一种腔内倍频全固态激光器及其噪声消除方法技术

技术编号:3314043 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种全固态激光器及其噪声消除方法,用两个半导体激光器偏振耦合泵浦激光工作物质,调节两个偏振方向上的泵浦光能量控制激光工作物质中的非线性双折射效应,配合腔内的倍频晶体的双折射性质,使腔内基频光本征偏振态运转,抑制多纵模间的和频效应,获得多纵膜低噪声倍频光输出。全固态激光器包括:半导体激光器3-1、光束整形系统3-2、激光工作物质3-3、倍频晶体3-4、输出镜3-6、分光棱镜3-7、聚焦镜头3-8;本发明专利技术全固态激光器腔内损耗小,光-光转换效率高。激光谐振腔机械装调和固定简单、方便、可靠,低噪声控制易于调节,有利于产业化生产。可以在提高泵浦功率的同时、获得高转换效率低噪声倍频光输出,大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于全固态激光
,设计一种降低激光输出噪声和提高激光输出功率稳定性的全固态激光器。
技术介绍
半导体激光器泵浦腔内倍频全固态激光器的腔内倍频方式,可以利用谐振腔内高功率密度的基频光进行倍频,倍频效率高,而且结构紧凑,受环境温度、机械振动等因素的影响小,因此稳定性好。但是常用的驻波型腔内倍频由于激光增益介质的交叉饱和效应和倍频晶体的插入而不可避免出现的不同纵模间的和频效应,使得谐波输光强出现瞬间尖峰即高频噪声,并使激光器的输出功率不稳定。但是解决的办法主要有单频低噪声法和多纵膜低噪声法。单频低噪声法使激光器单纵模运转从根本上消除了空间烧孔效应和和频效应,解决了噪声问题,单频法的缺点是通常需要在腔内放置选频装置不仅增加了谐振腔的复杂性同时增加了腔损耗。多纵模低噪声法主要有一种是利用1m左右很长的腔长,有100多个纵模振荡,从而均化各个纵模的增益,减小它们之间的竞争,使激光器的输出功率达到稳定。但由于谐振腔尺寸大,激光器调节困难且稳定度不高。另一种是通过控制腔内的基频光的偏振态,消除和频效应达到降低噪声稳定谐波输出的目的,主要有 ①在II类倍频晶体KTP腔内倍频的Nd:YAG激光器中,通过调节倍频晶体KTP与Nd:YAG快轴的相对方位角得到低噪声输出。图1中包括808nm半导体激光器1、光学耦合系统2、Nd:YAG3、倍频晶体KTP4、激光输出镜6。②在II类倍频晶体KTP腔内倍频的Nd:YAG激光器中插入1/4波片,旋转1/4波片的快轴与倍频晶体快轴的相对方位角至45°时,得到低噪声及功率稳定的倍频绿光输出。其激光器如图2所示包括808nm半导体激光器1,光学耦合系统2;Nd:YAG3;倍频晶体KTP4;1/4波片5;激光输出镜6。上述两种技术方案的激光器存在安装调整困难、腔内损耗大使激光器的输出光光转换效率低、不易于产业化生产等问题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
的问题,本专利技术的目的是要提供一种容易安装调整、腔内损耗小、输出光光转换效率高、易于产业化生产的腔内倍频全固态激光器及其噪声消除方法。为了实现上述目的,本专利技术的全固态激光器噪声消除方法步骤包括根据半导体激光器偏振发射的特点,采用两个半导体激光器,将两个半导体激光器的两个激活层相互垂直放置,使半导体激光器的两个输出光偏振方向相互垂直,半导体激光器的输出光分别经光束整形系统整形后,由分光棱镜偏振耦合,然后通过聚焦镜头聚焦于激光工作物质对其进行泵浦;由于激光工作物质中泵浦光斑的功率密度很高使激光工作物质的两个偏振方向折射率发生改变即形成非线性双折射效应;调节半导体激光器的工作电流来控制两个偏振方向泵浦光能量的大小,则可以在激光工作物质中得到与腔内倍频晶体的快轴方向相匹配的非线性双折射,使得腔内基频光偏振态在激光工作物质与倍频晶体对共同作用下获得本征偏振态运转,从而抑制了多纵模间的和频效应,获得多纵模低噪声输出,则完成对全固态激光器噪声的消除。两个半导体激光器的激活层相互垂直放置,使两个半导体激光器输出光的偏振方向相互垂直;两路半导体激光器的输出端面位于光束整形系统中准直镜头的焦面上,分光棱镜的第一入射面与其中一路光束整形系统的输出端面平行放置,分光棱镜的第二入射面与另一路光束整形系统的输出端面平行放置,两个光束整形系统输出光经分光棱镜偏振耦合,在分光棱镜的输出面后放置聚焦镜头,激光工作物质放在聚焦镜头的输出面后的焦点上;在激光工作物质靠近泵浦光的一面镀制与泵浦光波长相应的减反膜和与基频光波长相应的高反膜作为一个谐振腔镜,在激光输出镜靠近激光物质的表面镀基频光高反膜作为另一个谐振腔镜,在两个腔镜之间放置倍频晶体。与其它已有技术相比本专利技术具有以下优点(1)本专利技术中的全固态激光器无需在腔内增加控制腔内偏振态的元件,如1/4波片,因而没有腔内附加损耗,因而能在较高的激光光—光转换效率水平下获得低噪声倍频光输出。(2)本专利技术通改变激光工作物质的双折射来控制腔内基频光的偏振态从而获得激光器的低噪声输出,而改变激光工作物质的双折射可以通过调节激光电源的半导体激光器工作电流来控制激光工作物质中两个偏振方向泵浦光能量的大小来实现,而因不用反复调节激光谐振腔各元件的封装机械结构,因而与已有技术中通过机械转动倍频晶体快轴方向的来获得低噪声输出相比能使激光谐振腔的各元件的机械装调和固定简单方便稳定,低噪声控制易于调节,还能保证倍频晶体在高倍频效率下工作。有利于半导体激光泵浦全固体激光器的产业化生产。(3)两个半导体激光器的功率之和比同等功率水平的单个半导体激光器的价格要低3~5倍,因此双半导体激光器偏振耦合泵浦低噪声激光器可以在大大提高泵浦功率、获得高转换效率的噪声输出的的同时大大降低生产成本。附图说明图1是
技术介绍
结构示意2是
技术介绍
结构示意3是本专利技术实施例1装置的结构4是本专利技术实施例2装置的结构图具体实施例方式本专利技术的目的、特征及优点通过附图和实施例对本专利技术进一步说明,但本专利技术不限于这些实施例。实施例1本专利技术实施例装置如图3所示。半导体激光器3-1、光束整形系统3-2、激光工作物质3-3、倍频晶体3-4、激光输出镜3-6、分光棱镜3-7、聚焦镜头3-8;选择两个半导体激光器3-1输出波长为808nm。根据半导体激光器3-1偏振发射的特点,将两个2W的半导体激光器的激活层相互垂直放置。光束整形系统3-2由准直镜和扩束棱镜对组成,它对半导体激光器3-1的两个泵浦光进行准直圆化后,将两束偏振的泵浦光用分光棱镜3-7偏振耦合成共轴光,再用聚焦镜头3-8聚焦于激光工作物质3-3。两个中心波长808nm半导体激光器可以选择其它功率水平如5W,4W,1.6W。不同功率水平也可以组合使用,如5W和2W半导体激光器;根据工作物质吸收谱的不同意可选择不同工作波长的半导体激光器,如Yb:YAG,选择中心新波长940nm半导体激光器。激光工作物质3-3采用Nd:YAG,Nd:YAG靠近泵浦光的一面镀制808nm减反膜和946nm高反膜作为腔镜,另一面镀制946nm减反膜,厚度为1.5mm掺杂浓度为1%。除上述之外,激光工作物质3-3也可以根据需要选择其它激光工作物质。倍频晶体3-4采用I类相位匹配LBO倍频晶体,在倍频晶体3-4两个面镀制946nm减反膜。倍频晶体3-4可以选择如KN倍频晶体或BiBO倍频晶体等。输出镜3-6采用R100平凹镜,两面均镀473nm低反镆,靠腔内的凹面镀制946高反镆。半导体激光器3-1的工作电流由激光电源来提供,通过调节两个半导体激光器3-1的工作电流调节两个偏振方向上的泵浦光能量,当两路的工作电流分别为2.1A左右和1.9A左右,也可以分别为2.0A左右和1.8A左右,两路的工作电流还可根据需要选择其它的配比,激光工作物质中的非线性双折射与腔内的倍频晶体的双折射配合,使腔内基频光偏振态得到控制使其本征偏振态运转,从而抑制了多纵模间的合频效应,获得多纵模低噪声<0.7%rms、稳定性<3%rms(连续测量12小时以上)、9%左右的光—光转换效率的倍频光蓝光输出。分光棱镜3-7采用偏振分光棱镜,在分光棱镜3-7的四面镀制808nm增透膜。实施例2除上述以外,如图4所示,在分光棱镜3-7与光束整形系统3-2之间放置直角棱镜3-9,直角棱镜3本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种全固态激光器噪声的消除方法,其特征在于:将两个半导体激光器的两个激活层相互垂直放置,使半导体激光器的两个输出光偏振方向相互垂直,半导体激光器的输出光分别经光束整形系统整形后,由分光棱镜偏振耦合经聚焦镜头聚焦于激光工作物质,使激光工作物质的两个偏振方向折射率发生改变即形成非线性双折射效应;调节半导体激光器的工作电流来控制两个偏振方向泵浦光能量的大小,则在激光工作物质中得到与腔内倍频晶体的快轴方向相匹配的非线性双折射,使得腔内基频光偏振态在激光工作物质与倍频晶体对共同作用下获得本征偏振态运转,从而抑制了多纵模间的和频效应,获得多纵模低噪声输出,则完成对全固态激光器噪声的消除。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李春明高兰兰檀慧明钱龙生
申请(专利权)人:中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
类型:发明
国别省市:82[中国|长春]

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