本发明专利技术公开了一种面粉加工用研磨装置，包括底座和呈顶部开口结构的研磨箱，所述底座的顶部固定连接有研磨箱，所述底座的顶部固定连接有送料筒，且送料筒的外端面底部与研磨箱连通，所述研磨箱的内侧顶部呈矩形整列安装有四个研磨轮，所述研磨箱的前端面安装有用于研磨轮驱动的第二驱动电机，所述研磨箱的内侧通过转轴转动连接有金属滤网，所述金属滤网的侧端面通过呈弧形结构的连接橡胶垫与研磨箱的内壁固定连接。本发明专利技术中，首先，通过流动式反复研磨，防止原料在研磨处堆积，提升了研磨的效果，其次，采用研磨后自过滤式结构，无需后续过滤筛分，并且，随着金属滤网的抖动，防止过滤堵塞，提升了过滤的效果和效率。提升了过滤的效果和效率。提升了过滤的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用研磨装置
[0001]本专利技术涉及面粉加工
，尤其涉及一种面粉加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]我们常说的“面粉”指小麦粉，即用小麦磨出来的粉，“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉。小麦粉按性能和用途分为专用面粉(如面包粉、饺子粉、饼干粉等)、通用面粉(如标准粉、富强粉)、营养强化面粉(如增钙面粉、富铁面粉、“7+1”营养强化面粉等)；按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等；按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉。
[0003]传统的面粉加工将多数原料投放至研磨机构时，会存在多数原料堆积，导致研磨效果降低的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种面粉加工用研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种面粉加工用研磨装置，包括底座和呈顶部开口结构的研磨箱，所述底座的顶部固定连接有研磨箱，所述底座的顶部固定连接有送料筒，且送料筒的外端面底部与研磨箱连通，所述研磨箱的内侧顶部呈矩形整列安装有四个研磨轮，所述研磨箱的前端面安装有用于研磨轮驱动的第二驱动电机，所述研磨箱的内侧通过转轴转动连接有金属滤网，所述金属滤网的侧端面通过呈弧形结构的连接橡胶垫与研磨箱的内壁固定连接，所述送料筒的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴底部固定连接有输送螺杆，所述送料筒的顶部安装有呈倾斜分布的回料管，所述研磨箱的底部安装有排料管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨研磨箱的前端面安装有第三驱动电机。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述第三驱动电机的输出轴后端面固定连接有凸轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨箱的内侧靠近研磨轮的位置固定连接有刮板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板的靠近研磨轮的一侧与研磨轮贴合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述回料管的倾斜底端位于研磨箱的开口处上方。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，采用流动式反复研磨机构，将原料从研磨箱的顶部投放至研磨箱内侧后，通过第二驱动电机带动研磨轮转动，从而对原料进行研磨磨粉，在研磨的同时，研磨的面粉
以及未研磨好的原料同时向下掉落，掉落至金属滤网的顶部进行过滤，研磨好的面粉穿过金属滤网，从排料管向外排出，未穿过金属滤网的原料再流动至送料筒的内侧，通过第一驱动电机带动输送螺杆进行转动，从而将原料输送至回料管的内侧后，再回流至研磨箱内进行再次研磨，通过流动式反复研磨，防止原料在研磨处堆积，提升了研磨的效果。
[0012]2、本专利技术中，采用研磨后自过滤式结构，通过第三驱动电机的输出轴带动凸轮进行转动，随着凸轮的转动，从而带动金属滤网进行抖动，从而防止金属滤网的堵塞，并且，便于研磨好的面粉快速过滤以及为研磨好的原料快速抖动至送料筒内侧，实现面粉与原料的快速分离，采用研磨后自过滤式结构，无需后续过滤筛分，并且，随着金属滤网的抖动，防止过滤堵塞，提升了过滤的效果和效率。
附图说明
[0013]图1示出了根据本专利技术主视示意图；图2示出了根据本专利技术剖视示意图；图3示出了根据本专利技术俯剖示意图。
[0014]图例说明：1、底座；2、研磨箱；3、送料筒；4、第一驱动电机；5、回料管；6、第二驱动电机；7、第三驱动电机；8、排料管；9、凸轮；10、金属滤网；11、连接橡胶垫；12、输送螺杆；13、研磨轮；14、刮板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种面粉加工用研磨装置，包括底座1和呈顶部开口结构的研磨箱2，底座1的顶部固定连接有研磨箱2，底座1的顶部固定连接有送料筒3，且送料筒3的外端面底部与研磨箱2连通，研磨箱2的内侧顶部呈矩形整列安装有四个研磨轮13，研磨箱2的前端面安装有用于研磨轮13驱动的第二驱动电机6，研磨箱2的内侧通过转轴转动连接有金属滤网10，金属滤网10的侧端面通过呈弧形结构的连接橡胶垫11与研磨箱2的内壁固定连接，送料筒3的顶部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴底部固定连接有输送螺杆12，送料筒3的顶部安装有呈倾斜分布的回料管5，研磨箱2的底部安装有排料管8，采用流动式反复研磨机构，将原料从研磨箱2的顶部投放至研磨箱2内侧后，通过第二驱动电机6带动研磨轮13转动，从而对原料进行研磨磨粉，在研磨的同时，研磨的面粉以及未研磨好的原料同时向下掉落，掉落至金属滤网10的顶部进行过滤，研磨好的面粉穿过金属滤网10，从排料管8向外排出，未穿过金属滤网10的原料再流动至送料筒3的内侧，通过第一驱动电机4带动输送螺杆12进行转动，从而将原料输送至回料管5的内侧后，再回流至研磨箱2内进行再次研磨，连接橡胶垫11的设置，保障了金属滤网10上下转动时与研磨箱2缝隙间的密封。
[0017]具体的，如图1和图2所示，研磨研磨箱2的前端面安装有第三驱动电机7，第三驱动
电机7的输出轴后端面固定连接有凸轮9，研磨箱2的内侧靠近研磨轮13的位置固定连接有刮板14，刮板14的靠近研磨轮13的一侧与研磨轮13贴合，回料管5的倾斜底端位于研磨箱2的开口处上方，通过第三驱动电机7的输出轴带动凸轮9进行转动，随着凸轮9的转动，从而带动金属滤网10进行抖动，从而防止金属滤网10的堵塞，并且，便于研磨好的面粉快速过滤以及为研磨好的原料快速抖动至送料筒3内侧，刮板14的设置，可将研磨轮13外表面黏住的原料或面粉刮去，保障研磨轮13良好的研磨效果。
[0018]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用研磨装置，包括底座（1）和呈顶部开口结构的研磨箱（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有研磨箱（2），所述底座（1）的顶部固定连接有送料筒（3），且送料筒（3）的外端面底部与研磨箱（2）连通，所述研磨箱（2）的内侧顶部呈矩形整列安装有四个研磨轮（13），所述研磨箱（2）的前端面安装有用于研磨轮（13）驱动的第二驱动电机（6），所述研磨箱（2）的内侧通过转轴转动连接有金属滤网（10），所述金属滤网（10）的侧端面通过呈弧形结构的连接橡胶垫（11）与研磨箱（2）的内壁固定连接，所述送料筒（3）的顶部安装有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出轴底部固定连接有输送螺杆（12），所述送料筒（3）的顶部安装有呈倾斜分布的回料管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭根民，
申请(专利权)人：五得利集团兴化面粉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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