【技术实现步骤摘要】
一种提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体
[0001]本专利技术属于金属材料加工
,涉及钼铼合金加工,具体涉及一种提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体及切割方法。
技术介绍
[0002]目前对于硬质合金切割普遍采用电火花线切割进行,电火花线切割加工使用的电极丝材料有铝丝、钨丝、钨钼合金丝、黄铜丝、铜钨丝等。钨丝抗拉强度高,直径在0.03
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0.1mm的范围内,一般用于各种窄缝的精加工,但价恪昂贵。黄铜丝适合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度较好,蚀屑附着少,但抗拉强度差,损耗大,直径在0.1
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0.3mm范围内,一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高,适于快速走丝加工,所以我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝,对于切割大部分的合金钼丝都是一个绝佳的选择,而当切割的对象为钼铼合金及别的硬质钼合金时,通过钼丝进行切割速度缓慢,往往会导致钼丝断裂进而终止切割,极低的切割效率和频繁的更换钼丝使得切割钼铼合金变得极其困难。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于,提供一种提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体,以解决现有技术中的切割装置针对钼铼合金的加工效率有待进一步提升的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案予以实现:
[0005]一种提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体,包括前面开放的箱体,箱体开放的前面安装有箱盖,所述的箱体和箱盖的底部中间位置沿着纵向开设有贯通的切割槽,切割槽连通箱体内部与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体,其特征在于,包括前面开放的箱体(401),箱体(401)开放的前面安装有箱盖(402),所述的箱体(401)和箱盖(402)的底部中间位置沿着纵向开设有贯通的切割槽(403),切割槽(403)连通箱体(401)内部与外部,待切割的钼铼合金在切割状态下位于切割槽(403)中;所述的箱体(401)内的后壁上沿着横向对称安装有一对结构相同且同步运动的履带(404),履带(404)能够在沿着逆时针或顺时针方向单向运动,一对履带(404)的纵向端面上分别固定有切割刀(405);所述的切割刀(405)包括刀架连接轴(40501),所述的一对履带(404)的纵向端面上分别固定有一个沿着竖向布设的刀架连接轴(40501)的顶端,一对刀架连接轴(40501)的底端分别安装在同一个安装刀架(40502)的顶部横向两侧内;所述的安装刀架(40502)的底部可拆卸式安装有切割锯片(40503),切割锯片(40503)用于切割位于切割槽(403)中的待切割的钼铼合金,切割锯片(40503)在履带(404)的带动下沿着横向从左到右或从右向左反复单向切割;所述的刀架连接轴(40501)的底端与安装刀架(40502)之间设置有缓冲机构(40504);所述的切割锯片(40503)的横向右侧或左侧的箱体(401)内的后壁上安装有碎屑清理机构(416),碎屑清理机构(416)用于清理切割锯片(40503)上的碎屑。2.如权利要求1所述的提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体,其特征在于,所述的箱体(401)的后壁上安装有与一对履带(404)相对应的第一轴承支承座(406),所述的履带(404)通过动力齿轮(407)和从动齿轮(408)驱动,动力齿轮(407)固定安装在第一齿轮轴(409)的前端,第一齿轮轴(409)的中部可转动式安装在对应的第一轴承支承座(406)内,第一齿轮轴(409)的后端固定安装有第一驱动齿轮(410),第一驱动齿轮(410)用于承接外部输入的动力;从动齿轮(408)固定安装在第二齿轮轴(411)的前端,第二齿轮轴(411)的后端安装在对应的第一轴承支承座(406)内。3.如权利要求1所述的提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体,其特征在于,所述的履带(404)内壁上设置有多个与动力齿轮(407)和从动齿轮(408)相啮合的啮合槽(412)。4.如权利要求1所述的提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体,其特征在于,所述的履带(404)的纵向端面上固定设置有纵向的连接销(413),刀架连接轴(40501)的顶端开设有纵向的销孔(40506),销孔(40506)套装在连接销(413)上。5.如权利要求1所述的提高钼铼合金加工效率的单向切割箱体,其特征在于,所述的安装刀架(40502)的底部沿着横向开设有切割锯...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡平,何朝军,邢海瑞,张向阳,王快社,杨帆,胡卜亮,
申请(专利权)人:西安建筑科技大学,
类型:发明
国别省市:
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