一种密封小颗粒固相进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封小颗粒固相进料装置，解决了传统进料装置密封效果不佳，不便于平铺出料的问题。技术方案包括密封盒，所述密封盒的顶面设有与进料斗连通的进料口，后端设有出料口，所述密封盒的前端设有活塞推料机构，所述密封盒的出料口连接出料仓，所述出料仓的顶面和底面为前小后大的梯形，两侧面为前大后小的梯形。本实用新型专利技术结构简单可靠、稳定性好、密封性好、能均匀平铺物料、分散出料。分散出料。分散出料。

【技术实现步骤摘要】
一种密封小颗粒固相进料装置


[0001]本技术涉及一种进料装置，具体的说是一种密封小颗粒固相进料装置。

技术介绍

[0002]目前采用热脱附炉处理低含液相污染物，进料装置一般采用间歇性进料或采用星形卸料阀、闸板组合阀等形式实现进料。这些进料方式主要是解决密封隔氧的问题，但是不能同时解决密封隔氧和平铺均匀布料的问题，且存在结构复杂，用氮气等惰性气体辅助提高安全性的问题，从而影响到装置适用范围的问题。研制一种结构可靠，稳定性强的密封进料和平铺物料的装置是解决低液相密封进入热脱附炉的关键，确保设备平稳安全运行。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单可靠、稳定性好、密封性好、能均匀分散出料、平铺物料的密封小颗粒固相进料装置。
[0004]技术方案包括密封盒，所述密封盒的顶面设有与进料斗连通的进料口，后端设有出料口，所述密封盒的前端设有活塞推料机构，所述密封盒的出料口连接出料仓，所述出料仓的顶面和底面为前小后大的梯形，两侧面为前大后小的梯形。
[0005]所述出料仓的底面设有多个布料片。
[0006]所述出料仓的底面设有前、后两层布料片，每层具有多个布料片，其中，后一层的布料片数量大于前一层的布料片的数量。
[0007]所述活塞推料机构包括位于密封盒后端的封盖，位于密封盒内的推料活塞，推杆的一端穿过封盖与推料活塞连接，另一端与驱动机构连接。
[0008]有益效果：
[0009]本技术设置密封盒作为腔体，利用活塞推料机构对进料进行密封推送，同时设置了特殊形状的出料仓，其顶面和底面设计为前小后大的梯形，这样物料在推送压力下进入出料仓后能够被快速均匀平铺，有利于平铺出料；同时，出料仓的两侧面设计为前大后小的梯形，这样出料仓出口端的出料面积会小于进料端的进料面积，从而实现料封的目的。通过设置的布料片进一步提高出料的均匀性和平稳性。本技术有效解决固废热脱附处理设备密封进料和均匀平铺物料，可用于热脱附处理炉低液相小颗粒物料的进料和布料，也可以用于类似密封和布料需求设备配套。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术使用结构图。
[0012]其中，1
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推料活塞、2
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密封盒、3
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出料仓、3.1
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顶面、3.2
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底面、 3.3
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侧面、4
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布料片、5
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出料口、6
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进料口、7
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进料斗、8
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推杆、9
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封盖。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步解释说明：
[0014]参见图1，密封盒2的顶面设有与进料斗7连通的进料口6，后端设有出料口5，所述密封盒2的前端设有活塞推料机构，所述活塞推料机构包括位于密封盒2后端的封盖9，位于密封盒2内的推料活塞1，推杆8的一端穿过封盖9与推料活塞1连接，另一端与驱动机构(图中未示出)连接。
[0015]所述密封盒2的出料口5连接出料仓3，所述出料仓3的顶面和底面为前小后大的梯形，两侧面为前大后小的梯形。所述出料仓3的底面设有多个布料片4，优选的，所述出料仓3的底面设有前、后两层布料片4，每层具有多个布料片4，其中，后一层的布料片4数量大于前一层的布料片4的数量，从而实现逐级均分的目的。
[0016]当驱动装置经推杆8带动推料活塞1由后至前(向封盖9端方向) 运动时，物料由进料斗7进入密封盒2中，当驱动装置经推杆8带动推料活塞1由前至后运动时，密封盒2内的物料在压力下被推送至出料仓3中，并在前行过程中被多个布料片4均匀分散，最后由出料仓 3的出口平铺分散引出，满足密封隔氧和平铺均匀布料的要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封小颗粒固相进料装置，包括密封盒，所述密封盒的顶面设有与进料斗连通的进料口，后端设有出料口，其特征在于，所述密封盒的前端设有活塞推料机构，所述密封盒的出料口连接出料仓，所述出料仓的顶面和底面为前小后大的梯形，两侧面为前大后小的梯形。2.如权利要求1所述的密封小颗粒固相进料装置，其特征在于，所述出料仓的底面设有多个布料片。3.如权利要求2所述的密封小颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎亮，王兵，王帮林，周素林，黄楚云，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：