一种钢丝绳缠绕用辅助设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢丝绳缠绕用辅助设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有升降台，所述升降台的顶部开设有对接槽，所述对接槽的内壁卡合连接有缠绕盘，所述缠绕盘的顶部开设有倾斜设置的卡接槽，所述卡接槽的内部滑动连接有用于对钢丝绳端部进行卡接的卡接件，所述工作台的一侧固定安装有用于对钢丝绳进行导送的输送导引机构；本发明专利技术在进行缠绕操作时，通过对接槽将缠绕盘以竖直姿态进行限位固定，并利用驱动电机带动缠绕盘整体转动，使得缠绕操作时缠绕盘不易发生移位，运动稳定性更高；同时利用升降气缸在进行缠绕操作时带动缠绕盘整体升降移动，使得钢丝绳在缠绕盘表面的缠绕更加均匀。绕更加均匀。绕更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳缠绕用辅助设备


[0001]本专利技术涉及钢丝绳生产
，具体是一种钢丝绳缠绕用辅助设备。

技术介绍

[0002]在钢丝绳加工完成进行收集时，需要将其缠绕在收集盘上，然后作为产品出厂。在进行缠绕操作时，需要用到辅助的器械设备来提高缠绕操作的效率。
[0003]如图1所示的一种钢丝绳缠绕装置的现有技术方案，其是通过将缠绕盘横向夹持固定，并利用驱动电机带动缠绕盘转动实现对钢丝绳的缠绕；这种缠绕方式对缠绕盘的连接稳定性不足，缠绕盘的位置相对固定，使得钢丝绳容易积聚在缠绕盘上的部分位置，难以保证钢丝绳在缠绕盘上的均匀分布；同时其钢丝绳的上料方向和上料状态难以进行稳定控制，进一步影响了缠绕的均匀性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢丝绳缠绕用辅助设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢丝绳缠绕用辅助设备，包括工作台，所述工作台内壁的底部固定连接有推送导轨，所述推送导轨的内壁滑动连接有安装架，所述工作台内壁的一侧固定连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端与安装架的一侧固定连接，所述安装架的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有升降台；所述工作台的中部开设有调节槽，所述调节槽的宽度略大于升降台的直径，所述调节槽沿调节气缸输送方向上的长度大于调节槽的宽度；
[0007]所述升降台的顶部穿过调节槽并突出于工作台的顶面设置，所述升降台的顶面开设有对接槽，所述对接槽的内壁滑动连接有缠绕盘，所述缠绕盘的底部开设有若干个驱动槽，所述对接槽内壁的底部固定连接有若干个驱动块，所述驱动块的顶部与驱动槽卡合连接；
[0008]所述缠绕盘的顶部开设有倾斜设置的卡接槽，所述卡接槽的内部滑动连接有用于对钢丝绳端部进行卡接的卡接件；
[0009]所述卡接槽底部的两侧均开设有锁定槽，所述卡接件包括对接卡板，所述对接卡板底部的两侧均固定连接有锁定板，所述锁定板与锁定槽的大小对应一致；所述对接卡板的顶部滑动连接有提拉杆，所述提拉杆的中部开设有对接口，所述提拉杆的顶部固定连接有提拉板，所述卡接槽内壁的中部开设有用于收纳钢丝绳的收纳槽；
[0010]所述工作台的一侧固定安装有用于对钢丝绳进行导送的输送导引机构，所述输送导引机构包括接线单元，所述接线单元包括接线箱，所述接线箱的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧固定连接有导向件，所述导向件包括导线架，所述导线架的内部设置有导线套管，所述导线套管的外壁通过若干个牵引弹簧与导线架的内壁固定连接；所述导线套管
的内壁固定连接有若干个弧形突出部，若干个所述弧形突出部之间均设置有空隙部，若干个所述空隙部的内壁均固定连接有若干个球形承托块。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述导向件的一侧设置有限位件，所述限位件包括限位板，所述限位板的中部开设有导线槽，所述导线槽内壁的两侧均开设有限位腔，若干个所述限位腔的内壁均滑动连接有限位柱，若干个所述限位柱的底部设置为倒圆锥形，若干个所述限位柱的顶部均固定连接有螺纹调节杆，所述限位板的顶部固定连接有螺纹板，若干个所述螺纹调节杆的中部均与螺纹板螺纹连接；所述接线箱的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁铰接有封闭板；
[0012]所述输送导引机构还包括送线单元，所述送线单元还包括送线箱，所述送线箱内壁的两侧均开设有若干个抵推槽，若干个所述抵推槽的内壁均固定连接有压线弹簧，若干个所述压线弹簧的一端均固定连接有压线转盘；所述送线箱的一侧开设有送线口，所述送线口的内壁卡合连接有耐磨垫圈，所述耐磨垫圈的内壁固定连接有耐磨块。
[0013]所述接线箱的底部和送线箱的底部均支撑架与工作台的顶面固定连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述缠绕盘与接线箱之间设置有检测单元，所述检测单元包括检测架，所述检测架的底部固定连接有两个间隔一定距离排布的光电门，钢丝绳由两个光电门的下方穿过。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在进行缠绕操作时，通过对接槽将缠绕盘以竖直姿态进行限位固定，并利用驱动电机带动缠绕盘整体转动，使得缠绕操作时缠绕盘不易发生移位，运动稳定性更高；同时利用升降气缸在进行缠绕操作时带动缠绕盘整体升降移动，使得钢丝绳在缠绕盘表面的缠绕更加均匀；本专利技术通过设置光电门，对接线箱和缠绕盘之间的钢丝绳倾斜状态进行检测，通过调节气缸带动安装架沿调节槽长度方向移动，进而带动缠绕盘移动，实现对钢丝绳倾斜角度的调整，避免钢丝绳角度的倾斜影响钢丝绳的稳定输送；本专利技术通过设置输送导引机构对待缠绕的钢丝绳进行导引限位，并实现对钢丝绳的挤压塑形，使得钢丝绳能够均匀稳定的以平直姿态送入缠绕盘上。
附图说明
[0016]图1为现有技术的装置结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的立体图；
[0018]图3为本专利技术工作台的截面图；
[0019]图4为本专利技术卡接件的截面图；
[0020]图5为本专利技术接线箱的截面图；
[0021]图6为本专利技术导线套管的截面图；
[0022]图7为本专利技术送料箱的截面图。
[0023]图中：1、工作台；2、推送导轨；3、安装架；4、调节气缸；5、升降气缸；6、驱动电机；7、升降台；8、调节槽；10、缠绕盘；11、卡接槽；12、锁定板；13、锁定槽；14、提拉杆；15、对接口；16、提拉板；17、接线箱；18、导线架；19、导线套管；20、弧形突出部；21、球形承托块；22、限位板；23、导线槽；24、限位腔；25、限位柱；26、螺纹板；27、螺纹调节杆；28、送线箱；29、压线弹簧；30、压线转盘；31、耐磨垫圈；32、检测架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术实施例中，请参阅图2
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图3，一种钢丝绳缠绕用辅助设备，包括工作台1，工作台1内壁的底部固定连接有推送导轨2，推送导轨2的内壁滑动连接有安装架3，工作台1内壁的一侧固定连接有调节气缸4，调节气缸4的输出端与安装架3的一侧固定连接，安装架3的顶部固定连接有升降气缸5，升降气缸5的输出端与驱动电机6的底部固定连接，驱动电机6的输出端固定连接有升降台7；工作台1的中部开设有调节槽8，调节槽8的宽度略大于升降台7的直径，调节槽8沿调节气缸4输送方向上的长度大于调节槽8的宽度；在装置运行时，随着钢丝绳的缠绕，钢丝绳在缠绕盘10上形成的绳圈直径逐渐增大，使得送料箱与缠绕盘10之间的钢丝绳角度逐渐倾斜，影响钢丝绳的稳定输送，增大缠绕阻力，本装置通过调节气缸4带动安装架3沿调节槽8长度方向移动，进而带动缠绕盘10移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有升降台(7)，所述升降台(7)的顶部开设有对接槽，所述对接槽的内壁卡合连接有缠绕盘(10)，所述缠绕盘(10)的顶部开设有倾斜设置的卡接槽(11)，所述卡接槽(11)的内部滑动连接有用于对钢丝绳端部进行卡接的卡接件，所述工作台(1)的一侧固定安装有用于对钢丝绳进行导送的输送导引机构。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述卡接件包括对接卡板，所述对接卡板的顶部滑动连接有提拉杆(14)，所述提拉杆(14)的中部开设有对接口(15)，所述提拉杆(14)的顶部固定连接有提拉板(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述输送导引机构包括接线单元，所述接线单元包括接线箱(17)，所述接线箱(17)的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧固定连接有导向件，所述导向件包括导线架(18)，所述导线架(18)的内部设置有导线套管(19)，所述导线套管(19)的外壁通过若干个牵引弹簧与导线架(18)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述导线套管(19)的内壁固定连接有若干个弧形突出部(20)，若干个所述弧形突出部(20)之间均设置有空隙部，若干个所述空隙部的内壁均固定连接有若干个球形承托块(21)。5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立君，魏志远，
申请(专利权)人：马鞍山法尔盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：