一种锂离子电池用涂布垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池用涂布垫片，该涂布垫片为一山字形框，山字形框包括延伸部、分隔部、底边和底边侧边，其中底边的两端设置底边侧边，底边中部设置有分隔部，底边侧边外端和分隔部的外端平齐，两个底边侧边的外端上分别设置有一延伸部，两个延伸部相向设置，延伸部与底边平行，两个延伸部靠近分隔部的端面以及分隔部的外端两侧均设置有一导流片，导流片的上部棱角设置有倒角，两个延伸部与分隔部之间的空间形成第一开口和第二开口。本实用新型专利技术通过设置导流片，使得喷出的浆料向两边可控扩散，有效避免极片出现鼓边现象，同时提高极片的涂布质量，进而提高电池产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池用涂布垫片


[0001]本技术属于涂布
，具体属于一种锂离子电池用涂布垫片。

技术介绍

[0002]本部分旨在为权利要求书中陈述的本技术的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
[0003]锂离子电池制造过程中，包含涂布工序，现在很多企业采用挤压涂布方式，原因是涂布效率高，涂覆量均匀性好。而随着科技进步的需求，对锂离子电池的能量密度提出更高的要求，反映到电池内部是对涂布面密度提出了更高的要求。随着涂布面密度的提升，边缘与内部的溶剂挥发产生明显差异，边缘处挥发较快，活性物质层先收缩，边缘处先干浆料表面张力较大，对内部未干浆料形成拉力，导致边缘变厚，面密度不稳，形成所谓的鼓边问题。鼓边问题的出现会在极片收卷处将极卷鼓起、顶破，严重影响制成极片的良品率和一致性。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种用于挤压涂布机上的锂离子电池用涂布垫片，旨在通过降低极片边缘的浆料量来避免极片出现鼓边现象。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池用涂布垫片，所述涂布垫片为一山字形框，所述山字形框包括延伸部、分隔部、底边和底边侧边，其中底边的两端设置底边侧边，底边中部设置有分隔部，底边侧边外端和分隔部的外端平齐，两个底边侧边的外端上分别设置有一延伸部，两个延伸部相向设置，所述延伸部与底边平行，两个延伸部靠近分隔部的端面以及分隔部的外端两侧均设置有一导流片，所述导流片上部棱角设置有倒角，两个延伸部与分隔部之间的空间形成第一开口和第二开口。
[0006]进一步的，所述导流片包括分别设置在两个延伸部上的第一导流片和第四导流片，以及设置在分隔部外端两侧的第二导流片和第三导流片，所述第一导流片、第二导流片、第三导流片和第四导流片的形状、尺寸和设置高度均相等。
[0007]进一步的，所述导流片的长和宽均为3mm
‑
8mm。
[0008]进一步的，所述导流片边缘的厚度为涂布垫片总厚度的0.5
‑
0.8倍。
[0009]进一步的，所述导流片边缘的厚度为涂布垫片总厚度的0.6
‑
0.8倍。
[0010]进一步的，所述倒角的长和宽均为0mm
‑
3mm。
[0011]进一步的，所述导流片由涂布垫片的主体基准面刻蚀形成。
[0012]进一步的，所述第一开口和第二开口对称分布在分隔部的端部两侧。
[0013]进一步的，所述涂布垫片为不锈钢板材，厚度为0.6
‑
1.5mm。
[0014]进一步的，所述涂布垫片上开有螺丝孔，所述螺丝孔位于导流片的下方。
[0015]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在山字形的涂布垫片上设置延伸部和分隔部，并在延伸部和分隔部上设置导流片，导流片使得喷出的浆料向两边可控扩散，使得涂布垫片边缘区域浆料的
厚度低于中间区域浆料的厚度，避免涂布工艺中存在的鼓边现象，进而提高电池产品的质量。
[0017]本技术的导流片上部棱角设置有倒角，通过倒角来微调削薄的公差和宽度，提高了极片的涂布质量；本技术对导流片的削薄处理，使喷涂时导流片位置处的流场会因导流片的存在而发生变化，压力会变大，流场会形成涡流现象，实现了控制浆料边缘处削薄的目的，使浆料边缘削薄的公差更小，削薄的宽度更窄，进而可以提高极片的涂布质量和电池产品的一致性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的涂布垫片中垫片主体的剖视图。
[0019]图2为图1中A处的放大图。
[0020]附图中：1、涂布垫片；2、螺丝孔；3、导流片；31、第一导流片；32、第二导流片；33、第三导流片；34第四导流片；4、第一开口；5、第二开口；6延伸部；7分隔部；8底边；9、底边侧边。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系。
[0023]本技术提供的技术方案为：如图1所示，一种锂离子电池用涂布垫片，为等壁厚一体薄片，涂布垫片1为不锈钢板材，厚度在0.6mm
‑
1.5mm之间，优选为1.0mm或1.2mm，所述涂布垫片1上开设有导流片3和螺丝孔2，螺丝孔2设在涂布垫片1上并位于导流片3的下方；
[0024]优选的，螺丝孔2垂直于涂布垫片1厚度方向的截面为圆形或椭圆或其他变形，不同模头具有不同的螺丝位置，因此螺丝孔2可根据实际情况变更数量、尺寸、位置。
[0025]涂布垫片1为具有第一开口4和第二开口5的山字形框，山字形框包括底边8、分别设置在底边8两端的底边侧边9和设置在底边8中间的分隔部7，第一开口4和第二开口5分布在分隔部7的端部两侧；
[0026]底边侧边9外端和分隔部7的外端平齐，两个底边侧边9的外端上均设置有一延伸部6，两个延伸部6相向设置，并靠近分隔部7形成第一开口4和第二开口5，延伸部6与底边8平行，延伸部6的上端面与分隔部7齐平；
[0027]优选的，第一开口4和第二开口5的尺寸可以相同也可以不同。
[0028]分隔部7的外端和延伸部6的端面上设置有导流片3，导流片3由涂布垫片1的主体基准面刻蚀形成，导流片3为一长方形，导流片3的上部棱角做倒角处理，导流片3的边缘的厚度为涂布垫片1厚度的0.5
‑
0.8倍，导流片3的长和宽均为3mm
‑
8mm。
[0029]优选的，导流片3边缘的厚度为涂布垫片厚度的0.6
‑
0.8倍。
[0030]优选的，如图2所示，倒角的长和宽用E和F表示，E=F=1mm。
[0031]优选的，分隔部7的外端两侧设置有第二导流片32和第三导流片33，两个延伸部6靠近分隔部7的一端的端面上设置有第一导流片31和第四导流片34。
[0032]优选的，底边8的左右两边沿长度方向分别向外突出一凸部，所述凸部的宽度小于底边8宽度，凸部的设置方便涂布垫片1的装卸。
[0033]实施例1
[0034]涂布垫片1的厚度1.0mm，第一开口4和第二开口5的宽度均为239mm，导流片3的厚度为0.8mm，导流片3的长为6mm，宽为5mm，导流片3上倒角的长度E和宽度F相等，均为1mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池用涂布垫片，其特征在于，所述涂布垫片(1)为一山字形框，所述山字形框包括延伸部(6)、分隔部(7)、底边(8)和底边侧边(9)，其中底边(8)的两端设置底边侧边(9)，底边(8)中部设置有分隔部(7)，底边侧边(9)外端和分隔部(7)的外端平齐，两个底边侧边(9)的外端上分别设置有一延伸部(6)，两个延伸部(6)相向设置，所述延伸部(6)与底边(8)平行，两个延伸部(6)靠近分隔部(7)的端面以及分隔部(7)的外端两侧均设置有一导流片(3)，所述导流片(3)上部棱角设置有倒角，两个延伸部(6)与分隔部(7)之间的空间形成第一开口(4)和第二开口(5)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用涂布垫片，其特征在于，所述导流片(3)包括分别设置在两个延伸部(6)上的第一导流片(31)和第四导流片(34)，以及设置在分隔部(7)外端两侧的第二导流片(32)和第三导流片(33)，所述第一导流片(31)、第二导流片(32)、第三导流片(33)和第四导流片(34)的形状、尺寸和设置高度均相等。3.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池用涂布垫片，其特征在于，所述导流片(3)的长和宽均为3mm
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，李健，邵乐，王鹏飞，高林，刘晓龙，
申请(专利权)人：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：