一种模块化电梯井道结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模块化电梯井道结构，包括若干个上下层叠的模块化井道层，相邻两个所述模块化井道层之间包括横向连接件；所述模块化井道层包括多个模块化玻璃面板，所述模块化井道层由多个所述模块化玻璃面板的左右侧边首尾相连并围构成包围/半包围结构，左右相邻两个所述模块化玻璃面板之间连接有立柱；所述横向连接件的两端与所述立柱固定连接。本实用新型专利技术结构简单，美观，易于安装，而且强度高，同时安装灵活方便，便于更换和后期维护。便于更换和后期维护。便于更换和后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化电梯井道结构


[0001]本技术涉及电梯领域，尤其涉及一种模块化电梯井道结构。

技术介绍

[0002]观光电梯具有透光性好，视野开阔等优势在现代生活中的应用越来越广泛。观光电梯选用时须有相应配套的观光电梯井道。
[0003]现有的技术方案大多以钢结构焊接框架后再根据尺寸测量并订购安装钢化玻璃的钢结构井道方案。钢结构焊接方式虽然结构强度高，但也存在一些显著的缺点，比如：焊接要求高；焊接质量的控制比较困难；玻璃的测量和安装效率低，周期长；总体的美观程度不是很高；总体成本偏高等缺点。为了弥补上述缺点，市场上还有一种采用铝合金框架来切割，利用铝合金卡槽来安装玻璃的铝合金井道方式。然而这种铝合金框架固定方式虽然美观程度高，结构较为紧凑；但也存在一些其他显著的缺点，比如：铝合金的强度偏低，只能用于较小的井道尺寸和较低的井道高度；对铝合金的切割精度要求较高；玻璃的安装比较费时费力；玻璃破损后的更换也比较困难，不方便后期维护。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种模块化电梯井道结构，既保证了钢结构焊接的强度要求，而且还保证了外观的美观性，同时安装灵活方便，便于更换和后期维护。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种模块化电梯井道结构，包括若干个上下层叠的模块化井道层，相邻两个所述模块化井道层之间包括横向连接件；所述模块化井道层包括多个模块化玻璃面板，所述模块化井道层由多个所述模块化玻璃面板的左右侧边首尾相连并围构成包围/半包围结构，左右相邻两个所述模块化玻璃面板之间连接有立柱；
[0006]所述横向连接件的两端与所述立柱固定连接，所述模块化玻璃面板的上下两端均与所述横向连接件固定连接，所述模块化玻璃面板的左右两侧均与所述立柱固定连接。
[0007]进一步的，所述模块化玻璃面板为方形，所述模块化玻璃面板包括玻璃面板和玻璃面板周侧设置的固定框，所述玻璃面板固定在所述固定框的内侧，所述固定框与相邻的所述横向连接件或所述立柱固定连接。
[0008]进一步的，所述横向连接件的两端内侧均包括卡槽，所述卡槽内设有第一角型连接件，所述第一角型连接件的一侧与所述卡槽的内壁固定连接，另一侧与相邻的所述立柱固定连接。
[0009]进一步的，所述横向连接件为C型钢板件，所述卡槽为C型槽。
[0010]进一步的，所述卡槽的内壁设有用于连接所述固定框的安装孔。
[0011]进一步的，所述立柱为L型横截面的钢板，且所述立柱的两侧边均有用于连接所述横向连接件的折弯部，所述折弯部自所述立柱侧边向所述立柱内侧直角延伸设置。
[0012]进一步的，所述第一角型连接件的一侧与所述卡槽的内壁固定，另一侧与所述折
弯部外侧固定。
[0013]进一步的，所述立柱的上下两端均设有固定在所述立柱内侧的第二角型连接件，所述第二角型连接件上设有连接孔，相邻两个所述模块化井道层之间的所述立柱均通过所述第二角型连接件固定连接。
[0014]进一步的，所述横向连接件的外侧均包覆有横向连接件不锈钢包裹层，所述立柱的外侧包覆有立柱不锈钢包覆层。
[0015]进一步的，所述固定框为多个首尾相连的铝合金框架围构而成，所述铝合金框架的侧面上设有用于固定所述玻璃面板的嵌入槽。
[0016]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种模块化电梯井道结构，结构简单，制作容易，既具有现有技术中钢结构井道的高结构强度优点和铝合金井道的结构紧凑、美观的优点，而且便于后期使用过程中玻璃破损后的更换。其中，横向连接件和立柱外侧均包裹有横向连接件不锈钢包裹层，使得井道结构更加美观，更加耐腐蚀。
[0018]与本技术井道结构相配合的模块化玻璃面板，可以在出厂之前就能安装装配好，到达现场后只需要将模块化玻璃面板与横向连接件以及立柱进行固定连接即可安装好模块化井道层，再将模块化井道层进行层层安装，安装质量易于控制而且安装的效率很高。
[0019]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1的部分剖面结构示意图；
[0023]图3为图2中A部分剖面结构示意图；
[0024]图4为图2中B部分剖面结构示意图；
[0025]图5为图2的C部分剖面结构示意图。
[0026]图中标号：
[0027]1、模块化井道层；2、模块化玻璃面板；21、玻璃面板；22、固定框；221、铝合金框架；23、模块化玻璃卡槽不锈钢包裹层；3、横向连接件；31、卡槽；4、立柱；41、折弯部；5、嵌入槽；6、第一角型连接件；7、第二角型连接件；71、连接孔；8、横向连接件不锈钢包裹层；9、立柱不锈钢包裹层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请结合参阅图1
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图5所示，一种模块化电梯井道结构，包括若干个上下层叠的模块化井道层1，相邻两个所述模块化井道层1之间包括横向连接件3；所述模块化井道层1包括多个模块化玻璃面板2，所述模块化井道层1由多个所述模块化玻璃面板2的左右侧边首尾相连并围构成包围/半包围结构，左右相邻两个所述模块化玻璃面板2 之间连接有立柱4；
[0030]所述横向连接件3的两端与所述立柱4固定连接，所述模块化玻璃面板2的上下两端均与所述横向连接件3固定连接，所述模块化玻璃面板2的左右两侧均与所述立柱4固定连接。
[0031]具体的，该电梯井道结构通过多层模块化井道层1自下而上依次层层设置，位于电梯井道结构的最下层的模块化井道层1为包围式结构，由于电梯井道结构的轿厢停留层需要方便轿厢开门，因此位于轿厢停留层的模块化井道层1为半包围式结构。
[0032]其中，所述模块化玻璃面板2为方形，所述模块化玻璃面板2包括玻璃面板21和玻璃面板21周侧设置的固定框22，所述玻璃面板 21固定在所述固定框22的内侧，所述固定框22的上下两侧分别与相邻的所述横向连接件3固定连接，所述固定框22的左右两侧分别与相邻所述立柱4固定连接，具体的，所述固定框22为多个首尾相连的铝合金框架221围构而成，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化电梯井道结构，其特征在于，包括若干个上下层叠的模块化井道层，相邻两个所述模块化井道层之间包括横向连接件；所述模块化井道层包括多个模块化玻璃面板，所述模块化井道层由多个所述模块化玻璃面板的左右侧边首尾相连并围构成包围/半包围结构，左右相邻两个所述模块化玻璃面板之间连接有立柱；所述横向连接件的两端与所述立柱固定连接，所述模块化玻璃面板的上下两端均与所述横向连接件固定连接，所述模块化玻璃面板的左右两侧均与所述立柱固定连接；所述模块化玻璃面板为方形，所述模块化玻璃面板包括玻璃面板和玻璃面板周侧设置的固定框，所述玻璃面板固定在所述固定框的内侧，所述固定框与相邻的所述横向连接件或所述立柱固定连接；所述固定框为多个首尾相连的铝合金框架围构而成，所述铝合金框架的侧面上设有用于固定所述玻璃面板的嵌入槽。2.根据权利要求1所述的模块化电梯井道结构，其特征在于，所述横向连接件的两端内侧均包括卡槽，所述卡槽内设有第一角型连接件，所述第一角型连接件的一侧与所述卡槽的内壁固定连接，另一侧与相邻的所述立柱固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘益科，
申请(专利权)人：上海君蒂机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：