一种装配式钢筋混凝土抗震柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢筋混凝土抗震柱，包括钢筋混凝土外圆环柱和钢筋混凝土内柱。钢筋混凝土内柱安装到空腔S内，两者均固定在混凝土基础上。钢筋混凝土内柱的上端和侧壁与空腔S内壁均存在间隙，钢筋混凝土内柱的上端固定有钢耗能构件，钢筋混凝土外圆环柱与钢耗能构件采用螺杆进行连接。本实用新型专利技术的外圆环柱和内柱形成“双柱”结构，在内柱柱顶设置耗能构件，且连接于内、外柱之间，预制内柱与外柱间留有一定宽度间隙以适应耗能连接键抗震耗能时所需变形，以实现在多遇地震水平下，该连接键能传递内、外柱间水平力，使内、外柱能连接为整体共同工作，在罕遇地震作用下连接键塑性耗能。性耗能。性耗能。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋混凝土抗震柱


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种装配式钢筋混凝土抗震柱。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土单柱结构在高铁、城市轨道交通、车站雨棚等工程中广泛应用，然而这类单柱结构在垂直柱列方向为静定结构，在遭受较大水平荷载特别是地震作用时，在垂直列柱方向无多余约束，柱端截面的失效即意味着结构倒塌，单柱在垂直于柱列方向的抗震性能大大弱于沿柱列方向，未经良好设计的柱会因其承载力和延性等抗震性能不足等发生破坏。城市单柱结构通常位于人流密集的公共区域，还潜在遭受汽车撞击和爆炸等风险，结构失效产生的灾害后果将非常严重。
[0003]因此，有必要研发一种能有效抵抗水平荷载的抗震柱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种装配式钢筋混凝土抗震柱。
[0005]为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种装配式钢筋混凝土抗震柱，包括钢筋混凝土外圆环柱和钢筋混凝土内柱。
[0006]所述钢筋混凝土外圆环柱的内部设置有空腔S且下端敞口，钢筋混凝土内柱安装到空腔S内，钢筋混凝土外圆环柱和钢筋混凝土内柱的下端均固定在混凝土基础上。
[0007]所述钢筋混凝土内柱的上端面与空腔S的顶部存在间隙，钢筋混凝土内柱的侧壁与空腔S的内壁存在缝隙。
[0008]所述钢筋混凝土内柱的上端面固定有钢耗能构件，钢耗能构件不相邻的两侧焊接有内螺纹套筒。
[0009]所述钢筋混凝土外圆环柱上预埋有两个空腔装置，空腔装置贯穿空腔S的内外侧，两个空腔装置分别与钢耗能构件上的两个内螺纹套筒对应。
[0010]所述空腔装置的内部为供螺杆穿过的台阶孔，螺杆的一端穿过空腔装置并旋入内螺纹套筒，另一端旋入螺帽。
[0011]所述螺帽与空腔装置内的台阶孔的台阶面之间设置有垫板，垫板上设置有竖直的条形孔，螺杆穿过垫板上的条形孔。
[0012]进一步，所述钢耗能构件包括槽钢、竖直钢板和水平底板。
[0013]所述槽钢水平设置且开口朝下，两个内螺纹套筒分别焊接到槽钢两个翼缘的外侧。
[0014]两个相互间隔的所述竖直钢板焊接到槽钢腹板的下表面，竖直钢板的下端焊接在水平底板上，水平底板与钢筋混凝土内柱的顶面采用螺栓连接。
[0015]进一步，所述混凝土基础的上表面预埋有若干外柱连接纵筋和若干内柱连接纵筋，外柱连接纵筋和内柱连接纵筋的上端均伸出混凝土基础的上表面。
[0016]所述钢筋混凝土外圆环柱和钢筋混凝土内柱的下端均预埋有若干连接钢套筒，连
接钢套筒贯穿钢筋混凝土外圆环柱和钢筋混凝土内柱的下端面。
[0017]若干所述外柱连接纵筋插入钢筋混凝土外圆环柱下端的连接钢套筒内，若干内柱连接纵筋插入钢筋混凝土内柱下端的连接钢套筒内，并向每个连接钢套筒内灌浆。
[0018]进一步，所述空腔装置内封堵有水泥基材料，水泥基材料位于垫板面向螺帽的一侧。
[0019]进一步，所述钢筋混凝土内柱的外表面包裹有PVC管。
[0020]本技术的技术效果是毋庸置疑的，外圆环柱和内柱形成“双柱”结构，在内柱柱顶设置耗能构件，且连接于内、外柱之间，预制内柱与外柱间留有一定宽度间隙以适应耗能连接键抗震耗能时所需变形，以实现在多遇地震水平下，该连接键能传递内、外柱间水平力，使内、外柱能连接为整体共同工作，在罕遇地震作用下连接键塑性耗能。此外，本技术抗震柱成功地实现了多道抗震防线，在遭受撞击和爆炸瞬严重冲击下即使外层混凝土损毁，核心区的混凝土仍基本完好，非常有效地确保结构不坍塌，保护人身安全。
附图说明
[0021]图1为本技术抗震柱的示意图；
[0022]图2为钢耗能构件示意图；
[0023]图3为空腔装置示意图；
[0024]图4为垫板示意图。
[0025]图中：混凝土基础1、钢筋混凝土外圆环柱2、钢筋混凝土内柱3、外柱连接纵筋4、内柱连接纵筋5、连接钢套筒6、钢耗能构件7、槽钢701、竖直钢板702、水平底板703、空腔装置8、垫板9、螺帽10、螺杆11、缝隙13和内螺纹套筒14。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。
[0027]实施例1：
[0028]本实施例公开了一种装配式钢筋混凝土抗震柱，包括钢筋混凝土外圆环柱2和钢筋混凝土内柱3。
[0029]所述钢筋混凝土外圆环柱2的内部设置有空腔S且下端敞口，钢筋混凝土内柱3安装到空腔S内。所述钢筋混凝土内柱3的外表面包裹有PVC管。
[0030]参见图1，所述混凝土基础1的上表面预埋有若干外柱连接纵筋4和若干内柱连接纵筋5，外柱连接纵筋4和内柱连接纵筋5的上端均伸出混凝土基础1的上表面。
[0031]所述钢筋混凝土外圆环柱2和钢筋混凝土内柱3的下端均预埋有若干连接钢套筒6，连接钢套筒6贯穿钢筋混凝土外圆环柱2和钢筋混凝土内柱3的下端面。
[0032]若干所述外柱连接纵筋4插入钢筋混凝土外圆环柱2下端的连接钢套筒6内，若干内柱连接纵筋5插入钢筋混凝土内柱3下端的连接钢套筒6内，并向每个连接钢套筒6内灌浆。
[0033]参见图1，所述钢筋混凝土内柱3的上端面与空腔S的顶部存在间隙，钢筋混凝土内
柱3的侧壁与空腔S的内壁存在缝隙13。
[0034]所述钢筋混凝土内柱3的上端面设置有钢耗能构件7，参见图2，钢耗能构件7包括槽钢701、竖直钢板702和水平底板703。所述槽钢701水平设置且开口朝下，两个内螺纹套筒14分别焊接到槽钢701两个翼缘的外侧。两个相互间隔的所述竖直钢板702焊接到槽钢701腹板的下表面，竖直钢板702的下端焊接在水平底板703上，水平底板703与钢筋混凝土内柱3的顶面采用螺栓连接。
[0035]所述钢筋混凝土外圆环柱2上预埋有两个空腔装置8，空腔装置8贯穿空腔S的内外侧，两个空腔装置8分别与钢耗能构件7上的两个内螺纹套筒14对应。
[0036]参见图3，所述空腔装置8的内部为供螺杆11穿过的台阶孔，螺杆11的一端穿过空腔装置8并旋入内螺纹套筒14，另一端旋入螺帽10。
[0037]所述螺帽10与空腔装置8内的台阶孔的台阶面之间设置有垫板9，参见图4，垫板9上设置有竖直的条形孔，螺杆11穿过垫板9上的条形孔，当柱体受水平荷载时，螺杆11可在条形孔内作上下摆动。所述空腔装置8内封堵有水泥基材料，水泥基材料位于垫板9面向螺帽10的一侧。
[0038]施工时，在工厂预制出钢筋混凝土外圆环柱2、钢筋混凝土内柱3以及钢耗能构件7，现场安装时，首先在混凝土基础1中预埋外柱连接纵筋4和内柱连接纵筋5，将钢耗能构件7安装于钢筋混凝土内柱3柱顶，然后吊装钢筋混凝土内柱3使内柱连接纵筋5进入套筒中，接下来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋混凝土抗震柱，其特征在于：包括钢筋混凝土外圆环柱（2）和钢筋混凝土内柱（3）；所述钢筋混凝土外圆环柱（2）的内部设置有空腔S且下端敞口，钢筋混凝土内柱（3）安装到空腔S内，钢筋混凝土外圆环柱（2）和钢筋混凝土内柱（3）的下端均固定在混凝土基础（1）上；所述钢筋混凝土内柱（3）的上端面与空腔S的顶部存在间隙，钢筋混凝土内柱（3）的侧壁与空腔S的内壁存在缝隙（13）；所述钢筋混凝土内柱（3）的上端面固定有钢耗能构件（7），钢耗能构件（7）不相邻的两侧焊接有内螺纹套筒（14）；所述钢筋混凝土外圆环柱（2）上预埋有两个空腔装置（8），空腔装置（8）贯穿空腔S的内外侧，两个空腔装置（8）分别与钢耗能构件（7）上的两个内螺纹套筒（14）对应；所述空腔装置（8）的内部为供螺杆（11）穿过的台阶孔，螺杆（11）的一端穿过空腔装置（8）并旋入内螺纹套筒（14），另一端旋入螺帽（10）；所述螺帽（10）与空腔装置（8）内的台阶孔的台阶面之间设置有垫板（9），垫板（9）上设置有竖直的条形孔，螺杆（11）穿过垫板（9）上的条形孔。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土抗震柱，其特征在于：所述钢耗能构件（7）包括槽钢（701）、竖直钢板（702）和水平底板（703）；所述槽钢（701）水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮骁汗，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：新型
国别省市：