一种直通式防磨节流阀制造技术

本发明专利技术公开了一种直通式防磨节流阀，其特征在于：包括阀体、阀盖、阀杆、轴承座、阀杆螺母、手轮、阀芯、阀座，所述阀体左右两侧分别具有进气口和出气口，所述阀体中间由上至下具有阀腔和竖向主通道，所述进气口依次通过所述竖向主通道、阀腔与所述出气口连通，所述竖向主通道内设置有竖向活动的滑套，所述滑套具有向上贯通的中心轴孔，所述滑套外圆侧面具有对应所述进气口的条形孔，所述滑套上部具有轴颈段，该轴颈段位于所述阀座内侧，所述轴颈段与所述阀座内侧壁之间设有阀座滑套密封件，且当所述阀芯上移阀门开启时，所述滑套上移。本发明专利技术的有益效果包括：占用体积小，密封性好、便于拆装，保护阀座密封面不被冲刷。保护阀座密封面不被冲刷。保护阀座密封面不被冲刷。

【技术实现步骤摘要】
一种直通式防磨节流阀


[0001]本专利技术涉及节流阀领域，具体涉及一种直通式防磨节流阀。

技术介绍

[0002]在页岩气采气领域常用的节流阀为角式节流阀，其安装与管线需要90
°
转角，体积庞大，与管道其他阀门安装在一起整体效果不佳。现有的节流阀主要是通过阀芯与阀座接触达到节流或截止的目的，但由于长期夹砂气体对阀座出口方向密封面的冲刷，造成该部位磨损严重，进而导致该部位不能实现完全密封隔断，使得节流阀只能实现节流，且节流精度难以控制，更不能实现截止功能。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种直通式防磨节流阀，其为直通式结构安装方便，体积占用小，其阀座耐磨性好、密封性好。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0005]一种直通式防磨节流阀，其特征在于：包括阀体、阀盖、阀杆、轴承座、阀杆螺母、手轮、阀芯、阀座、滑套，所述阀体左右两侧分别具有进气口和出气口，所述阀体中间由上至下具有阀腔和竖向主通道，所述进气口依次通过所述竖向主通道、阀腔与所述出气口连通，所述阀座设置阀腔底部，并与所述竖向主通道同轴布置，所述阀盖罩在所述阀体上端，用以封闭所述阀腔，所述阀杆下部穿过所述阀盖，并伸入到所述阀腔内，所述阀芯连接在所述阀杆的下端，所述阀芯下部具有与所述阀座配合实现密封的锥形面，所述轴承座设置于所述阀盖上，所述阀杆螺母通过轴承与轴承座转动配合，所述阀杆螺母与所述阀杆的上部螺纹配合，所述手轮套设在所述阀杆螺母上；所述竖向主通道内设置有竖向活动的滑套，所述滑套具有向上贯通的中心轴孔，所述滑套外圆侧面具有对应所述进气口的条形孔，所述滑套上部具有轴颈段，该轴颈段位于所述阀座内侧，所述轴颈段与所述阀座内侧壁之间设有阀座滑套密封件，所述阀座下端与所述滑套的轴肩之间留有活动间隙，且当所述阀芯上移阀门开启时，所述滑套上移，使得所述滑套上端面超出所述阀座的密封面；所述阀腔内设置有用于压紧所述阀座的阀套，所述阀套上端限位于所述阀盖上，所述阀芯活动设置于所述阀套内，所述阀芯与所述阀套内壁之间设置有阀套阀芯密封件，所述阀套下部的外圆侧壁上具有连通所述阀腔的通孔，所述阀芯上端与所述阀盖之间具有压力助密封腔，所述阀芯下端具有连通所述压力助密封腔的阀芯小孔。
[0006]进一步地，所述滑套下部壁厚大于上部轴颈段的壁厚，所述滑套与竖向主通道之间具有活动间隙。
[0007]进一步地，所述竖向主通道向下贯通所述阀体，所述阀体底部设置有封堵所述竖向主通道下端的的堵头，所述堵头上端与所述滑套下端之间具有可供气体通过的间隙。
[0008]进一步地，所述堵头与所述阀体之间设置有堵头密封件。
[0009]进一步地，所述滑套的底部具有螺纹孔。
[0010]进一步地，所述阀座下部设置有限制所述滑套周向转动的定位销。
[0011]进一步地，所述阀座下部与所述阀体之间设置有阀座阀体密封件；所述阀套外周面与所述阀体之间设置有阀套阀体密封件，所述阀套上端面与所述阀盖之间设置有阀盖密封件。
[0012]进一步地，所述阀盖上部与所述阀杆之间设置有组合密封圈，所述组合密封圈上端设置有压紧所述组合密封圈的密封压帽，所述密封压帽与所述阀盖螺纹连接，所述密封压帽与所述组合密封圈之间还设置有密封隔环。
[0013]进一步地，所述轴承座套设在所述阀盖上部外侧，且所述轴承座与所述阀盖螺纹连接，所述轴承座上还设置有径向布置的锁定螺钉与所述阀盖紧固连接。
[0014]进一步地，所述阀杆螺母与所述轴承座上端之间设置有防尘圈，所述阀盖螺母上端设置有限位所述手轮的护罩。
[0015]本专利技术的有益效果包括：采用直通结构设计，使用时占用体积小，利用管道压力助封，可以达到最佳效果好，密封性好、便于拆装，节流和排污时，利用滑套上下移动，保护阀座密封面不被冲刷。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本专利技术。
[0019]一种如图1
‑
所示的直通式防磨节流阀，包括阀体3、阀盖8、阀杆14、轴承座21、阀杆螺母17、手轮16、阀芯6、阀座4。阀体3左右两侧分别具有进气口30和出气口31；阀体3中间由上至下具有阀腔和竖向主通道。进气口30依次通过竖向主通道、阀腔与出气口31连通。阀座4设置阀腔底部，并与竖向主通道同轴布置。阀盖8罩在阀体3上端并通过螺栓10紧固连接，用以封闭阀腔。阀杆14下部穿过阀盖8，并伸入到阀腔内，阀芯6连接在阀杆14的下端，阀芯6下部具有与阀座8配合实现密封的锥形面。通过阀杆14带动阀芯6上下运动实现阀门的开闭。
[0020]轴承座21套设在阀盖8上部外侧，且轴承座21与阀盖8螺纹连接，轴承座21上还设置有径向布置的锁定螺钉22与阀盖8紧固连接，其作用在于防止轴承座21与阀盖8安装到位后再发生相对转动。阀杆螺母17设置在轴承座21内侧，阀杆螺母17通过两个上下间隔布置的轴承19与轴承座21转动配合，即阀杆螺母17可以相对于轴承座21实现圆周转动。在轴承座21上还设置有正对轴承19的油杯22，用以给轴承19添加润滑油。阀杆螺母17与阀杆14的上部螺纹配合，即阀杆螺母17自转就能驱动阀杆14轴向移动。手轮16套设在阀杆螺母17上，用以驱动阀杆螺母17回转运动。
[0021]进一步地，本实施例中，竖向主通道内设置有竖向活动的滑套29，滑套29具有向上贯通的中心轴孔，用于连通阀腔；滑套29外圆侧面具有对应进气口30的条形孔，用于连通中心轴孔和进气口30，使得滑套29上具有气流通道。滑套29上部具有轴颈段，该轴颈段位于阀座4内侧，轴颈段与阀座4内侧壁之间设有阀座滑套密封件27进行密封。阀座4下端与滑套29
的轴肩之间留有活动间隙。滑套29下部壁厚大于上部轴颈段的壁厚，滑套29与竖向主通道之间具有活动间隙，因此在进气口30接入气体时，且当阀芯6上移阀门开启时，滑套29由于上下端面的面积差产生压力差实现自动上移，使得滑套29上端面超出阀座4的密封面；因此滑套29保护滑座4的密封面不被冲刷，可以达到长期使用的目的。
[0022]本实施例中，阀腔内设置有用于压紧阀座4的阀套5，阀套5上端限位于阀盖8上，阀芯6活动设置于阀套5内，阀芯6与阀套5内壁之间设置有阀套阀芯密封件25。阀套5下部的外圆侧壁上具有连通阀腔的通孔，使得经阀座4的气体能进入阀腔。在阀套5内阀芯6上端与阀盖8之间具有压力助密封腔33，阀芯6下端具有连通压力助密封腔33的阀芯小孔32，当阀芯6下移时顶开滑套29，阀芯6与阀座4密封面完全接触，实现阀门关闭，关闭后上游进气口30气体压力通过阀芯小孔32进入压力助密封腔33，起到压力助密封的作用，达到很好的密封效果。
[0023]进一步地，竖向主通道向下贯通阀体3，阀体3底部设置有封堵竖向主通道下端的的堵头1，堵头1上端与滑套29下端之间具有可供气体通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直通式防磨节流阀，其特征在于：包括阀体(3)、阀盖(8)、阀杆(14)、轴承座(21)、阀杆螺母(17)、手轮(16)、阀芯(6)、阀座(4)，所述阀体(3)左右两侧分别具有进气口(30)和出气口(31)，所述阀体(3)中间由上至下具有阀腔和竖向主通道，所述进气口(30)依次通过所述竖向主通道、阀腔与所述出气口(31)连通，所述阀座(4)设置阀腔底部，并与所述竖向主通道同轴布置，所述阀盖(8)罩在所述阀体(3)上端，用以封闭所述阀腔，所述阀杆(14)下部穿过所述阀盖(8)，并伸入到所述阀腔内，所述阀芯(6)连接在所述阀杆(14)的下端，所述阀芯(6)下部具有与所述阀座(8)配合实现密封的锥形面，所述轴承座(21)设置于所述阀盖(8)上，所述阀杆螺母(17)通过轴承(19)与轴承座(21)转动配合，所述阀杆螺母(17)与所述阀杆(14)的上部螺纹配合，所述手轮(16)套设在所述阀杆螺母(17)上；所述竖向主通道内设置有竖向活动的滑套(29)，所述滑套(29)具有向上贯通的中心轴孔，所述滑套(29)外圆侧面具有对应所述进气口(30)的条形孔，所述滑套(29)上部具有轴颈段，该轴颈段位于所述阀座(4)内侧，所述轴颈段与所述阀座(4)内侧壁之间设有阀座滑套密封件(27)，所述阀座(4)下端与所述滑套(29)的轴肩之间留有活动间隙，且当所述阀芯(6)上移阀门开启时，所述滑套(29)上移，使得所述滑套(29)上端面超出所述阀座(4)的密封面；所述阀腔内设置有用于压紧所述阀座(4)的阀套(5)，所述阀套(5)上端限位于所述阀盖(8)上，所述阀芯(6)活动设置于所述阀套(5)内，所述阀芯(6)与所述阀套(5)内壁之间设置有阀套阀芯密封件(25)，所述阀套(5)下部的外圆侧壁上具有连通所述阀腔的通孔，所述阀芯(6)上端与所述阀盖(8)之间具有压力助密封腔(33)，所述阀芯(6)下端具有连通所述压力助密封腔(33)的阀芯小孔(32)。2.根据权利要求1所述的一种直通式防磨节流阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，安毅洪，左佩，张志科，张爽，陈平，傅汝冬，周训云，况俊舟，夏洪，
申请(专利权)人：重庆市正华钻采设备有限公司，
类型：发明
国别省市：