一种带计量的医药灌装机制造技术

技术编号:33137970 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-22 13:46
本实用新型专利技术涉及医药灌装技术领域,且公开了一种带计量的医药灌装机,包括底板,所述底板顶部固定安装有安装架,所述底板顶部左侧固定安装有贯穿并延伸至安装架右侧的传送结构,所述传送结构顶部放置有盛药装置,所述安装架内顶壁固定安装有灌装箱,所述灌装箱内壁底部固定安装有一端延伸至灌装箱外侧的灌装头。该带计量的医药灌装机,通过启动双轴伺服电机带动螺纹杆旋转,使螺纹杆上两个滑动座向相对或相背方向移动,带动连接杆推动移动座上下移动,使支撑杆推动压板上下移动而带动清理喷头上下移动,同时启动第二电机带动清理喷头进行旋转,从而全方位对灌装箱与灌装头内壁进行清理,达到便于对灌装机内部进行清理的目的。达到便于对灌装机内部进行清理的目的。达到便于对灌装机内部进行清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带计量的医药灌装机


[0001]本技术涉及医药灌装
,具体为一种带计量的医药灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是现在一些医药行业常用的灌装液体装置,能够有效的在空瓶中灌装液体,实现工业化大规模的生产加工,医药则是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂,药物按来源分天然药物和合成药物,医药也可预防和治疗疾病,增进健康,或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质,而医药灌装机是一种便于将药物灌装到灌装瓶中的设备。
[0003]目前市场上现有的医药灌装机在使用之后不便于对内部进行清理,内部可能会出现药物残留,在灌装另一种药物时可能导致药物之间发生污染影响药物质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带计量的医药灌装机,具备便于对灌装机内部进行清理等优点,解决了目前市场上现有的医药灌装机在使用之后不便于对内部进行清理,内部可能会出现药物残留,在灌装另一种药物时可能导致药物之间发生污染影响药物质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对灌装机内部进行清理的目的,本技术提供如下技术方案:一种带计量的医药灌装机,包括底板,所述底板顶部固定安装有安装架,所述底板顶部左侧固定安装有贯穿并延伸至安装架右侧的传送结构,所述传送结构顶部放置有盛药装置,所述安装架内顶壁固定安装有灌装箱,所述灌装箱内壁底部固定安装有一端延伸至灌装箱外侧的灌装头,所述灌装箱内壁左侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装架左侧的进料斗,所述安装架顶部固定安装有安装盒,所述安装盒内顶壁固定安装有双轴伺服电机,所述双轴伺服电机的输出轴处固定安装有与安装盒内壁转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有与安装盒内顶壁滑动连接的滑动座,所述滑动座底部活动安装有连接杆,所述安装盒内壁前后两侧之间活动安装有移动座,所述连接杆底部与移动座活动连接,所述移动座底部左右两端均固定安装有支撑杆,右侧所述支撑杆底部固定安装有一端与左侧支撑杆底部固定连接的压板,所述压板底部左右两端均固定安装与安装架固定连接的缓冲弹簧,所述压板顶部固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴处固定安装有贯穿压板并延伸至灌装箱内部的清理喷头。
[0008]优选的,所述传送结构包括支撑柱,所述底板顶部左右两端均固定安装有支撑柱,所述支撑柱内侧活动安装有从动轮,所述底板顶部且位于右侧支撑柱左侧固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴处与右侧从动轮之间传动连接有传送带,两个所述从动轮外侧均固定安装有传动轮,两个所述传动轮之间传动连接有履带。
[0009]优选的,所述盛药装置包括盛药框,所述盛药框放置于履带顶部,所述盛药框内壁底部前后两端均固定安装有复位弹簧,所述盛药框内壁前后两侧活动连接有与复位弹簧顶部固定连接的移动板,所述移动板顶部固定安装有盛药罐,所述盛药框内底壁位于两个复位弹簧之间固定安装有重量传感器。
[0010]优选的,所述进料斗管壁上活动安装有阀门,所述灌装头底部为缩口设计。
[0011]优选的,所述移动座顶部开设有矩形槽,所述连接杆通过矩形槽与移动座活动连接。
[0012]优选的,所述盛药框内壁前后两侧均开设有滑槽,所述移动板前后两端均固定安装有延伸至滑槽内部的滑块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种带计量的医药灌装机,具备以下有益效果:
[0015]该带计量的医药灌装机,通过启动双轴伺服电机带动螺纹杆旋转,使得螺纹杆上两个滑动座向相对或相背方向移动,带动连接杆推动移动座上下移动,使得支撑杆推动压板上下移动从而带动清理喷头上下移动,同时启动第二电机带动清理喷头进行旋转,从而全方位对灌装箱与灌装头内壁进行清理,达到便于对灌装机内部进行清理的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术盛药装置局部侧视剖视图。
[0018]图中:1底板、2传送结构、21支撑柱、22从动轮、23第一电机、24传送带、25传动轮、26履带、3盛药装置、31盛药框、32复位弹簧、33移动板、34盛药罐、35重量传感器、4安装架、5灌装箱、6灌装头、7进料斗、 8安装盒、9双轴伺服电机、10螺纹杆、11滑动座、12连接杆、13移动座、 14支撑杆、15压板、16缓冲弹簧、17第二电机、18清理喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种带计量的医药灌装机,包括底板1,底板1顶部固定安装有安装架4,底板1顶部左侧固定安装有贯穿并延伸至安装架4右侧的传送结构2,传送结构2包括支撑柱21,底板1 顶部左右两端均固定安装有支撑柱21,支撑柱21内侧活动安装有从动轮22,底板1顶部且位于右侧支撑柱21左侧固定安装有第一电机23,第一电机23 输出轴处与右侧从动轮22之间传动连接有传送带24,两个从动轮22外侧均固定安装有传动轮25,两个传动轮25之间传动连接有履带26,传送结构2 顶部放置有盛药装置3,盛药装置3包括盛药框31,盛药框31放置于履带26 顶部,盛药框31内壁底部前后两端均固定安装有复位弹簧32,盛药框31内壁前后两侧活动连接有与复位弹簧32顶部固定连接的移动板33,盛药框31 内壁前后两侧均开设有滑槽,移动板33前后两端均固定安装有延
伸至滑槽内部的滑块,移动板33顶部固定安装有盛药罐34,盛药框31内底壁位于两个复位弹簧32之间固定安装有重量传感器35,安装架4内顶壁固定安装有灌装箱5,灌装箱5内壁底部固定安装有一端延伸至灌装箱5外侧的灌装头6,灌装头6底部为缩口设计,灌装箱5内壁左侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装架4左侧的进料斗7,进料斗7管壁上活动安装有阀门,安装架4顶部固定安装有安装盒8,安装盒8内顶壁固定安装有双轴伺服电机9,双轴伺服电机 9的输出轴处固定安装有与安装盒8内壁转动连接的螺纹杆10,螺纹杆10外侧螺纹连接有与安装盒8内顶壁滑动连接的滑动座11,滑动座11底部活动安装有连接杆12,安装盒8内壁前后两侧之间活动安装有移动座13,连接杆12 底部与移动座13活动连接,移动座13顶部开设有矩形槽,连接杆12通过矩形槽与移动座13活动连接,移动座13底部左右两端均固定安装有支撑杆14,右侧支撑杆14底部固定安装有一端与左侧支撑杆14底部固定连接的压板15,压板15底部左右两端均固定安装与安装架4固定连接的缓冲弹簧16,压板 15顶部固定安装有第二电机17,第二电机17输出轴处固定安装有贯穿压板 15并延伸至灌装箱5内部的清理喷头18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带计量的医药灌装机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定安装有安装架(4),所述底板(1)顶部左侧固定安装有贯穿并延伸至安装架(4)右侧的传送结构(2),所述传送结构(2)顶部放置有盛药装置(3),所述安装架(4)内顶壁固定安装有灌装箱(5),所述灌装箱(5)内壁底部固定安装有一端延伸至灌装箱(5)外侧的灌装头(6),所述灌装箱(5)内壁左侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装架(4)左侧的进料斗(7),所述安装架(4)顶部固定安装有安装盒(8),所述安装盒(8)内顶壁固定安装有双轴伺服电机(9),所述双轴伺服电机(9)的输出轴处固定安装有与安装盒(8)内壁转动连接的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)外侧螺纹连接有与安装盒(8)内顶壁滑动连接的滑动座(11),所述滑动座(11)底部活动安装有连接杆(12),所述安装盒(8)内壁前后两侧之间活动安装有移动座(13),所述连接杆(12)底部与移动座(13)活动连接,所述移动座(13)底部左右两端均固定安装有支撑杆(14),右侧所述支撑杆(14)底部固定安装有一端与左侧支撑杆(14)底部固定连接的压板(15),所述压板(15)底部左右两端均固定安装与安装架(4)固定连接的缓冲弹簧(16),所述压板(15)顶部固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)输出轴处固定安装有贯穿压板(15)并延伸至灌装箱(5)内部的清理喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种带计量的医药灌装机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李静
申请(专利权)人:天津东泰浩轩计量技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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