一种新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统，包括：多组并联设置的过滤管路组件，每一组过滤管路组件包括依次设置的分进液管、反冲换向阀、过滤器、分出液管，分进液管与总进液管相连，分出液管与总出液管相连；两组压力检测组件，分别设于每一组过滤管路组件的分进液管和分出液管上，适于将检测到的压力数据传输至电控箱；电控箱，通过对应的电磁阀控制反冲换向阀工作。当电控箱对其中一组或多组过滤管路组件的过滤器单独进行反冲洗时，与其并联的剩余几组过滤管路组件能够正常工作，输出的高压液仍能够给液压支架提供液压力，与现有技术相比，无需停机维护，使用方便，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统


[0001]本技术涉及矿井反冲洗过滤站
，具体涉及一种新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统。

技术介绍

[0002]目前矿井用的高压反冲洗过滤站大多是采用人工手动操纵操纵阀来进行反冲洗操作，这样需要工人经常巡视过滤站，然而由于水质的不确定性，往往一个巡视周期内做不到很好的操作，导致滤芯堵塞严重甚至压坏滤芯，从而影响工作面的正常工作。
[0003]随着智能化的提升，目前虽然出现了通过控制箱来控制反冲洗，不过由于检测的是总进液口与总出液口的压力，当出现压差时往往意味着所有的过滤器滤芯都已经堵塞，此时再进行反冲洗已经于事无补，只能停机更换滤芯，从而降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的需要停机更换所有滤芯、导致生产效率低的缺陷，从而提供一种无需停机更换、生产效率高的新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统。
[0005]为此，本技术提供一种新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统，包括过滤管路组件、压力检测组件和电控箱，多组过滤管路组件为并联设置，每一组所述过滤管路组件包括依次设置的分进液管、反冲换向阀、过滤器、分出液管，所述分进液管与总进液管相连，所述分出液管与所述总出液管相连，反冲换向阀具有连通所述分进液管与所述分出液管的工作状态，以及断开所述分进液管与所述分出液管、连通所述分出液管与排污口的反冲洗状态；两组压力检测组件，分别设于每一组所述过滤管路组件的分进液管和分出液管上，适于将检测到的压力数据传输至电控箱；电控箱，通过对应的电磁阀控制所述反冲换向阀工作，所述电控箱在其中一组或多组过滤管路组件的压差大于设定值时，通过对应的电磁阀控制反冲换向阀从所述工作状态切换至所述反冲洗状态。
[0006]所述电控箱内设有多个与过滤器对应的报警器，其中，所述报警器在过滤器经过多次反冲洗后依旧堵塞时发出报警信号。
[0007]每一组所述过滤管路组件的所述分进液管与所述分出液管均设有用于断开管路的截止阀。
[0008]所述压力检测组件包括压力表，以及与所述电控箱相连的压力传感器。
[0009]本技术技术方案，具有如下优点：
[0010]1.本技术提供的新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统，包括多组过滤管路组件、压力检测组件和电控箱，多组过滤管路组件为并联设置，由于在每一组过滤管路组件的分进液管和分出液管上设置压力检测组件，这样当其中一组或多组过滤管路组件的过滤器发生堵塞时，电控箱通过对应的电磁阀控制堵塞过滤器所在管路的反冲换向阀切换至反冲洗状态，也即电控箱在对其中一组或多组过滤管路组件的过滤器单独进行反冲洗时，与
其并联的剩余几组过滤管路组件能够正常工作，输出的高压液仍能够给液压支架提供液压力，从而无需停机维护，这样大大提高了生产效率。
[0011]2.本技术提供的新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统，电控箱内设有多个与过滤器对应的报警器，其中，报警器在过滤器经过多次反冲洗后依旧堵塞时发出报警信号，从而提醒工作人员多滤芯进行更换，这样方便用户使用。
[0012]3.本技术提供的新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统，每一组过滤管路组件的分进液管与分出液管均设有用于断开管路的截止阀，当需要更换一组过滤管路组件的滤芯时，将该过滤器左、右两侧的截止阀关闭即可，其他几组过滤管路组件仍能正常工作，进一步提高了生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统的结构框图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0019]实施例
[0020]本实施例提供一种新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统，如图1所示，包括过滤管路组件、压力检测组件、截止阀和电控箱。
[0021]过滤管路组件有两组，每一组所述过滤管路组件包括依次设置的分进液管、反冲换向阀、过滤器、分出液管，所述分进液管与总进液管相连，所述分出液管与所述总出液管
相连，反冲换向阀具有连通所述分进液管与所述分出液管的工作状态，以及断开所述分进液管与所述分出液管、连通所述分出液管与排污口的反冲洗状态。
[0022]需要说明的是，过滤管路组件的数量可以为2组、3组、4组或者更多，用户可以根据实际需求灵活选择。
[0023]两组压力检测组件，分别设于每一组所述过滤管路组件的分进液管和分出液管上，适于将检测到的压力数据传输至电控箱，所述压力检测组件包括压力表，以及与所述电控箱相连的压力传感器。
[0024]两个截止阀，分设于每一组所述过滤管路组件的所述分进液管与所述分出液管上，其用于断开管路。
[0025]电控箱，通过对应的电磁阀控制所述反冲换向阀工作，所述电控箱在其中一组或多组过滤管路组件的压差大于设定值时，通过对应的电磁阀控制反冲换向阀从所述工作状态切换至所述反冲洗状态。所述电控箱内设有多个与过滤器对应的报警器，其中，所述报警器在过滤器经过多次反冲洗后依旧堵塞时发出报警信号。
[0026]本技术的智能高压反冲洗过滤站控制系统的工作原理如下(以一组过滤管路组件为例说明)：
[0027]当其中一组过滤管路组件的过滤器发生堵塞时，该组过滤管路组件的分出液管和分进液管上的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的智能高压反冲洗过滤站控制系统，其特征在于，包括：多组并联设置的过滤管路组件，每一组所述过滤管路组件包括依次设置的分进液管、反冲换向阀、过滤器、分出液管，所述分进液管与总进液管相连，所述分出液管与总出液管相连，反冲换向阀具有连通所述分进液管与所述分出液管的工作状态，以及断开所述分进液管与所述分出液管、连通所述分出液管与排污口的反冲洗状态；两组压力检测组件，分别设于每一组所述过滤管路组件的分进液管和分出液管上，适于将检测到的压力数据传输至电控箱；电控箱，通过对应的电磁阀控制所述反冲换向阀工作，所述电控箱在其中一组或多组过滤管路组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈腾亚，
申请(专利权)人：浙江中煤机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：