一种油性硅胶产品加工的工艺方法技术

本发明专利技术一种油性硅胶产品加工的工艺方法，的有益效果在于科学设计一种配制原料、加入色母、一段密炼、加入蓝脱水、二段密炼、加入合成油、存放养性、熔炼成胶、预制模具、注入模具、出模成品，通过创新工艺免去传统的

【技术实现步骤摘要】
一种油性硅胶产品加工的工艺方法


[0001]本专利技术涉及硅胶产品制造工艺方法领域，尤其涉及一种油性硅胶产品加工的工艺方法。

技术介绍

[0002]传统的硅胶产品制造工艺过程中大多需要经过
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配酸
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酸碱
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水洗
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等制造环节，存在工艺繁琐、设备诸多、制作过程化学危险、加工产生废料、工伤事故频发等诸多问题。
[0003]现在有越来越多的生活用品既需要达到食品级安全标准，又需要有一定的润洁作用，而采用油性硅胶作为产品之间的密封连接件。
[0004]鉴于此，科学地专利技术设计一种油性硅胶产品加工的工艺方法，避免上述不良问题及达到密封连接作用的产品成为现实需要。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是通过科学地专利技术设计一种油性硅胶产品加工的工艺方法，通过配制原料、加入色母、一段密炼、加入蓝脱水、二段密炼、加入合成油、存放养性、熔炼成胶、预制模具、注入模具、出模成品一整套工艺流程，通过创新工艺免去传统的
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配酸
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酸碱
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水洗
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等加工环节，达到从原料到成品的一次性制成，具有安全高效、环保节能、工艺简洁、精确度高、次品率低、成本倍减的有益效果；并可通过加入合成油任意调配出润洁度、硬度、密度、光洁度、耐磨性、耐腐蚀性等物理化学性能都优于传统方法制造的产品。
[0006]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种油性硅胶产品加工的工艺方法，包括配制原料、加入色母、一段密炼、加入蓝脱水、二段密炼、加入合成油、存放养性、熔炼成胶、预制模具、注入模具、出模成品；首先根据所需要制造的产品成份，按比例配比，在搅拌机中混合拌匀原料，完成所述配制原料；进一步地，在配制的原料中加入色母，充分搅拌小便均匀，完成所述加入色母；进一步地，将所述加入色母后的原料在炼胶机上进行常温密炼180分钟，完成所述一段密炼；进一步地，将所述一段密炼好的原料摊开冷却至常温，加入蓝脱水充分搅拌混合均匀，完成所述加入蓝脱水；进一步地，将所述加入蓝脱水后的原料在炼胶机上进行加温至160－170摄氏度密炼180分钟，完成所述二段密炼；进一步地，将完成所述二段密炼后的原料摊开冷却至常温，再加入合成油，完成所述加入合成油；进一步地，将所述加入合成油后的原料放入搅拌机内进行充分搅拌混合均匀，并在常
温下存放24小时，完成所述存放养性；进一步地，将所述存放养性后的原料放入熔炼罐内加热至200摄氏度进行熔炼20分钟以上，直至完全熔化成液态，完成所述熔炼成胶；根据所需要制造的产品形状、尺寸制作若干套所述预制模具；进一步地，将所述熔炼成胶的胶液注入所述预制模具内，完成所述注入模具；最后，待保模45－60秒后，打开模具，完成所述出模成品；形成油性硅胶产品加工的一系列工艺流程。
[0007]本专利技术的有益效果在于科学设计一种配制原料、加入色母、一段密炼、加入蓝脱水、二段密炼、加入合成油、存放养性、熔炼成胶、预制模具、注入模具、出模成品，通过创新工艺免去传统的
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配酸
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酸碱
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水洗
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等加工环节，达到从原料到成品的一次性制成；具有安全高效、环保节能、工艺简洁、精确度高、次品率低、成本倍减的有益效果；并可通过加入合成油任意调配出润洁度、硬度、密度、光洁度、耐磨性、耐腐蚀性等物理化学性能都优于传统方法制造的产品。
附图说明
[0008]图1为本专利技术的整套加工工艺方法流程示意图。
具体实施方式
[0009]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0010]具体实施例：在此具体实施例中，如图1所示，一种油性硅胶产品加工的工艺方法，包括配制原料1、加入色母2、一段密炼3、加入蓝脱水4、二段密炼5、加入合成油6、存放养性7、熔炼成胶8、预制模具9、注入模具10、出模成品11；首先根据所需要制造的产品成份，按比例配比，在搅拌机中混合拌匀原料，完成所述配制原料1；进一步地，在配制的原料中加入色母，充分搅拌小便均匀，完成所述加入色母2；进一步地，将所述加入色母2后的原料在炼胶机上进行常温密炼180分钟，完成所述一段密炼3；进一步地，将所述一段密炼3好的原料摊开冷却至常温，加入蓝脱水充分搅拌混合均匀，完成所述加入蓝脱水4；进一步地，将所述加入蓝脱水4后的原料在炼胶机上进行加温至160－170摄氏度密炼180分钟，完成所述二段密炼5；进一步地，将完成所述二段密炼5后的原料摊开冷却至常温，再加入合成油，完成所述加入合成油6；进一步地，将所述加入合成油6后的原料放入搅拌机内进行充分搅拌混合均匀，并在常温下存放24小时，完成所述存放养性7；进一步地，将所述存放养性7后的原料放入熔炼罐内加热至200摄氏度进行熔炼20分钟以上，直至完全熔化成液态，完成所述熔炼成胶8；根据所需要制造的产品形状、尺寸制作若干套所述预制模具9；
进一步地，将所述熔炼成胶8的胶液注入所述预制模具9内，完成所述注入模具10；最后，待保模45－60秒后，打开模具，完成所述出模成品11；形成油性硅胶产品加工的一系列工艺流程。
[0011]本专利技术的有益效果在于科学设计一种配制原料、加入色母、一段密炼、加入蓝脱水、二段密炼、加入合成油、存放养性、熔炼成胶、预制模具、注入模具、出模成品，通过创新工艺免去传统的
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配酸
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酸碱
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水洗
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等加工环节，达到从原料到成品的一次性制成；具有安全高效、环保节能、工艺简洁、精确度高、次品率低、成本倍减的有益效果；并可通过加入合成油任意调配出润洁度、硬度、密度、光洁度、耐磨性、耐腐蚀性等物理化学性能都优于传统方法制造的产品。
[0012]最后应说明的是：本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明，而并非对本专利技术的实施方式的限定。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具有实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，这里无需也无法对所有的实施方式予以全例。而这些属于本专利技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本专利技术的保护范围，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油性硅胶产品加工的工艺方法，其特征在于：包括配制原料、加入色母、一段密炼、加入蓝脱水、二段密炼、加入合成油、存放养性、熔炼成胶、预制模具、注入模具、出模成品；首先根据所需要制造的产品成份，按比例配比，在搅拌机中混合拌匀原料，完成所述配制原料；进一步地，在配制的原料中加入色母，充分搅拌小便均匀，完成所述加入色母；进一步地，将所述加入色母后的原料在炼胶机上进行常温密炼180分钟，完成所述一段密炼；进一步地，将所述一段密炼好的原料摊开冷却至常温，加入蓝脱水充分搅拌混合均匀，完成所述加入蓝脱水；进一步地，将所述加入蓝脱水后的原料在炼胶机上进行加温至160－170摄氏度密炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：成东林，
申请(专利权)人：慈溪市正和新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：