一种超薄集流体的加工生产线和生产加工方法技术

本发明专利技术实施例提供了一种超薄集流体的加工生产线，包括放卷装置、电镀装置、导电装置和收卷装置，放卷装置用于对待电镀的基材进行放卷，电镀装置用于对待电镀的基材进行电镀，导电装置设置于电镀装置中，用于在电镀过程中提供阴极电，所述收卷装置用于对电镀后的基材进行收卷。本发明专利技术实施例中在电镀过程中通过导电装置设置于电镀装置中，不仅节省了占地面积，还可以提高超薄集流体的生产质量。还可以提高超薄集流体的生产质量。还可以提高超薄集流体的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄集流体的加工生产线和生产加工方法


[0001]本专利技术涉及二次电池
，具体涉及一种超薄集流体的生产线和生产加工方法。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种高性能的二次电池，具有工作电压高、体积及能量密度大、使用寿命长和自放电小等优点，被广泛地运用于各种数码产品、移动通信设备和动力工具等领域。随着锂离子电池在电动汽车和电动载运工具上的应用，对锂离子电池的高速放电能力，即高功率电池的要求越来越高。电极极片的导电性直接影响电池的输出功率。
[0003]集流体是一种锂离子电池中汇集电流的结构或部件，主要功能是将电池活性物质产生的电流汇集起来，提供电子通道，加快电荷转移，提高充放电库伦效率。作为集流体需要满足电导率高、机械性能好、质量轻、内阻以及与活性物质面接触电阻小等特点。现有技术中心，在超薄集流体生产过程中，使用导电辊提供阴极电，在电镀过程中，导电辊上镀铜容易刺破基材，影响超薄集流体的生产质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种超薄集流体的生产线，以解决现有技术中导电辊上镀上一层金属结晶，影响集流体生产质量的技术问题。
[0005]为达上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种超薄集流体的加工生产线，所述生产线包括：放卷装置、电镀装置、导电装置和收卷装置，所述放卷装置用于对待电镀的基材进行放卷，所述电镀装置用于对待电镀的基材进行电镀，所述导电装置设置于所述电镀装置中，用于在电镀过程中提供阴极电，所述收卷装置用于对电镀后的基材进行收卷。r/>[0006]在一些可能的实施方式中，所述电镀装置包括：支架；镀液槽，其包括镀液槽本体，所述镀液槽本体安装在所述支架上；接液循环槽，其包括接液循环槽本体以及设置在所述接液循环槽本体内部的带有循环管路的循环泵，所述接液循环槽本体安装在所述支架上，且位于所述镀液槽的下方，用于接收所述镀液槽本体中漏出的镀液；所述循环泵上的循环管路的末端设置在所述镀液槽本体内，用于将所述接液循环槽本体中的镀液泵回到所述镀液槽本体。
[0007]在一些可能的实施方式中，所述电镀装置还包括：若干过辊，分别设置在所述镀液槽本体的入液端和出液端，通过所述若干过辊将所述放卷装置中的基材导入所述镀液槽本体以及将电镀后的基材导出至所述收卷装置进行收卷；若干对上下阳极板，分别水平间隔地设置在所述镀液槽本体内部；所述上下阳极板包括上阳极板和下阳极板，分别对称的设置在所述镀液槽本体
内，且所述上阳极板和所述下阳极板之间具有空隙。
[0008]在一些可能的实施方式中，所述导电装置包括：上导电模组和下导电模组，分别安装在所述支架上，且所述上导电模组和所述下导电模组的结构相同；所述上导电模组的一端或部分部件位于所述镀液槽本体的上部区域，并且处于镀液中，所述下导电模组的一端或部分部件设置于所述镀液槽本体的下部区域，并且处于或浸没于镀液中；所述上导电模组和所述下导电模组分别用于在电镀时对基材的第一面或第二面提供阴极电。
[0009]在一些可能的实施方式中，所述上导电模组和下导电模组均包括：主动轮、从动轮、若干个过辊、若干个导电部件以及导电带，其中，所述主动轮和所述从动轮设置于所述镀液槽本体的外部，所述若干个过辊设置于所述镀液槽本体的内部，所述导电带包裹在所述主动轮、从动轮和若干个过辊的外部；所述导电带从所述上阳极板和所述下阳极板之间的空隙穿过；所述导电部件设置于所述主动轮和所述从动轮之间并与所述导电带接触；其中，所述镀液槽本体的底部具有供导电带穿过的缝隙，所述下导电模组中的导电带从所述缝隙中穿过。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述导电部件包括：若干个导电轮；导电滑环，设置在所述导电轮外侧，所述导电滑环在电镀时与电源阴极连接，通过所述导电滑环将阴极电传导给所述导电轮，通过所述导电轮将阴极电传导给所述导电带；若干个导电轮支架，分别用于将所述导电轮固定在所述上导电模组和所述下导电模组上。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述生产线还包括：水洗装置，设置在所述电镀装置和所述收卷装置之间，用于对电镀后的基材进行清洗；所述水洗装置包括：水洗槽本体，在所述水洗槽本体中设置有水洗液；第一水洗入液辊和第二水洗入液辊分别设置在所述水洗槽本体的入液端和出液端；水洗液下辊，设置在所述水洗槽本体内部；电镀后的基材在所述第一水洗入液辊、所述第二水洗入液辊和所述第一水洗液下辊的导向下在所述水洗槽本体中成V形走带；若干个喷淋管，设置在所述水洗液的上方，用于对水洗后的基材进行二次冲洗。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述生产线还包括：抗氧化装置，设置在所述水洗装置的后面，所述抗氧化装置包括：抗氧化槽本体，在所述抗氧化槽本体中设置有抗氧化液；抗氧化入液辊和抗氧化液积液辊，分别设置在所述抗氧化槽本体的入液端和出液端；
抗氧化液下辊，设置在所述抗氧化槽本体的内部；水洗后的基材在所述抗氧化入液辊、所述抗氧化液积液辊和所述抗氧化液下辊的导向下，在所述抗氧化槽本体中成V形走带。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述生产线还包括：过渡槽，设置在所述水洗装置和抗氧化装置之间，用于防止所述水洗槽本体中的水洗液与所述抗氧化槽体中的抗氧化液混和。
[0014]第二方面，本专利技术提供了一种超薄集流体的生产加工方法，所述生产加工方法基于上述任意一种超薄集流体的加工生产线，所述生产加工方法包括如下步骤：通过放卷装置对待生产的基材进行放卷；通过电镀装置对所述基材进行电镀；所述导电装置用于在电镀过程中对所述电镀装置提供阴极电；通过收卷装置对电镀后的基材进行收卷。
[0015]上述技术方案具有如下有益技术效果：本专利技术实施例提供的一种超薄集流体的加工生产线，包括放卷装置、电镀装置、导电装置和收卷装置，放卷装置用于对待电镀的基材进行放卷，电镀装置用于对待电镀的基材进行电镀，导电装置设置于电镀装置中，用于在电镀过程中提供阴极电，所述收卷装置用于对电镀后的基材进行收卷。本专利技术实施例中在电镀过程中通过导电装置设置于电镀装置中，不仅节省了占地面积，还可以提高超薄集流体的生产质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例提供的第一种超薄集流体的加工生产线的框图；图2是本专利技术实施例提供的一种电镀装置的主视图；图3是本专利技术实施例提供的一种导电装置的主视图；图4是本专利技术实施例提供的一种导电装置设置于电镀装置中的主视图；图5是本专利技术实施例提供的一种导电部件的结构图；图6是本专利技术实施例提供的第二种超薄集流体的加工生产线的框图；图7是本专利技术实施例提供的一种水洗装置的主视图；图8是本专利技术实施例提供的第三种超薄集流体的加工生产线的框图；图9是本专利技术实施例提供的一种抗氧化装置的主视图；图10是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述生产线包括：放卷装置（1）、电镀装置（2）、导电装置（3）和收卷装置（4），所述放卷装置（1）用于对待电镀的基材进行放卷，所述电镀装置（2）用于对待电镀的基材进行电镀，所述导电装置（3）设置于所述电镀装置（2）中，用于在电镀过程中提供阴极电，所述收卷装置（4）用于对电镀后的基材进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述电镀装置（2）包括：支架（20）；镀液槽（21），其包括镀液槽本体（210），所述镀液槽本体（210）安装在所述支架（20）上；接液循环槽（22），其包括接液循环槽本体（220）以及设置在所述接液循环槽本体（220）内部的带有循环管路的循环泵（221），所述接液循环槽本体（220）安装在所述支架（20）上，且位于所述镀液槽（21）的下方，用于接收所述镀液槽本体（210）中漏出的镀液；所述循环泵（221）上的循环管路的末端设置在所述镀液槽本体（210）内，用于将所述接液循环槽本体（220）中的镀液泵回到所述镀液槽本体（210）。3.根据权利要求2所述的一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述电镀装置（2）还包括：若干过辊（23），分别设置在所述镀液槽本体（210）的入液端和出液端，通过所述若干过辊（23）将所述放卷装置（1）中的基材导入所述镀液槽本体（210）以及将电镀后的基材导出至所述收卷装置（4）进行收卷；若干对上下阳极板（24），分别水平间隔地设置在所述镀液槽本体（210）内部；所述上下阳极板（24）包括上阳极板（241）和下阳极板（242），分别对称的设置在所述镀液槽本体（210）内，且所述上阳极板（241）和所述下阳极板（242）之间具有空隙。4.根据权利要求3所述的一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述导电装置（3）包括：上导电模组（31）和下导电模组（32），分别安装在所述支架（20）上，且所述上导电模组（31）和所述下导电模组（32）的结构相同；所述上导电模组（31）和所述下导电模组（32）分别用于在电镀时对基材的第一面或第二面提供阴极电。5.根据权利要求4所述的一种超薄集流体的加工生产线，其特征在于，所述上导电模组（31）和下导电模组（32）均包括：主动轮（301）、从动轮（302）、若干个过辊（303）、若干个导电部件（304）以及导电带（305），其中，所述主动轮（301）和所述从动轮（302）设置于所述镀液槽本体（210）的外部，所述若干个过辊（303）设置于所述镀液槽本体（210）的内部，所述导电带（305）包裹在所述主动轮（301）、从动轮（302）和若干个过辊（303）的外部；所述导电带（305）从所述上阳极板（341）和所述下阳极板（342）之间的空隙穿过；所述导电部件（304）设置于所述主动轮（301）和所述从动轮（302）之间并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾孟，
申请(专利权)人：昆山鑫美源电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：