一种氩弧焊机压紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及氩弧焊机技术领域，提出了一种氩弧焊机压紧机构，其便于对不同大小尺寸的焊接件进行定位，包括机架，机架的前端开设有调节孔，调节孔内转动连接有调节齿轮，机架的前端安装有夹紧电机，夹紧电机的后部输出端与调节齿轮固定连接，机架的左右两端均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有夹紧杆，两个夹紧杆上均固定连接有拨动齿，两个夹紧杆中靠近右端的一个夹紧杆上固定连接有延长板，机架的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端固定连接有两个滑座，两个滑座上均固定连接有驱动系统，顶板的顶端固定连接有受力装置。板的顶端固定连接有受力装置。板的顶端固定连接有受力装置。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊机压紧机构


[0001]本技术涉及氩弧焊机
，具体涉及一种氩弧焊机压紧机构。

技术介绍

[0002]众所周知，氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202020671870.2的技术专利公开了一种氩弧焊机用定位夹具，其大致描述为，包括工作台，工作台的顶部一侧安装有气缸，气缸的输出轴和工作台的顶部另一侧均安装有固定板，固定板的一侧安装有轴承，轴承的内环中插接有转轴，转轴的端部固定连接有夹板，夹板的一侧安装有限位板，夹板的一侧位于限位板的底部开设有半圆形凹槽，固定板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的一端活动插接于限位孔中，限位孔开设于夹板的另一侧，其在使用时，将焊接产生的烟尘吸入到接料箱中经由烟尘过滤网进行过滤，去除有害烟气。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够将焊接产生的烟尘吸入到接料箱中经由烟尘过滤网进行过滤，去除有害烟气，但是其在使用过程中不便于对不同大小尺寸的焊接件进行定位，从而影响了焊接操作的正常进行，大大降低了氩弧焊机的焊接效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氩弧焊机压紧机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于对不同大小尺寸的焊接件进行定位，从而影响了焊接操作的正常进行，大大降低了氩弧焊机的焊接效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氩弧焊机压紧机构，包括机架，所述机架的前端开设有调节孔，所述调节孔内转动连接有调节齿轮，机架的前端安装有夹紧电机，所述夹紧电机的后部输出端与调节齿轮固定连接，机架的左右两端均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动连接有夹紧杆，两个所述夹紧杆上均固定连接有拨动齿，两个夹紧杆中靠近右端的一个夹紧杆上固定连接有延长板，机架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有两个滑座，两个滑座上均固定连接有驱动系统，顶板的顶端固定连接有受力装置。
[0009]优选的，所述驱动系统包括两个转座，两个所述转座分别固定连接在两个滑座相互远离的一端，两个转座上均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆的顶端开设有滑动口，滑动口内滑动连接有滑架，两个所述滑架的另一端均固定连接有夹紧光轴，两个夹紧光轴均滑动连接在滑座内。
[0010]进一步的，所述受力装置包括受力板，所述受力板的前后两端均固定连接有两个固定块，四个所述固定块上均转动连接有升降螺杆，所述顶板的顶端开设有四个螺孔，四个升降螺杆分别螺纹连接在四个螺孔内。
[0011]再进一步的，所述机架的底端固定连接有支撑板。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述支撑板的底端固定连接有支撑柱。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述机架的前端固定连接有支撑筋。
[0014]在前述方案的基础上，所述顶板的顶端固定连接有两个保护壳。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述支撑柱的底端固定连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种氩弧焊机压紧机构，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过机架的前端安装的夹紧电机带动机架内转动连接的调节齿轮进行转动，便于通过调节齿轮带动机架内滑动连接的两个夹紧杆进行往复运动，从而带动滑座上固定连接的驱动系统进行夹紧操作，通过顶板的顶端固定连接的受力装置，便于根据焊接件的大小进行升降调节，因此，该氩弧焊机压紧机构便于对不同大小尺寸的焊接件进行定位。
附图说明
[0019]图1为本技术夹紧电机、驱动杆和夹紧光轴等配合的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术调节齿轮、受力板和夹紧杆等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、调节齿轮；3、夹紧电机；4、夹紧杆；5、拨动齿；6、延长板；7、顶板；8、滑座；9、转座；10、驱动杆；11、滑架；12、夹紧光轴；13、受力板；14、固定块；15、升降螺杆；16、支撑板；17、支撑柱；18、支撑筋；19、保护壳；20、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种氩弧焊机压紧机构，包括机架1，机架1的底端固定连接有支撑板16，以便于扩大支撑力量，支撑板16的底端固定连接有支撑柱17，以便于支撑其进行工作，支撑柱17的底端固定连接有防滑垫20，以便于防止其工作时打滑，机架1的前端固定连接有支撑筋18，以便于支撑夹紧电机3进行工作，顶板7的顶端固定连接有两个保护壳19，以便于防止该装置运动时伤害到工作人员，机架1的前端开设有调节孔，调节孔内转动连接有调节齿轮2，机架1的前端安装有夹紧电机3，夹紧电机3的后部输出端与调节齿轮2固定连接，机架1的左右两端均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有夹紧杆4，两个夹紧杆4上均固定连接有拨动齿5，两个夹紧杆4中靠近右端的一个夹紧杆4上固定连接有延长板6，机架1
的顶端固定连接有顶板7，顶板7的顶端固定连接有两个滑座8，两个滑座8上均固定连接有驱动系统，驱动系统包括两个转座9，两个转座9分别固定连接在两个滑座8相互远离的一端，两个转座9上均转动连接有驱动杆10，两个驱动杆10的顶端开设有滑动口，滑动口内滑动连接有滑架11，两个滑架11的另一端均固定连接有夹紧光轴12，两个所诉夹紧光轴12均滑动连接在滑座8内，以便于对不同大小尺寸的焊接件进行定位，顶板7的顶端固定连接有受力装置，受力装置包括受力板13，受力板13的前后两端均固定连接有两个固定块14，四个固定块14上均转动连接有升降螺杆15，顶板7的顶端开设有四个螺孔，四个升降螺杆15分别螺纹连接在四个螺孔内，以便于根据焊接件的大小进行升降调节。
[0027]还需进一步说明的是，该实施例中的夹紧电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊机压紧机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前端开设有调节孔，所述调节孔内转动连接有调节齿轮(2)，机架(1)的前端安装有夹紧电机(3)，所述夹紧电机(3)的后部输出端与调节齿轮(2)固定连接，机架(1)的左右两端均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动连接有夹紧杆(4)，两个所述夹紧杆(4)上均固定连接有拨动齿(5)，两个夹紧杆(4)中靠近右端的一个夹紧杆(4)上固定连接有延长板(6)，机架(1)的顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的顶端固定连接有两个滑座(8)，两个滑座(8)上均固定连接有驱动系统，顶板(7)的顶端固定连接有受力装置。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机压紧机构，其特征在于，所述驱动系统包括两个转座(9)，两个所述转座(9)分别固定连接在两个滑座(8)相互远离的一端，两个转座(9)上均转动连接有驱动杆(10)，两个所述驱动杆(10)的顶端开设有滑动口，滑动口内滑动连接有滑架(11)，两个所述滑架(11)的另一端均固定连接有夹紧光轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：路浩，
申请(专利权)人：河北建大化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：