一种可周转钢筋定位工具制造技术

一种可周转钢筋定位工具，包括多个方钢管，多个所述方钢管顶端边缘处焊接有螺母，多个方钢管收尾相连，所述方钢管的顶端均开设有第一长孔，左端及右端开设有贯通的第二长孔，其中一组平行设置的所述方钢管的第二长孔内设置有多个第一夹持部件，另一组平行设置的所述方钢管的第二长孔内设置有多个第一夹持部件和两个第二夹持部件，第一夹持部件与方钢管之间及第二夹持部件上均设置有竖向钢筋。本实用新型专利技术可周转钢筋定位工具，保证结构柱竖向钢筋定位准确，质量得到保证，且拆卸方便，材料性能好，周转率高，节约成本并且绿色环保。本实用新型专利技术第一夹持部件和第二夹持部件在第二长孔内的位置可以任意调节，满足相邻竖向钢筋之间间距的准确调节。间距的准确调节。间距的准确调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可周转钢筋定位工具


[0001]本技术属于建筑施工用辅助工具
，具体涉及一种可周转钢筋定位工具。

技术介绍

[0002]结构柱的质量对结构的安全性来说尤为重要，其中柱内竖向钢筋的定位是其中最关键的环节之一。竖向钢筋的偏位会导致结构柱的受力性能受到极大影响，进而影响结构的安全稳定性、威胁人民群众的生命财产安全，所以对于结构柱竖向钢筋的定位工作不可或缺。传统的定位筋采用钢筋焊接而成，且不可拆卸，对于施工来讲有三大弊端：1、钢筋的刚度较低，在施工过程中由于竖向钢筋受重力偏移、浇筑过程中振捣棒震动等问题，易造成定位筋变形，约束能力降低，无法满足工作需要且无法保证质量。2、由于传统定位筋不可拆卸，在施工中造成不便，影响工作进度和工期。3、传统定位筋造型受力有脆弱点，易被破坏，周转率不高，致使成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可周转钢筋定位工具，通过对钢筋位置的约束，避免受竖向钢筋受重力偏移及浇筑过程中振捣棒震动易造成竖向钢筋变形以及传统的定位筋工具不可拆卸、周转率不高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种可周转钢筋定位工具，包括多个方钢管，多个所述方钢管顶端边缘处焊接有螺母，多个方钢管收尾相连，且通过螺母及连接螺栓固定，所述方钢管的顶端均开设有第一长孔，左端及右端开设有贯通的第二长孔，且第一长孔与第二长孔连通，其中一组平行设置的所述方钢管的第二长孔内设置有多个第一夹持部件，另一组平行设置的所述方钢管的第二长孔内设置有多个第一夹持部件和两个第二夹持部件，两个第二夹持部件位于边缘设置，多个第一夹持部件位于两个第二夹持部件之间设置，第一夹持部件与方钢管之间及第二夹持部件上均设置有竖向钢筋。
[0006]所述第一夹持部件包括第一定位板、滑动块、第二定位板、夹持臂、移动块、丝杠、紧固螺钉及旋转螺帽，所述第一定位板、滑动块及第二定位板依次连接，第二定位板内开设有第三长孔，第二定位板位于内侧的端面开设有供夹持臂移动的跑道孔，第三长孔及跑道孔均沿第二定位板的长度方向设置，第三长孔内安装有丝杠，丝杠由长度相等螺纹旋向相反的两段组成，丝杠的光杆部分穿过第二定位板，且伸出第二定位板部分设置有旋转螺帽，组成丝杠的两段上分别螺纹连接有移动块，移动块上设置有夹持臂，所述滑动块上开设有螺纹孔，紧固螺钉穿过第一长孔与滑动块螺纹连接，且紧固螺钉的螺帽抵在方钢管顶端。
[0007]所述第二夹持部件包括第一定位板、滑动块、第二定位板、夹持臂及紧固螺钉，所述第一定位板、滑动块及第二定位板依次连接，且滑动块与第二长孔配合，第二定位板的端面上设置有夹持臂，所述滑动块上开设有螺纹孔，紧固螺钉穿过第一长孔与滑动块螺纹连
接，且紧固螺钉的螺帽抵在方钢管顶端。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术可周转钢筋定位工具，保证结构柱竖向钢筋定位准确，质量得到保证，且拆卸方便，材料性能好，周转率高，节约成本并且绿色环保。
[0010]本技术第一夹持部件和第二夹持部件在第二长孔内的位置可以任意调节，满足相邻竖向钢筋之间间距的准确调节。
[0011]本技术的第一夹持部件的两个夹持臂之间的距离可任意调节，以适应不同直径大小的竖向钢筋。
附图说明
[0012]图1本技术可周转钢筋定位工具结构示意图；
[0013]图2本技术可周转钢筋定位工具的第一夹持部件结构剖视图；
[0014]图3本技术可周转钢筋定位工具与竖向钢筋配合示意图；
[0015]1‑
方钢管，2
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螺母，3
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连接螺栓，4
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第一长孔，5
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第二长孔，6
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第一夹持部件，7
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第二夹持部件，8
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第一定位板，9
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第二定位板，10
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滑动块，11
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夹持臂，12
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丝杠，13
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移动块，14
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旋转螺帽，15
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紧固螺钉，16
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跑道孔，17
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第三长孔，18
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竖向钢筋。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]如图1至图3所示，一种可周转钢筋定位工具，包括四个方钢管1，四个所述方钢管1顶端边缘处焊接有螺母2，四个方钢管1收尾相连，且通过螺母2及连接螺栓3固定，所述方钢管1的顶端均开设有第一长孔4，左端及右端开设有贯通的第二长孔5，且第一长孔4与第二长孔5连通，其中一组平行设置的所述方钢管1的第二长孔5内设置有三个第一夹持部件6，另一组平行设置的所述方钢管1的第二长孔5内设置有三个第一夹持部件6和两个第二夹持部件7，两个第二夹持部件7位于边缘设置，三个第一夹持部件6位于两个第二夹持部件7之间设置，所述方钢管1顶面设置有刻度尺。
[0018]所述第一夹持部件6包括第一定位板8、滑动块10、第二定位板9、夹持臂11、移动块13、丝杠12、紧固螺钉15及旋转螺帽14，所述第一定位板8、滑动块10及第二定位板9依次连接，第二定位板9内开设有第三长孔17，第二定位板9位于内侧的端面开设有供夹持臂11移动的跑道孔16，第三长孔17及跑道孔16均沿第二定位板9的长度方向设置，第三长孔17内安装有丝杠12，丝杠12由长度相等螺纹旋向相反的两段组成，丝杠12的光杆部分穿过第二定位板9的通孔，丝杠12的光杆部分与第二定位板9的通孔之间设置有轴承，且伸出第二定位板9部分设置有旋转螺帽14，组成丝杠12的两段上分别螺纹连接有移动块13，移动块13上设置有夹持臂11，所述滑动块10上开设有螺纹孔，紧固螺钉15穿过第一长孔4与滑动块10上的螺纹孔螺纹连接，且紧固螺钉15的螺帽抵在方钢管1顶端；由于两个夹持臂11位于旋向相反的两段丝杠12上，通过转动旋转螺帽14，丝杠12上的两个夹持臂11相互靠近或远离，进而微调整两个夹持臂11之间的间距夹紧竖向钢筋18。
[0019]所述第二夹持部件7包括第一定位板8、滑动块10、第二定位板9、夹持臂11及紧固螺钉15，所述第一定位板8、滑动块10及第二定位板9依次连接，且滑动块10与第二长孔5配
合，第二定位板9的端面上设置有夹持臂11，所述滑动块10上开设有螺纹孔，紧固螺钉15穿过第一长孔4与滑动块10螺纹连接，且紧固螺钉15的螺帽抵在方钢管1顶端。
[0020]一种可周转钢筋定位工具的一次使用过程：待结构柱竖向钢筋18及所属箍筋布置完成后，将本技术定位工具布置在结构柱上部，通过松拧第二夹持部件7的紧固螺钉15调整第二夹持部件7在方钢管1上的位置，并结合与第二夹持部件7所在方钢管1垂直设置的方钢管1对位于边缘处的竖向钢筋18进行夹紧，并拧紧紧固螺钉15；通过松拧第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可周转钢筋定位工具，其特征在于，包括多个方钢管，多个所述方钢管顶端边缘处焊接有螺母，多个方钢管收尾相连，且通过螺母及连接螺栓固定，所述方钢管的顶端均开设有第一长孔，左端及右端开设有贯通的第二长孔，且第一长孔与第二长孔连通，其中一组平行设置的所述方钢管的第二长孔内设置有多个第一夹持部件，另一组平行设置的所述方钢管的第二长孔内设置有多个第一夹持部件和两个第二夹持部件，两个第二夹持部件位于边缘设置，多个第一夹持部件位于两个第二夹持部件之间设置，第一夹持部件与方钢管之间及第二夹持部件上均设置有竖向钢筋。2.根据权利要求1所述的一种可周转钢筋定位工具，其特征在于：所述第一夹持部件包括第一定位板、滑动块、第二定位板、夹持臂、移动块、丝杠、紧固螺钉及旋转螺帽，所述第一定位板、滑动块及第二定位板依次连接，第二定位板内开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张添棋，杨振宇，杨光，姜丰洋，石帅，李哲，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：