一种精确控制低温升、大推力电磁铁制造技术

一种精确控制低温升、大推力电磁铁，包括电磁铁，所述的电磁铁包括磁轭、线圈、磁芯管、静铁、动铁，动铁轴向滑动安装在磁芯管内，静铁固定安装在磁芯管内静铁的前部，推杆固定连接在动铁上，推杆从静铁的孔中穿过，所述的电磁铁还包括控制电路板，控制电路板上具有控制电路，所述的霍尔传感器固定安装在电磁铁内，在动铁后端固定连接有后端杆，在后端杆上固定连接有永磁体，霍尔传感器固定设置在后端杆附近，所述的霍尔传感器为常开型，电磁铁吸合后，永磁体与霍尔传感器之间相感应。本发明专利技术使电磁铁在使用中更为可靠、调试更为简单。调试更为简单。调试更为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种精确控制低温升、大推力电磁铁


[0001]本专利技术涉及电磁铁，特别涉及一种精确控制低温升、大推力电磁铁，属于电磁铁


技术介绍

[0002]申请人在中国专利号2014107891755中公开了一种低温升、大推力电磁铁，采用电路控制吸合时和吸合后线圈的功率，使电磁铁在得电启动时大电流、工作时小电流，以实现得电吸合时线圈的功率大从而产生大吸力、响应快，得电吸合后线圈的功率小从而温升低，这种电路的控制采用了延时电路，电路的初始输出是大电流，延时一定时间后电路的输出变为小电流，延时一定时间后电路的输出变为小电流（或发生压降），电磁铁在延时的时长内吸合，这种电磁铁较好的解决了普通电磁铁吸力小、温升高的问题，但在实际使用中发现，这种电磁铁还有需要优化之处，主要表现在：因为电路延时的时间是一个定值，而每个电磁铁个体因制造过程、使用场合、磨损程度等状况不同，其吸合的时间并不一致，当电磁铁的吸合时间与电路的延时相等时，在使用中没有问题，但在设计中为了保证吸合，一般设计的延时时间要大于吸合时间，这样当电磁铁吸合后线圈还会有一定时长的大功率做功，还会产生多余的热量，这会造成能源浪费、温升身高，还有一种情况是在一些情况下当电磁铁的吸合时间大于电路的延时时，电磁铁尚未吸合线圈就变为小功率做功了，这种情况下会导致吸力显著变小，影响电磁铁的吸合，甚至导致控制失效，针对目前的低温升、大推力电磁铁中存在的上述问题，需要具有新的方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服目前的大推力、低温升电磁铁中存在的上述问题，提供一种精确控制低温升、大推力电磁铁。
[0004]为实现本专利技术的目的，采用了下述的技术方案：一种精确控制低温升、大推力电磁铁，包括电磁铁，所述的电磁铁包括磁轭、线圈、磁芯管、静铁、动铁，动铁轴向滑动安装在磁芯管内，静铁固定安装在磁芯管内动铁的前部，推杆固定连接在动铁上，推杆从静铁的孔中穿过，所述的电磁铁还包括控制电路板，控制电路板上具有控制电路，所述的控制电路具有正极、负极以及555芯片，其特征在于：电阻R01、电阻R02、电阻R07依次串联后连接在电源的正极和负极之间，电容C01与电阻R02并联，电阻R02的两端连接有二极管D05，电阻R04的一端连接在电阻R02的高电位端、另一端依次串联电阻R03、电容C02，电容C02连接在电阻R02的低电位端，555芯片的8脚连接电阻R02的高电位端、1脚连接电阻R02的低电位端、7脚连接在电阻R04和电阻R03之间、3脚通过相互串联的电阻R10、电阻R11连接至电阻R02的高电位端，电阻R05、电阻R06串联后连接在电阻R02的高电位端和低电位端之间，霍尔传感器的电源端连接在电阻R05和电阻R06之间、接地端连接在电阻R02的低电位端、输出端连接在555芯片的4脚，三极管Q1的发射极连接在电阻R02的高电位端、基极连接在电阻R10和电阻R11之间、集电极连接在电阻R08和电阻R09之间，电阻R08接负极，电阻R08、电阻R09串联后连接
在MOS管I1的栅极上，线圈的一端连接正极、另一端连接MOS管I1漏极，MOS管I1源极连接负极，电阻R12与电容C11串联后与MOS管连接在MOS管I1漏极与负极之间，在线圈的两端串联有两个方向相反的二极管D11、二极管D10；所述的霍尔传感器固定安装在电磁铁内，在动铁后端固定连接有后端杆，在后端杆上固定连接有永磁体，霍尔传感器固定设置在后端杆附近，所述的霍尔传感器为常开型，电磁铁吸合后，永磁体与霍尔传感器之间相感应。
[0005]进一步的；在磁芯管的后端固定连接有后导套，传感器骨架套设在后导套上，霍尔传感器固定连接在传感器骨架上，后导套外周具有螺纹，螺纹上旋接有螺母。
[0006]进一步的；所述的后导套与磁芯管铆接，后导套靠近磁芯管为锥体，传感器骨架套设在锥体上，后端通过螺母锁紧。
[0007]进一步的；磁轭的后端具有防护帽。
[0008]本专利技术的积极有益技术效果在于：本专利技术的电磁铁能够实现在吸合前线圈中一直通过的是大电流，这样在吸合时产生大推力，吸合后霍尔传感器感应后通过555芯片形成的多谐振荡电路使MOS管I1交叉通断，从而在线圈中的是一定的占空比的脉冲电流，控制电磁铁的升温，本电路通过动铁的位置控制线圈中通过的电流大小，能够精确控制在电磁铁吸合后再降低线圈中的电流，不会因为每个电磁铁个体因制造过程、使用场合、磨损程度、与阀门的配合情况等状况不同导致吸合时间点与线圈中电流变化的时间点不一致，使这种电磁铁在使用中更为可靠、调试更为简单。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的电磁铁的示意图。
[0010]图2是控制电路图。
具体实施方式
[0011]为了更充分的解释本专利技术的实施，提供本专利技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本专利技术的阐述，不限制本专利技术的范围。
[0012]结合附图对本专利技术进一步详细的解释，附图中各标记为：1：磁轭；2：磁芯管；3：线圈；4：静铁；5：动铁；6：推杆；7：后端杆；8：永磁体；9：霍尔传感器；10：电路板；11：后导套；12：传感器骨架；13：螺母；14：防护帽。
[0013]如附图所示，一种精确控制低温升、大推力电磁铁，包括电磁铁，所述的电磁铁包括磁轭1、线圈3、磁芯管2、静铁4、动铁5，动铁5轴向滑动安装在磁芯管内，静铁固定安装在磁芯管内动铁的前部，推杆6固定连接在动铁上，推杆从静铁的孔中穿过，霍尔传感器9固定安装在电磁铁内，在动铁后端固定连接有后端杆7，后端杆与推杆可以为一体，在后端杆上固定连接有永磁体8，霍尔传感器固定设置在后端杆附近，所述的霍尔传感器为常开型，电磁铁吸合后，永磁体与霍尔传感器之间相感应。在本实施例中，更为具体的，在磁芯管的后端固定连接有后导套11，传感器骨架套设在后导套上，霍尔传感器固定连接在传感器骨架12上，后导套外周具有螺纹，螺纹上旋接有螺母13。所述的后导套与磁芯管铆接，后导套靠近磁芯管为锥体，传感器骨架套设在锥体上，后端通过螺13母锁紧。磁轭的后端具有防护帽14。
[0014]本电磁铁安装时，先将后导套与磁芯管铆接为一体，将推杆（后端杆）与动铁之间固定连接，永磁体连接到后端杆上，然后将动铁安装到到磁芯管中，再将静铁与磁芯管之间紧配合固定连接即可。
[0015]所述的电磁铁还包括控制电路板，控制电路板上具有控制电路，所述的控制电路具有正极、负极以及555芯片，555芯片可以是IC7555模块，电阻R01、电阻R02、电阻R07依次串联后连接在电源的正极和负极之间，电容C01与电阻R02并联，电阻R02的两端连接有二极管D05，电阻R04的一端连接在电阻R02的高电位端、另一端依次串联电阻R03、电容C02，电容C02连接在电阻R02的低电位端，555芯片的8脚连接电阻R02的高电位端、1脚连接电阻R02的低电位端、7脚连接在电阻R04和电阻R03之间、3脚通过相互串联的电阻R10、电阻R11连接至电阻R02的高电位端，电阻R05、电阻R06串联后连接在电阻R02的高电位端和低电位端之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确控制低温升、大推力电磁铁，包括电磁铁，所述的电磁铁包括磁轭、线圈、磁芯管、静铁、动铁，动铁轴向滑动安装在磁芯管内，静铁固定安装在磁芯管内动铁的前部，推杆固定连接在动铁上，推杆从静铁的孔中穿过，所述的电磁铁还包括控制电路板，控制电路板上具有控制电路，所述的控制电路具有正极、负极以及555芯片，其特征在于：电阻R01、电阻R02、电阻R07依次串联后连接在电源的正极和负极之间，电容C01与电阻R02并联，电阻R02的两端连接有二极管D05，电阻R04的一端连接在电阻R02的高电位端、另一端依次串联电阻R03、电容C02，电容C02连接在电阻R02的低电位端，555芯片的8脚连接电阻R02的高电位端、1脚连接电阻R02的低电位端、7脚连接在电阻R04和电阻R03之间、3脚通过相互串联的电阻R10、电阻R11连接至电阻R02的高电位端，电阻R05、电阻R06串联后连接在电阻R02的高电位端和低电位端之间，霍尔传感器的电源端连接在电阻R05和电阻R06之间、接地端连接在电阻R02的低电位端、输出端连接在555芯片的4脚，三极管Q1的发射极连接在电阻R02的高电位端、基极连接在电阻R1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄猛，余大明，孟凡朋，
申请(专利权)人：安阳凯地磁力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：