【技术实现步骤摘要】
一种即食凉面制备方法
[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及利用速冻贮存方法制作即食面条。
技术介绍
[0002]面条的制作简单，食用方便，营养丰富，既可作为主食又可作为快餐。面条是一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后压或擀制或抻成片再切或压，再或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。
[0003]凉面是一种速食快餐，之所以能够受到人们的喜爱，不仅在于它的美味，还在于食用时方便快捷，省时省力，现有市场上的凉面仅能短时间保存，一般保质期仅仅只有一到两天，不利于大批量生产和长时间保存，采用急速冷冻的面条一般可以长时间保存，但是由于面条的主要成分是淀粉，淀粉在冷冻后容易粘结，且容易脱水，导致面条丧失了原来的口感，即使重新煮制或者再次熟化，会导致面条的味道及爽滑的口感丧失殆尽。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种即食凉面制备方法，以解决速食面条不易长期保存，以及普通螺旋搅拌装置对面条搅拌时会导致面条断裂破碎、采用速冻技术的面条口感及品质降低的问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术所提供的技术方案如下：一种即食面条制备方法，所述份为质量份，包括以下步骤：
[0006]步骤(1)：准备若干份以小麦粉为主料制成的混合且未经熟化的鲜面条，并将面条在常温条件下摊晾静置10
‑
25min；
[0007]步骤(2)：将步骤(1)所得面条置于75
‑
95℃的热水中焯制30>‑
90s后放入3
‑
5℃的冷水中静置1min进行激冷，捞出沥水2
‑
5min直至沥干面条表面水分；
[0008]步骤(3)：将步骤(2)所得面条置于蒸室内摊晾均匀并蒸制10
‑
15min；
[0009]步骤(4)：将步骤(3)所得面条置于搅拌装置中喷淋高温油脂并搅拌均匀静置降温至常温状态；
[0010]步骤(5)：将步骤(4)所得面条按照等量比例原则分成若干份，并将面条置于
‑
30～
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45℃环境下进行低温冷冻25
‑
35min，至面条中心温度达到
‑
18℃即得速冻凉面；
[0011]步骤(6)：将步骤(5)所得速冻凉面进行真空包装，并配以酱料包进行二次包装即得即食凉面。
[0012]本实施方案的有益效果在于：
[0013](1)本实施方案的即食凉面的制作方法是在传统凉面制作基础上进行改良加工形成，基于传统冷冻面条在冷冻过后需要进行煮制或再次熟化，食用不方便，且传统速冻面条在急速冷冻后会导致淀粉结节，因此面条会丧失原本的脆爽口感，食品的品质下降，而本方案的即食凉面关键在于加工时直接将面条加工九分熟直至全熟，使得面条在自然状态解冻后可直接食用不用二次加工；
[0014](2)蒸制的面条相对水煮面条在保持一定程度含水量的同时保持劲道口感又不过于软糯；
[0015](3)本实施方案在加工过程中喷淋高温油脂，可使面条表层轻微熟化，使得面条表层部分水分析出，使面条表皮轻微变脆，而面条内部可以保持一定量水分保持软糯口感，并且面条表面包裹油脂吃起来更加香浓爽滑，还具有锁住面条内部水分的效果，防止淀粉粘结，可显著提升食客的食用体验；
[0016](4)本方案的面条理论上可以在零下十八摄氏度保存期长达1年，在1～8摄氏度的冷藏条件下可保存3个月以上，食用时可在常温状态下开袋拌匀即食或者微波加热食用，方便快捷；
[0017](5)本实施方案的凉面不同于传统油炸方便面使用高温热油炸制使其完全脱水或者添加一定量防腐剂保存延长期，本实施方案的面条不仅可以提升味道和色泽(热油喷淋后色泽更加鲜亮)，相比完全脱水的面条本实施方案的面条在解冻后可保持原有鲜面条的原有口感，配以特制调料食用可使凉面爽脆顺滑、香而不腻、色泽鲜亮，显著地保存了人工现做凉面的原有味道和口感。
[0018]优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述步骤(4)高温油脂为植物油，所述高温油脂温度范围为85
‑
120℃。本优选方案的有益效果在于：采用中低温度范围的热油对面条进行喷淋，可对面条表面的水分蒸发脱出，使得表皮微脆，又不会过分使得面条丧失大量水分，保留面条原有口感，相比炸制食物130
‑
180℃的温度范围更适用于锁水保鲜。
[0019]优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述步骤(4)搅拌装置包括搅拌池、驱动装置、喷淋装置和升降装置，所述驱动装置由电机连接曲柄滑块结构构成，且电机驱动带动曲柄滑块机构的滑块水平移动，滑块铰接有第一连杆，第一连杆铰接有第二连杆，滑块与搅拌池之间设置有支架，第二连杆中部与支架铰接，第二连杆倾斜设置且第二连杆底部伸入搅拌池内，滑块往复水平移动带动第二连杆与第一连杆连接处端部作往复弧形运动；喷淋装置包括油腔，滑块连接有第一柱塞在油腔内往复运动，油腔外接有进油管，油腔端部设置有堵块，堵块中心设置有第一单向阀供油腔内油脂流向第二连杆的通道内并通过第二连杆喷入搅拌池的面条表层；升降装置由金属垫、外轴和升降杆构成，所述升降杆顶部固定在搅拌池底部、升降杆底部通过设置第二柱塞与外轴内壁滑动连接，第二柱塞与外轴内底部设置膨胀腔，腔体内有液体溶液，所述金属垫固定贴合在搅拌池底部，金属垫连接有导热杆伸入膨胀腔内。
[0020]本实施方案的有益效果在于：
[0021]由于面条是非单根式的结构，数根面条堆放在一起较为集中，与空气接触面较小，因此，在喷淋热油时容易喷洒不均匀；经蒸制的面条熟化后容易结坨，因此，喷淋热油需要使面条抖动翻转，使其松散并进行翻面，面条表面裹油更加均匀；而且熟化的面条在不宜使用螺旋结构的翻转搅拌装置；不能使用较大力度搅拌翻转否则易使面条断条碎裂，破坏面条的物理形态；传统泼油方式不能均匀的泼洒热油会导致受热不均匀，处于下层的面条或角落的面条不易接触到热油，会导致同批次的面条质感不同，从而导致产品质量下降。
[0022]本装置使用的搅拌装置可使用第二连杆伸入搅拌池内通过第二连杆内部通道喷出热油，直达面条覆盖层，喷油更加均匀；本装置的第二连杆可完成“挑”、“提”、“搂”和“抖”四个动作对面条进行疏松和搅拌，可使面条与油脂混合更加均匀；本装置的驱动装置由电
机驱动曲柄滑块结构带动第二连杆与第一连杆端部作往复弧形运动，由于电机并非直接连接第二连杆进行挑动搅拌，在力的传动过程中力度减小，从而对面条挑动搅拌的力度也相对较小，可大量减少因搅拌而产生面条“断”和“碎”的情况；本装置的喷淋装置使用活塞式油腔，通过滑块的往复移动，挤压油腔内的油脂使得油脂在压力状态下连续向第二连杆底部喷出实现边挑动边喷淋，可使喷淋更加均匀；本装置的升降装置是通过金属垫以及导热杆的热传递对膨胀腔内低沸点的液体进行加热，液体受热达到沸点后沸腾使得第二柱塞带动升降杆抬升从而使搅拌池提升，主要在于当搅拌池内堆积大量面条时，需要先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种即食凉面制备方法，其特征在于：所述份为质量份，包括以下步骤：步骤(1)：准备若干份以小麦粉为主料制成的混合且未经熟化的鲜面条，并将面条在常温条件下摊晾静置10
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25min；步骤(2)：将步骤(1)所得面条置于75
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95℃的热水中焯制30
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90s后放入3
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5℃的冷水中静置1min进行激冷，捞出沥水2
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5min直至沥干水分；步骤(3)：将步骤(2)所得面条置于蒸室内摊晾均匀并蒸制10
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15min；步骤(4)：将步骤(3)所得面条置于搅拌装置中喷淋高温油脂并搅拌均匀静置降温至常温状态；步骤(5)：将步骤(4)所得面条按照等量比例原则分成若干份，并将面条置于
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30～
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45℃环境下进行低温冷冻25
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35min，至面条中心温度达到
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18℃即得速冻凉面；步骤(6)：将步骤(5)所得速冻凉面进行真空包装，并配以酱料包进行二次包装即得即食凉面。2.根据权利要求1所述的一种即食凉面制备方法，其特征在于：所述步骤(4)高温油脂为植物油，所述高温油脂温度范围为85
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120℃。3.根据权利要求1所述的一种即食凉面制备方法，其特征在于：所述步骤(4)搅拌装置包括搅拌池、驱动装置、喷淋装置和升降装置，所述驱动装置由电机连接曲柄滑块结构构成，且电机驱动带动曲柄滑块机构的滑块水平移动，滑块铰接有第一连杆，第一连杆铰接有第二连杆，滑块与搅拌池之间设置有支架，第二连杆中部与支架铰接，第二连杆倾斜设置且第二连杆底部伸入搅拌池内，第二连杆伸入搅拌池的部分为...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴崇梅，刘泽平，刘一霖，
申请(专利权)人：贵州省瓮安县柴姨妈乡土食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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