一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机制造技术

本发明专利技术公开了一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，所述调节机构包括立板，所述立板的底部与操作台的顶部接触，所述立板的一侧一体成型有斜板，所述斜板的一侧贯穿开设有第一滑槽，所述立板的一侧分别滑动连接有第一压板、第二压板和第三压板，本发明专利技术涉及折板机技术领域。该加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，当对板材折弯后，通过对第一压板、第二压板和第三压板进行移动，再继续折弯操作时，弯折的边不会扣在第一压板、第二压板或第三压板上，便于对板材连续折弯，解决了现有的折板机上的折板尺寸是固定的，对一个板材进行连续折弯操作时，操作不够便利的问题。便利的问题。便利的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机


[0001]本专利技术涉及折板机
，具体为一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机。

技术介绍

[0002]板料折弯压力机，结构紧凑,精度高,操作方便,工作稳定,安全可靠,广泛应用于冶金、飞机、汽车、船舶、容器、仪表、包装、不锈钢制品及装潢等行业。
[0003]现有的折板机上的折板尺寸是固定的，对一个板材进行连续折弯操作时，操作不够便利，因此，本专利技术提出一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，解决了现有的折板机上的折板尺寸是固定的，对一个板材进行连续折弯操作时，操作不够便利的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架之间固定连接有放置板，所述操作台的顶部固定连接有第一固定耳，所述第一固定耳设置有两个，所述第一固定耳的正面贯穿开设有第一通孔，所述操作台的一侧设置有活动板，所述活动板与放置板之间设置有翻转机构，所述操作台上设置有调节机构。
[0006]所述调节机构包括立板，所述立板的底部与操作台的顶部接触，所述立板的一侧一体成型有斜板，所述斜板的一侧贯穿开设有第一滑槽，所述立板的一侧分别滑动连接有第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板、第二压板和第三压板的正面均贯穿开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽之间设置有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆的一端固定连接有挡板，所述紧固螺纹杆的外表面螺纹连接有旋钮，所述第一压板、第二压板和第三压板的底部均与操作台的顶部接触，所述立板的正面和背面均固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有转动杆，所述连接杆的外表面与第一通孔的内部相适配。
[0007]优选的，所述操作台的一侧固定连接有第二固定耳，所述第二固定耳的正面贯穿开设有第二通孔，所述第二固定耳设置有两个。
[0008]优选的，所述活动板的正面和背面均固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面与第二通孔的内部相适配。
[0009]优选的，所述翻转机构包括驱动电机和支撑座，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述支撑座的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合，所述转轴与连接轴之间设置有传动组件。
[0010]优选的，所述传动组件包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮
带轮之间通过皮带传动连接，所述第一皮带轮固定连接在转轴的端部上，所述第二皮带轮固定连接在连接轴的端部上。
[0011]优选的，所述驱动电机和支撑座均固定连接在放置板的顶部上，所述支撑座设置有两个。
[0012]优选的，所述放置板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧贯穿开设有通槽，所述支撑板的一侧一体成型有横板。
[0013]优选的，所述横板的顶部与活动板的底部接触，所述活动板的一侧与操作台的一侧接触。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，通过在调节机构包括立板，立板的底部与操作台的顶部接触，立板的一侧一体成型有斜板，斜板的一侧贯穿开设有第一滑槽，立板的一侧分别滑动连接有第一压板、第二压板和第三压板，第一压板、第二压板和第三压板的正面均贯穿开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽之间设置有紧固螺纹杆，紧固螺纹杆的一端固定连接有挡板，紧固螺纹杆的外表面螺纹连接有旋钮，第一压板、第二压板和第三压板的底部均与操作台的顶部接触，立板的正面和背面均固定连接有连接杆，连接杆的端部固定连接有转动杆，连接杆的外表面与第一通孔的内部相适配，通过在立板、斜板、第一滑槽、第一压板、第二压板、第三压板、第二滑槽、紧固螺纹杆、挡板、旋钮、连接杆和转动杆的配合使用下，当对板材折弯后，通过对第一压板、第二压板和第三压板进行移动，再继续折弯操作时，弯折的边不会扣在第一压板、第二压板或第三压板上，便于对板材连续折弯，解决了现有的折板机上的折板尺寸是固定的，对一个板材进行连续折弯操作时，操作不够便利的问题。
[0017](2)、该加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，通过在翻转机构包括驱动电机和支撑座，驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，支撑座的内部转动连接有转轴，转轴的外表面固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮之间啮合，转轴与连接轴之间设置有传动组件，传动组件包括第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，第一皮带轮固定连接在转轴的端部上，第二皮带轮固定连接在连接轴的端部上，通过在驱动电机、支撑座、第一齿轮、转轴、第二齿轮和传动组件的配合使用下，代替人工翻转活动板对板材进行弯折，节省了人力。
[0018](3)、该加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，通过在放置板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧贯穿开设有通槽，支撑板的一侧一体成型有横板，横板的顶部与活动板的底部接触，活动板的一侧与操作台的一侧接触，通过在支撑板、通槽和横板的配合使用下，便于对活动板进行支撑。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体图；
[0020]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为本专利技术紧固螺纹杆的立体图；
[0022]图4为本专利技术支撑板和通槽的立体图；
[0023]图5为本专利技术图1中B处的局部放大图。
[0024]图中：1
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操作台、2
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支撑架、3
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放置板、4
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第一固定耳、5
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第一通孔、6
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活动板、7
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翻转机构、71
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驱动电机、72
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支撑座、73
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第一齿轮、74
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转轴、75
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第二齿轮、76
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传动组件、761
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第一皮带轮、762
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第二皮带轮、763
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皮带、8
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调节机构、801
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立板、802
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斜板、803
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第一滑槽、804
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第一压板、805
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第二压板、806
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第三压板、807
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第二滑槽、808
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紧固螺纹杆、809
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挡板、810
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旋钮、811
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连接杆、812
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转动杆、9...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，包括操作台(1)，所述操作台(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)设置有两个，两个所述支撑架(2)之间固定连接有放置板(3)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有第一固定耳(4)，所述第一固定耳(4)设置有两个，所述第一固定耳(4)的正面贯穿开设有第一通孔(5)，所述操作台(1)的一侧设置有活动板(6)，活动板(6)的一侧设置呈圆弧形，所述活动板(6)与放置板(3)之间设置有翻转机构(7)，所述操作台(1)上设置有调节机构(8)；所述调节机构(8)包括立板(801)，所述立板(801)的底部与操作台(1)的顶部接触，立板(801)的底部设置呈圆弧形，所述立板(801)的一侧一体成型有斜板(802)，所述斜板(802)的一侧贯穿开设有第一滑槽(803)，所述立板(801)的一侧分别滑动连接有第一压板(804)、第二压板(805)和第三压板(806)，所述第一压板(804)、第二压板(805)和第三压板(806)的正面均贯穿开设有第二滑槽(807)，所述第二滑槽(807)与第一滑槽(803)之间设置有紧固螺纹杆(808)，所述紧固螺纹杆(808)的一端固定连接有挡板(809)，所述紧固螺纹杆(808)的外表面螺纹连接有旋钮(810)，所述第一压板(804)、第二压板(805)和第三压板(806)的底部均与操作台(1)的顶部接触，所述立板(801)的正面和背面均固定连接有连接杆(811)，所述连接杆(811)的端部固定连接有转动杆(812)，所述连接杆(811)的外表面与第一通孔(5)的内部相适配。2.根据权利要求1所述的一种加工精度高、成品率高的水箱板切割用精密折板机，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定连接有第二固定耳(9)，所述第二固定耳(9)的正面贯穿开设有第二通孔(10)，所述第二固定耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李升旺，刘涛，
申请(专利权)人：襄阳西岭电气有限公司，
类型：发明
国别省市：