一种能提高鞋帮粘合完整度的后帮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能提高鞋帮粘合完整度的后帮机，包括箱体、鞋托架以及扫平机构，所述鞋托架以及扫平机构均连接设置在箱体的一侧，所述扫平机构包括固定座以及一对压块，所述固定座设有液压驱动机构，所述一对压块连接液压驱动机构进行联动开合，该压块的底面设有压平槽，所述压平槽内设有压平辊轮以及一对支撑柱，该压平槽的顶面还设有一对引导孔，支撑柱的一端插设于引导孔内，另一端固定设有连接板，所述连接板上连接设有阻尼轴承并连接压平辊轮的两端，所述引导孔内设有支撑弹簧，该支撑弹簧的两端分别连接引导孔的孔底以及支撑柱；实现了压块挤压粘合鞋帮后，压平滚轮再次挤压使鞋帮弧边处的鞋面完全粘合，提高了后续加工成品的质量。加工成品的质量。加工成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种能提高鞋帮粘合完整度的后帮机


[0001]本专利技术涉及鞋子加工
，尤其涉及一种能提高鞋帮粘合完整度的后帮机。

技术介绍

[0002]在鞋子的生产过程中，有一道工序是上鞋帮，鞋帮上好后要将其周边的鞋面收卷挤压使其与鞋帮粘牢，后帮机以其高效、可靠的优点而广泛应用于制鞋车间。现有的后帮机通过一对压块收拢来挤压鞋面与鞋帮粘牢，但鞋帮边缘通常存在一定弧度，压块径直合拢使鞋面无法完全贴合，影响后续对鞋底的加工。因此，设计一种能适应鞋帮边缘弧度的提高鞋帮粘合完整度的后帮机成为了急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述问题，提供了一种能提高鞋帮粘合完整度的后帮机。
[0004]本技术的技术方案，一种能提高鞋帮粘合完整度的后帮机，包括箱体、鞋托架以及扫平机构，所述鞋托架以及扫平机构均连接设置在箱体的一侧且二者的位置相适应，所述扫平机构包括固定座以及一对压块，所述固定座设有液压驱动机构，所述一对压块连接液压驱动机构进行联动开合，该压块的底面设有压平槽，所述压平槽内设有压平辊轮以及一对支撑柱，该压平槽的顶面还设有与支撑柱相适应的一对引导孔，所述一对支撑柱的一端对应插设于一对引导孔内，另一端固定设有连接板，所述连接板上连接设有阻尼轴承，该阻尼轴承分别连接压平辊轮的两端，所述引导孔内设有支撑弹簧，该支撑弹簧的两端分别固定连接引导孔的孔底以及支撑柱。
[0005]采用上述结构后，通过鞋托架固定住需要加工的鞋子，固定座上的液压驱动机构推动一对压块合拢挤压鞋面，接着从压平槽伸出的压平辊轮在支撑弹簧的支撑力下，挤压鞋子的边缘，使鞋面与鞋帮的弧边贴合，提高了鞋帮粘合的完整度；压平辊轮移动到鞋子底面时受压，支撑柱沿引导孔运动，压平辊轮退入压平槽并挤压支撑弹簧收缩，并通过连接在两侧的阻尼轴承缓慢转动，避免压平辊轮摩擦拉扯导致鞋面破坏，压块复位后，支撑弹簧推动压平辊轮回到原位；实现了压块挤压粘合鞋帮后，压平滚轮再次挤压使鞋帮弧边处的鞋面完全粘合，提高了后续加工成品的质量。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述鞋托架包括支撑鞋楦、支撑杆以及定位夹，所述定位夹固定设置在扫平机构的下方，所述支撑杆的顶端设有插杆，所述支撑鞋楦的顶面设有与插杆相适应的连接插孔。
[0007]采用上述结构后，通过支撑鞋楦预设在鞋内，支撑杆上的插杆插入支撑鞋楦的连接插孔，便于快捷固定鞋子，通过定位夹夹住鞋子，避免压块挤压时鞋子移动，防止出现粘合不到位的情况。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述箱体还连接设有定位杆，所述定位杆的底部设有找平柱，该找平柱的底面与压块的底面设置在同一水平面。
[0009]采用上述结构后，固定鞋子后，通过定位杆的底部的找平柱顶住鞋底，使鞋子的底
面能自动对齐压块，提高加工效率。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述引导孔的侧壁设有防掉槽，该防掉槽沿引导孔的长度方向延伸，所述支撑柱设有伸入防掉槽的卡块。
[0011]采用上述结构后，通过支撑柱上设置卡块，伸入引导孔侧壁的防掉槽内，卡块沿防掉槽活动限制压平辊轮移动，防止压平辊轮完全掉出压平槽。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述压平辊轮的表面固定覆盖有橡胶层。
[0013]采用上述结构后，通过压平辊轮的表面固定覆盖有橡胶层，增加压平辊轮表面的摩擦力，有助于压平辊轮发力挤压鞋帮粘合。
附图说明
[0014]图1所示为本技术结构示意图。
[0015]图2所示为鞋托架结构示意图。
[0016]图3所示为压块剖面结构示意图。
[0017]1‑
箱体，2
‑
固定座，3
‑
压块，4
‑
液压驱动机构，5
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压平槽，6
‑
压平辊轮，7
‑
支撑柱，8
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引导孔，9
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连接板，10
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支撑弹簧，11
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支撑鞋楦，12
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支撑杆，13
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定位夹，14
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定位杆，15
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防掉槽，16
‑
卡块。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图3所示一种能提高鞋帮粘合完整度的后帮机，包括箱体1、鞋托架以及扫平机构，所述鞋托架以及扫平机构均连接设置在箱体1的一侧且二者的位置相适应，所述扫平机构包括固定座2以及一对压块3，所述固定座2设有液压驱动机构4，所述一对压块3连接液压驱动机构4进行联动开合，该压块3的底面设有压平槽5，所述压平槽5内设有压平辊轮6以及一对支撑柱7，该压平槽5的顶面还设有与支撑柱7相适应的一对引导孔8，所述一对支撑柱7的一端对应插设于一对引导孔8内，另一端固定设有连接板9，所述连接板9上连接设有阻尼轴承，该阻尼轴承分别连接压平辊轮6的两端，所述引导孔8内设有支撑弹簧10，该支撑弹簧10的两端分别固定连接引导孔8的孔底以及支撑柱7。
[0019]通过鞋托架固定住需要加工的鞋子，固定座2上的液压驱动机构4推动一对压块3合拢挤压鞋面，接着从压平槽5伸出的压平辊轮6在支撑弹簧10的支撑力下，挤压鞋子的边缘，使鞋面与鞋帮的弧边贴合，提高了鞋帮粘合的完整度；压平辊轮6移动到鞋子底面时受压，支撑柱7沿引导孔8运动，压平辊轮6退入压平槽5并挤压支撑弹簧10收缩，并通过连接在两侧的阻尼轴承缓慢转动，避免压平辊轮6摩擦拉扯导致鞋面破坏，压块3复位后，支撑弹簧10推动压平辊轮6回到原位；实现了压块3挤压粘合鞋帮后，压平滚轮6再次挤压使鞋帮弧边处的鞋面完全粘合，提高了后续加工成品的质量。
[0020]所述鞋托架包括支撑鞋楦11、支撑杆12以及定位夹13，所述定位夹13固定设置在扫平机构的下方，所述支撑杆12的顶端设有插杆，所述支撑鞋楦11的顶面设有与插杆相适应的连接插孔。
[0021]通过支撑鞋楦11预设在鞋内，支撑杆12上的插杆插入支撑鞋楦11的连接插孔，便于快捷固定鞋子，通过定位夹13夹住鞋子，避免压块3挤压时鞋子移动，防止出现粘合不到位的情况。
[0022]所述箱体1还连接设有定位杆14，所述定位杆14的底部设有找平柱，该找平柱的底面与压块3的底面设置在同一水平面。
[0023]固定鞋子后，通过定位杆14的底部的找平柱顶住鞋底，使鞋子的底面能自动对齐压块3，提高加工效率。
[0024]所述引导孔8的侧壁设有防掉槽15，该防掉槽15沿引导孔8的长度方向延伸，所述支撑柱7设有伸入防掉槽15的卡块16。
[0025]通过支撑柱7上设置卡块16，伸入引导孔8侧壁的防掉槽15内，卡块16沿防掉槽15活动限制压平辊轮6移动，防止压平辊轮6完全掉出压平槽5。
[0026]所述压平辊轮6的表面固定覆盖有橡胶层。
[0027]通过压平辊轮6的表面固定覆盖有橡胶层，增加压平辊轮6表面的摩擦力，有助于压平辊轮6发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能提高鞋帮粘合完整度的后帮机，包括箱体(1)、鞋托架以及扫平机构，所述鞋托架以及扫平机构均连接设置在箱体(1)的一侧且二者的位置相适应，其特征在于：所述扫平机构包括固定座(2)以及一对压块(3)，所述固定座(2)设有液压驱动机构(4)，所述一对压块(3)连接液压驱动机构(4)进行联动开合，该压块(3)的底面设有压平槽(5)，所述压平槽(5)内设有压平辊轮(6)以及一对支撑柱(7)，该压平槽(5)的顶面还设有与支撑柱(7)相适应的一对引导孔(8)，所述一对支撑柱(7)的一端对应插设于一对引导孔(8)内，另一端固定设有连接板(9)，所述连接板(9)上连接设有阻尼轴承，该阻尼轴承分别连接压平辊轮(6)的两端，所述引导孔(8)内设有支撑弹簧(10)，该支撑弹簧(10)的两端分别固定连接引导孔(8)的孔底以及支撑柱(7)。2.根据权利要求1所述一种能提高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正乐，胡中东，罗飞，
申请(专利权)人：浙江奇伟鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：