PCB线路板表面印刷治具制造技术

本实用新型专利技术公开了PCB线路板表面印刷治具，属于印刷油墨治具技术领域，包括基板，所述基板的上端两侧对称开设有六个定位孔，所述基板的上方设有用于对印刷电路板进行限位的限位组件，所述限位组件包括均布固定设于基板上端的多组支撑钉以及设于基板正上方的限位块，所述支撑钉的上端呈半球形，本实用新型专利技术中，通过将印刷电路板放置于多组支撑钉构成的钉床上，大大的减小了印刷电路板与钉床治具的相对接触面积，提高了治具本身杂物的清理速度，降低了外来杂物附着的可能，同时通过限位块对印刷电路板进行周向限位，便可以使印刷电路板在限位块的内部进行油墨印刷，减少了工艺流程，降低员工操作强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
PCB线路板表面印刷治具


[0001]本技术涉及印刷油墨治具
，尤其涉及PCB线路板表面印刷治具。

技术介绍

[0002]印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，。由于印刷电路板的铜面在一般环境中，很容易氧化，导致无法上锡(焊锡性不良)，因此会在要吃锡的铜面上进行保护；保护的方式有喷锡，化金，化银，化锡，有机保焊剂，方法各有优缺点，统称为表面处理。
[0003]传统印刷油墨工序主要由两个部分构成，一是通过以特殊制作的基板治具为底板，然后将印刷电路板放置于上方进行开割槽孔，二是当印刷电路板上加工出塞孔后再将印刷电路板放置于油墨治具进行油墨的涂抹，由于基板治具一体成型清理较为复杂，所以导致每次开孔后印刷电路板都会附着杂质，而且整个过程步骤繁琐，导致生产效率下降，为此提出的PCB线路板表面印刷治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的PCB线路板表面印刷治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]PCB线路板表面印刷治具，包括基板，所述基板的上端两侧对称开设有六个定位孔，所述基板的上方设有用于对印刷电路板进行限位的限位组件；
[0007]所述限位组件包括均布固定设于基板上端的多组支撑钉以及设于基板正上方的限位块，所述支撑钉的上端呈半球形，所述限位块的两端对称设有六个固定块，所述固定块的下端中部固定设有定位销，六个所述定位销与六个定位孔相互配合，所述支撑钉的上端与限位块的下端面接触，所述限位块的中部开设有配合印刷电路板放置的不规则凹槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]相邻两个所述支撑钉轴线之间的距离在5～7cm内，所述支撑钉的直径为2.7mm。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述定位销的长度大于支撑钉的长度，且支撑钉的长度小于65mm。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述印刷电路板的中部开设有多个塞孔，所述塞孔的中轴线与支撑钉的轴线共线，所述印刷电路板的下端面与支撑钉的上端接触。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述基板和限位块的材质为工程塑料。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过将印刷电路板放置于多组支撑钉构成的钉床上，大大的减小了印刷电路板与钉床治具的相对接触面积，提高了治具本身杂物的清理速度，降低了外来
杂物附着的可能，同时通过限位块对印刷电路板进行周向限位，便可以使印刷电路板在限位块的内部进行油墨印刷，减少了工艺流程，降低员工操作强度，提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的限位组件结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的印刷电路板安装结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的印刷电路板放置示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例提供的基板俯视图。
[0022]图例说明：1、基板；101、定位孔；2、限位组件；201、支撑钉；202、限位块；203、固定块；204、定位销；3、印刷电路板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]PCB线路板表面印刷治具，包括基板1，基板1的上端两侧对称开设有六个定位孔101，基板1的上方设有用于对印刷电路板3进行限位的限位组件2；
[0026]限位组件2包括均布固定设于基板1上端的多组支撑钉201以及设于基板1正上方的限位块202，支撑钉201的上端呈半球形，限位块202的两端对称设有六个固定块203，固定块203的下端中部固定设有定位销204，六个定位销204与六个定位孔101相互配合，支撑钉201的上端与限位块202的下端面接触，限位块202的中部开设有配合印刷电路板3放置的不规则凹槽。
[0027]进一步，相邻两个支撑钉201轴线之间的距离在5～7cm内，支撑钉201的直径为2.7mm。
[0028]进一步，定位销204的长度大于支撑钉201的长度，且支撑钉201的长度小于65mm，这个高度的支撑钉201便于工人开孔操作。
[0029]进一步，印刷电路板3的中部开设有多个塞孔，塞孔的中轴线与支撑钉201的轴线共线，印刷电路板3的下端面与支撑钉201的上端接触。
[0030]进一步，基板1和限位块202的材质为工程塑料。
[0031]工作原理：使用时，先将固定块203下端设置的定位销204对准基板1上端开设的定位孔101后放入，确保限位块202处于基板1的正上方，同时多组支撑钉201的上端与限位块202的下端面接触，然后将印刷电路板3放置于限位块202内部开设的凹孔内，使用合适的工具先对印刷电路板3中部的塞孔进行处理，使得塞孔处被挖开，然后对印刷电路板3和基板1的上端面进行清理，去除多余的杂物，最后在使用印刷辊对印刷电路板3的上端面进行油墨印刷，完成后将印刷电路板3取出，再次清理治具后重复上述操作对下一块印刷电路板3进行印刷油墨工序。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB线路板表面印刷治具，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上端两侧对称开设有六个定位孔(101)，所述基板(1)的上方设有用于对印刷电路板(3)进行限位的限位组件(2)；所述限位组件(2)包括均布固定设于基板(1)上端的多组支撑钉(201)以及设于基板(1)正上方的限位块(202)，所述支撑钉(201)的上端呈半球形，所述限位块(202)的两端对称设有六个固定块(203)，所述固定块(203)的下端中部固定设有定位销(204)，六个所述定位销(204)与六个定位孔(101)相互配合，所述支撑钉(201)的上端与限位块(202)的下端面接触，所述限位块(202)的中部开设有配合印刷电路板(3)放置的不规则凹槽。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁祝强，
申请(专利权)人：高德苏州电子有限公司，
类型：新型
国别省市：