一种叶轮流量计制造技术

本发明专利技术公开了一种叶轮流量计该流量计包括与流体管道连接的入口接头、出口接头、与入口接头连接的入口流动段、与入口流动段连接的测量室以及出口流动段，所述叶轮位于测量室内，被测量流体先后通过入口接头入口流动段、测量室、出口流动段、出口接头，入口流动段与出口流动段的横截面为缺失部分面积的圆形，入口流动段横截面沿流体流动方向逐渐减少，入口流动段具有倾斜底面一，测量室具有水平底面，出口流动段横截面沿流体流动方向逐渐增加，其具有倾斜底面二，倾斜底面一倾斜的角度比倾斜底面二倾斜角度小，入口流动段长度长于出口流动段。通过原有流道改进，由减少了流体流动的摩擦力，进而提升测量精度，使该流量计适用于流速浮动较大的管道。速浮动较大的管道。速浮动较大的管道。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮流量计


[0001]本专利技术涉及流量计领域，尤其涉及一种高精度的叶轮流量计。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，物质在管道系统中被输送和分配，为了便于工业生产需要对管道中流体的流速、质量、密度等参数数据进行测量，根据工作原理及测量的需求现有的流量计包括科式流量计、磁性流量计、超声波流量计、涡街流量计和压差流量计等。
[0003]可以通过流量计量程比来判断给定流量计的可用性。量程比是流量计可测量的最低流量与流量计可测量的最高流量之比。理想地，流量计将具有大的调节比以使其可以处理宽范围的流速。通用型普遍局限于10:1的量程比，即测量流体流速范围为(0.5～5)m/s。但是对于一些流体流速范围变化较大的场合，比如城市管网，楼栋居民用水等、管道设计都偏大，因此导致低流速，特别在夜间低峰值时的流速更低的情况下，常规的电磁流量计在这块的测量是个薄弱环节，只能保证测量0.5m/s的流速。要求在高流速、低流速下，必须进行实时准确计量，这是普通流量计难以做到的。
[0004]本公开涉及一种叶轮式流量计，其特征在于与已知的叶轮式流量计相比具有显着改进的量程比。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术叶轮流量计量程比无法满足流速变化较大的情况下精准测量的问题，本专利技术提供一种叶轮流量计结构，通过对流量计管道内部结构设计，提高测量精度。
[0006]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0007]一种叶轮流量计，该流量计包括：本体、叶轮、传感器、流量计算装置、显示装置，本体包括与流体管道连接的入口接头、出口接头、与入口接头连接的入口流动段、与入口流动段连接的测量室以及出口流动段，叶轮位于测量室内，被测量流体先后通过入口接头入口流动段、测量室、出口流动段、出口接头，入口流动段与出口流动段的横截面为缺失部分面积的圆形，入口流动段横截面沿流体流动方向逐渐减少，入口流动段具有倾斜底面一，测量室具有水平底面，出口流动段横截面沿流体流动方向逐渐增加，出口流动具有倾斜底面二，倾斜底面一倾斜的角度比倾斜底面二倾斜角度小，所述入口流动段长度长于出口流动段。
[0008]流量计在工作过程中流体通过入口接头进入入口流动段，该段横截面积逐渐减小，其横截面底部水平顶部为圆弧形，当流体流过该段后会其流动状态变为层流状态提高了流体测量精度，现有流量计中要求将流量计安装在指定长度直管后，防止将湍流传送到叶轮处进而影响流量计精度，该设计有效的避免了该情况的产生使本流量计直接安装在弯管或T型管之后，同时当流体流动状态为层流时可以降低摩擦产生的损失，可满足不同流速下提升测量精度。
[0009]上述叶轮还包括叶轮轮毂、多个叶轮轴、多个叶轮片，所述叶轮轴一端与轮毂连
接，另一端与叶轮片固连。
[0010]上述测量室包括叶轮室、流体通路，所述叶轮片在旋转在最低点时流道内仅有其一片叶轮片。
[0011]在流量计工作过程中流体流经测量室推动叶轮片使叶轮转动，传感器接收叶轮转动的信号，将信号传递给流量计算装置，通过计算后可在显示装置上体现流体流量。
[0012]上述叶轮片及叶轮轴数量为四，叶轮片之间成90度夹角，叶轮轴在叶轮轮毂上等距离分布。
[0013]这种设计可以保证叶轮片转动一个单位的流体量恒定，当流体成层流状态流动时推动叶轮片转动，减少摩擦阻力，提高测量精度，叶轮叶片边被倒角以更好地平衡流内叶片边缘周围的流动，减少与该区域中流体流动相关的摩擦损失和涡流。
[0014]上述入口流动段长度与出口流动段长度比为1.5～5。
[0015]这种设计有助于最大限度提高测量室内文氏效应和流速，确保有足够的流体状态变化长度，同时减少流量计的总长度，在保证测量精度数据的同时减少流量计整体尺寸。
[0016]上述入口流动段与入口接头连接处的横截面积比入口流动段与测量室连接处的横截面积小至少30％。
[0017]上述入口流动段与入口接头连接处的横截面积比入口流动段与测量室连接处的横截面积小至少15％。
[0018]这种设计能够保证流体运动至流量计内时成层流状态，降低摩擦产生的损失，提高测量精度。
[0019]上述测量室横截面上半部分为圆弧形，下半部分为水平，与叶轮片形状基本相同。
[0020]上述传感器位于测量室内，所述传感器监控叶轮转动，并将信号传递给流量计算装置，与显示装置连接。
[0021]上述入口接头与所述出口接头为锥形，所述入口接头的长度为流体管道3～4倍。
[0022]该设计可以确保增加管道内流体的流速来增加其测量具有高调节比的低最小流速的能力，当管道内的流量过低时，锥形口缩小了流体流过的横截面，流体流速增加，从而使该流量计能够精确测量低流速流量。
[0023]与现有技术相比本专利技术具有以下优点和突出性效果：
[0024]本专利技术的有益效果是，通过对入口接头、出口接头、与入口接头连接的入口流动段、与入口流动段连接的测量室以及出口流动段进行设计，将原有管道底部变为倾斜的斜面，使得流体通过管道后改变流体流动状态，由原有湍流、激流变为平流，同时通过对叶轮的设计减少了流体流动的摩擦力，进而提升测量精度，使该流量计适用于流速浮动较大的管道，满足现有测量需求。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0026]图1为本流量计正视图
[0027]图2为本流量计仰视图
[0028]图3为本流量计侧面剖视图
[0029]图中：1.本体，2、叶轮；3、入口接头；4、出口接头；5、入口流动段；6、测量室；7、出口
流动段；8、倾斜底面一；9、水平底面；10、倾斜底面二；11、叶轮轮毂；12、叶轮轴；13、叶轮片；14、叶轮室；15、流体通路
具体实施方式
[0030]【实施例1】
[0031]由图1、2、3所示，一种叶轮流量计，该流量计包括：本体1、叶轮2、传感器、流量计算装置、显示装置，本体1包括与流体管道连接的入口接头3、出口接头4、与入口接头3连接的入口流动段5、与入口流动段5连接的测量室6以及出口流动段7，入口接头3与所述出口接头4为锥形，所述入口接头3的长度为流体管道3～4倍。
[0032]叶轮2位于测量室6内，叶轮2还包括叶轮轮毂11、4个叶轮轴12、4个叶轮片13，所述叶轮轴12一端与轮毂连接，另一端与叶轮片13固连，叶轮片13之间成90度夹角，叶轮轴12在叶轮轮毂11上等距离分布,测量室6横截面上半部分为圆弧形，下半部分为水平，与叶轮片13形状基本相同，传感器位于测量室6内，传感器监控叶轮2转动，并将信号传递给流量计算装置，与显示装置连接。。
[0033]被测量流体先后通过入口接头3入口流动段5、测量室6、出口流动段7、出口接头4，入口流动段5与出口流动段7的横截面为缺失部分面积的圆形，入口流动段5横截面沿流体流动方向逐渐减少。
[0034]入口流动段5与入口接头3连接处的横截面积比入口流动段5与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮流量计，其特征在于，该流量计包括：本体(1)、叶轮(2)、传感器、流量计算装置、显示装置，所述本体(1)包括与流体管道连接的入口接头(3)、出口接头(4)、与入口接头(3)连接的入口流动段(5)、与入口流动段(5)连接的测量室(6)以及出口流动段(7)，所述叶轮(2)位于测量室(6)内，所述被测量流体先后通过入口接头(3)入口流动段(5)、测量室(6)、出口流动段(7)、出口接头(4)，所述入口流动段(5)与出口流动段(7)的横截面为缺失部分面积的圆形，入口流动段(5)横截面沿流体流动方向逐渐减少，入口流动段(5)具有倾斜底面一(8)，所述测量室(6)具有水平底面(9)，出口流动段(7)横截面沿流体流动方向逐渐增加，其具有倾斜底面二(10)，所述倾斜底面一(8)倾斜的角度比倾斜底面二(10)倾斜角度小，所述入口流动段(5)长度长于出口流动段(7)。2.如权利要求1所述的一种叶轮流量计，其特征在于，所述叶轮(2)还包括叶轮轮毂(11)、多个叶轮轴(12)、多个叶轮片(13)，所述叶轮轴(12)一端与轮毂连接，另一端与叶轮片(13)固连。3.如权利要求2所述的一种叶轮流量计，其特征在于，所述测量室(6)包括叶轮室(14)、流体通路(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：章圣意，李中阳，林海棠，胡乃鹏，许秀凤，苏中裕，黄明，陈法侨，汪磊，
申请(专利权)人：浙江苍南仪表集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：