一种低粉尘排出的反击式破碎机制造技术

技术编号:33139762 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-22 13:49
本实用新型专利技术公开了一种低粉尘排出的反击式破碎机,包括操作平台、除尘箱和粉碎器,所述操作平台顶端一侧中间位置处安装有除尘箱,所述操作平台顶端背离除尘箱一侧中间位置处安装有粉碎器,所述粉碎器底端中间位置处安装有下料斗,所述操作平台顶端位于粉碎器一侧位置处安装有风机,所述风机一侧中间位置处通过废气管连接于粉碎器,所述风机前表面靠近底端位置处安装有输送管。本实用新型专利技术解决了现有装置粉碎过程中极易产生较多粉尘,无法对其进行有效处理,粉尘极易从排料口排出,污染生产环境,使用环保性不佳,且无原料筛分机构,无法成品原料进行筛分,原料粒度均匀度差,生产质量不佳的问题,提高了本实用新型专利技术的环保效果和生产质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种低粉尘排出的反击式破碎机


[0001]本技术涉及反击式破碎机
,具体为一种低粉尘排出的反击式破碎机。

技术介绍

[0002]反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式,反击式破碎机能处理边长100

500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。
[0003]现有的反击式破碎机,粉碎过程中极易产生较多粉尘,无法对其进行有效处理,粉尘极易从排料口排出,污染生产环境,使用环保性不佳,且无原料筛分机构,无法成品原料进行筛分,原料粒度均匀度差,生产质量不佳,为此,我们提出一种低粉尘排出的反击式破碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低粉尘排出的反击式破碎机,具备低粉尘排放的优点,解决了现有装置粉碎过程中极易产生较多粉尘,无法对其进行有效处理,粉尘极易从排料口排出,污染生产环境,使用环保性不佳,且无原料筛分机构,无法成品原料进行筛分,原料粒度均匀度差,生产质量不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低粉尘排出的反击式破碎机,包括操作平台、除尘箱和粉碎器,其中所述操作平台顶端一侧中间位置处安装有除尘箱,所述操作平台顶端背离除尘箱一侧中间位置处安装有粉碎器,所述粉碎器底端中间位置处安装有下料斗,所述操作平台顶端位于粉碎器一侧位置处安装有风机,所述风机一侧中间位置处通过废气管连接于粉碎器,所述风机前表面靠近底端位置处安装有输送管,所述输送管末端位置处连接有旋风筒,所述旋风筒顶端中间位置处通过连接管连接于除尘箱。
[0006]优选的,所述粉碎器内部中间位置处安装有粉碎辊,所述粉碎器内表面靠近顶端位置处安装有粉碎板,所述粉碎器一侧靠近顶端中间位置处安装有进料斗。
[0007]优选的,所述粉碎器内部靠近底端两侧位置处均安装有支撑板,两侧所述支撑板顶端位置处通过橡胶座安装有筛选网,所述粉碎器底端一侧位置处安装有振动电机,所述振动电机输出轴位于筛选网下端位置处安装有振动座。
[0008]优选的,所述粉碎器一侧位于过滤网末端位置处安装有收集箱,所述收集箱内部靠近前表面位置处安装有上料器,所述上料器末端连接于进料斗。
[0009]优选的,所述除尘箱内部中间位置处安装有滤水板,所述滤水板内部位置处设有
滤水孔。
[0010]优选的,所述除尘箱一侧靠近底端位置处安装有循环管,所述循环管末端位于除尘箱内部滤水板下端位置处安装有喷淋管A,所述喷淋管A底端位置处安装有喷头,所述循环管中间位置处安装有循环泵,所述除尘箱内部位于循环管底端一侧位置处安装有过滤网。
[0011]优选的,所述除尘箱内部顶端中间位置处安装有喷淋管B,所述喷淋管B顶端中间位置处安装有进水管,所述喷淋管B底端位置处安装有旋转喷头,所述除尘箱一侧靠近顶端位置处安装有排气管。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置筛选网和振动电机,达到对成品原料进行高效筛分的效果,在粉碎器内部靠近底端两侧位置处均设置支撑板,在两侧支撑板顶端位置处通过橡胶座设置筛选网,在粉碎器底端一侧位置处设置振动电机,在振动电机输出轴位于筛选网下端位置处设置振动座,以解决无原料筛分机构,无法成品原料进行筛分,原料粒度均匀度差,生产质量不佳的问题,提高了本技术的生产质量。
[0014]2、本技术通过设置风机与旋风筒,达到对粉碎器内部粉尘进行集尘处理的效果,在操作平台顶端位于粉碎器一侧位置处设置风机,在风机一侧中间位置处通过废气管连接于粉碎器,在风机前表面靠近底端位置处设置输送管,在输送管末端位置处设置旋风筒,以解决粉碎过程中极易产生较多粉尘,无法对其进行有效处理,粉尘极易从排料口排出,污染生产环境,使用环保性不佳的问题,提高了本技术的环保效果。
[0015]3、本技术通过设置喷淋管A与喷淋管B,达到对除尘后的废气进行再次喷淋除尘的效果,在除尘箱内部顶端中间位置处设置喷淋管B,在喷淋管B顶端中间位置处设置进水管,在喷淋管B底端位置处设置旋转喷头,在循环管末端位于除尘箱内部滤水板下端位置处设置喷淋管A,在喷淋管A底端位置处设置喷头,以解决经旋风筒集尘后的废气内部灰尘含量较大,直接排放污染生产环境的问题,提高了本技术的环保效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术除尘箱的剖视结构示意图。
[0020]图中:1、操作平台;2、除尘箱;3、旋风筒;4、风机;5、粉碎器;6、收集箱;7、上料器;8、废气管;9、输送管;10、连接管;11、进料斗;12、下料斗;13、筛选网;14、粉碎辊;15、粉碎板;16、橡胶座;17、振动座;18、支撑板;19、振动电机;20、滤水板;21、喷淋管A;22、过滤网;23、循环泵;24、循环管;25、排气管;26、进水管;27、喷淋管B;28、旋转喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2,本技术提供的一种低粉尘排出的反击式破碎机技术方案:一种低粉尘排出的反击式破碎机,包括操作平台1、除尘箱2和粉碎器5,操作平台1顶端一侧中间位置处安装有除尘箱2,操作平台1顶端背离除尘箱2一侧中间位置处安装有粉碎器5,粉碎器5底端中间位置处安装有下料斗12,操作平台1顶端位于粉碎器5一侧位置处安装有风机4,风机4一侧中间位置处通过废气管8连接于粉碎器5,风机4前表面靠近底端位置处安装有输送管9,输送管9末端位置处连接有旋风筒3,用以对废气进行旋风除尘,旋风筒3顶端中间位置处通过连接管10连接于除尘箱2。
[0023]粉碎器5内部中间位置处安装有粉碎辊14,粉碎器5内表面靠近顶端位置处安装有粉碎板15,粉碎器5一侧靠近顶端中间位置处安装有进料斗11。
[0024]请参阅图2和图3,本技术提供的一种低粉尘排出的反击式破碎机技术方案:一种低粉尘排出的反击式破碎机,包括操作平台1、除尘箱2和粉碎器5,粉碎器5内部靠近底端两侧位置处均安装有支撑板18,两侧支撑板18顶端位置处通过橡胶座16安装有筛选网13,用以对粉碎后的原料进行筛分,粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低粉尘排出的反击式破碎机,包括操作平台(1)、除尘箱(2)和粉碎器(5),其特征在于:所述操作平台(1)顶端一侧中间位置处安装有除尘箱(2),所述操作平台(1)顶端背离除尘箱(2)一侧中间位置处安装有粉碎器(5),所述粉碎器(5)底端中间位置处安装有下料斗(12),所述操作平台(1)顶端位于粉碎器(5)一侧位置处安装有风机(4),所述风机(4)一侧中间位置处通过废气管(8)连接于粉碎器(5),所述风机(4)前表面靠近底端位置处安装有输送管(9),所述输送管(9)末端位置处连接有旋风筒(3),所述旋风筒(3)顶端中间位置处通过连接管(10)连接于除尘箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种低粉尘排出的反击式破碎机,其特征在于:所述粉碎器(5)内部中间位置处安装有粉碎辊(14),所述粉碎器(5)内表面靠近顶端位置处安装有粉碎板(15),所述粉碎器(5)一侧靠近顶端中间位置处安装有进料斗(11)。3.根据权利要求1所述的一种低粉尘排出的反击式破碎机,其特征在于:所述粉碎器(5)内部靠近底端两侧位置处均安装有支撑板(18),两侧所述支撑板(18)顶端位置处通过橡胶座(16)安装有筛选网(13),所述粉碎器(5)底端一侧位置处安装有振动电机(19),所述振动电机(19)输出轴位于筛选网(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨淑兰罗少煊
申请(专利权)人:湖北瑞莱斯精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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