气结构(2);和连接在过滤结构(3)内壁的排气结构(4),且排气结构(4)一端连接输气结构(2),所述排气结构(4)的另一端延伸至钻头研磨机本体(1)内部;所述排气结构(4)包括空心管(41),所述空心管(41)底端内壁均匀开设有进气孔(411),所述空心管(41)右侧通过连接杆固定安装密封盒(42),所述密封盒(42)两端内壁均通过轴承转动连接转轴(43),所述转轴(43)的右端固定安装风轮(44),所述转轴(43)的左端固定安装扇叶(45),所述密封盒(42)顶部连接输气结构(2),所述密封盒(42)底部连接过滤结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型钻头研磨机,其特征在于,所述转轴(43)的左端延伸至空心管(41)内壁,且扇叶(45)位于空心管(41)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种新型钻头研磨机,其特征在于,所述风轮(44)位于所述密封盒(42)内侧,且输气结构(2)的输出端位于风轮(44)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种新型钻头研磨机,其特征在于,所述过滤结构(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广银严成国
申请(专利权)人:丹阳市丹鹰工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1